Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Tworząc dowolny obiekt, należy obserwować dokładność, a tym samym utrwalenie. Nowoczesne frezarki wykonują swoją pracę z tolerancjami w dziesiątych milimetrach, podczas gdy puste w nich nie stoją w jednym miejscu, ale poruszają się w dwóch płaszczyznach. W takim przypadku osoba nie może sterować maszyną, ponieważ urządzenie może być wstępnie zaprogramowane do wykonywania określonych czynności.

Stąd potrzeba uniwersalnego zacisku, który pozwala na dość szybką pracę na maszynie. W minionym stuleciu opracowano rozwiązania, które po drobnych zmianach są obecnie aktywnie wykorzystywane zarówno w małych warsztatach, jak iw warsztatach dużych przedsiębiorstw.

Przeznaczenie imadła obrotowego maszyny

W większości maszyn z urządzeniami tokarskimi ruch jest wykonywany przez narzędzie, a nie przez przedmiot obrabiany, co teoretycznie powinno dużo zaoszczędzić na mechanizmie toczenia. Jednak teoretycznie jest możliwe działanie z narzędziem znajdującym się po stronie przedmiotu obrabianego, który jest odwrotny do mistrza, ale w praktyce jest to absolutnie niemożliwe, ponieważ mistrz nie widzi w dosłownym znaczeniu tego, co robi.

Na przykład konieczne jest przedstawienie takiej sytuacji. Metalowy kawałek jest pobierany w formie paska. Mistrz musi wykonać wgłębienie w postaci półcylindra z każdej strony. Wysokość pręta w tym samym czasie nie pozwala mu zobaczyć, czy młyn po drugiej stronie części osiąga swój koniec. Oczywiście wszystko można naprawić później, ale co zrobić, jeśli zamiast półcylindra wykonać bardziej skomplikowane wykopy?

W tym przypadku są tylko dwa wyjścia - przestań pracować i całkowicie omiń maszynę, aby ją kontynuować lub wypchnij frez na bok, użyj obrotowych imadeł, które umożliwiają szybkie obrócenie obrabianego przedmiotu do mistrza z prawą stroną. Różnica między tymi dwoma sytuacjami wynosi około minuty, więc obrócenie imadła zwiększa wydajność mistrza o około jedną czwartą.

Zastosowanie imadła frezowania maszynowego w jednostkach sterowanych maszynowo ma kilka powodów:

  • Maszynę można zaprogramować tak, aby przedmiot był zawsze obracany z otwartą stroną do oglądania. Pozwala to na kontrolowanie procesu pracy, co jest przydatne podczas sprawdzania nowych programów, ponieważ w tym przypadku można natychmiast wykryć błąd, a nie na końcu.
  • Czasami konieczne jest pozostawienie frezu na miejscu i obrócenie części bezpośrednio, na przykład, gdy chcesz wykonać idealne koło.
  • Wiele szczegółów jest bardzo wygodnych w montażu w imadle maszyny, które jest obracane o 90 stopni. Następnie imadło jest po prostu umieszczane w pozycji roboczej.

Zastosowanie imadła frezarki

Urządzenia obrotowe nie mogą być używane samodzielnie, ale tylko w połączeniu z frezarką. W takich jednostkach imadło jest używane do bardzo bezpiecznego mocowania obrabianego przedmiotu pod częścią i umożliwienia frezarce obróbki. Takie urządzenie frezujące jest głównie używane:

  • w małych warsztatach;
  • w sklepach dużych fabryk.

Urządzenia obrotowe do frezowania są używane w małych warsztatach do produkcji akcesoriów meblowych, a także do pracy z małymi przedmiotami metalowymi, na przykład kluczami o skomplikowanej konfiguracji. Są również używane podczas pracy z plastikowymi oknami, gdy wymagają montażu.

W dużych warsztatach fabrycznych imadło frezarskie jest używane do produkcji turbin lotniczych, części silnikowych i innych mechanizmów, których konstrukcja ma złożony kształt.

Gatunki

Imadło obrotowe maszyny może być:

  • instrukcja;
  • pneumatyczny;
  • hydrauliczny.

Konieczne jest bardziej szczegółowe rozbieranie każdego gatunku.

Imadło ręczne do frezowania obrotowego

U podstawy takiego imadła do frezowania maszyny znajduje się tarcza obrotowa, która pozwala oprogramowaniu lub operatorowi maszyny obracać je o 360 stopni wraz z obiektem, który jest w nich zamocowany. Dysk jest mocowany za pomocą ciasnego zacisku, który jest gwintowanym prętem metalowym i regulatorem statycznym umieszczonym na zewnątrz gramofonu. Ponadto w samym dysku obrotowym wykonane są wgłębienia zapewniające mocniejsze mocowanie.

Na obrotowym dysku przykręć zwykłe imadło ręczne. Składają się z dwóch równoległych płyt metalowych, w których powierzchnia wewnętrzna jest pokryta materiałem tłumiącym.

Strukturą regulacyjną jest prostopadły pręt gwintowany, który jest przyspawany do centralnej części zewnętrznej strony płyty. Drugi koniec pręta ma uchwyt i jest przewleczony przez ściśle ustalony regulator, w którym wewnętrzna powierzchnia ma również gwint. Długość pręta jest obliczana w taki sposób, że odległość między płytkami imadła wynosi około jednego milimetra, nawet gdy pręt jest całkowicie odkręcony. Dzięki temu za pomocą uchwytu można ustawić żądaną odległość między płytami, a także dostosować siłę zacisku przedmiotu bez obawy o uszkodzenie imadła.

Istnieje wiele modyfikacji tego projektu. Na przykład, na jednym imadle, obie płyty mogą poruszać się jednocześnie ze względu na obecność dość złożonego mechanizmu, podczas gdy na innych istnieje dźwignia zamiast uchwytu i mechanizmu transmisyjnego, co znacznie ułatwia pracę pracownika.

Ręczne urządzenie do frezowania maszyn jest najczęściej używane w małych warsztatach, a także do pracy z delikatnymi przedmiotami, którym nie należy ufać automatyzacji. Taka obrabiarka ma niski koszt, jest bardzo praktyczna i wygodna w użyciu.

Imadło obrotowe do frezowania pneumatycznego

Podstawą tego projektu jest również tarcza obrotowa, na której przymocowane jest imadło składające się z szyn i dwóch płyt.

Konstrukcją regulacyjną imadła frezarki pneumatycznej jest uszczelniona rura, w której jeden koniec jest przymocowany do centralnej części zewnętrznej strony ruchomej płyty, a drugi - do pompy elektrycznej lub ręcznej. Jeśli istnieje potrzeba zwiększenia siły zacisku, duża ilość powietrza jest pompowana do rury, za pomocą pompy, która zaczyna się rozszerzać, powodując ruch płyty do przodu. Jeśli konieczne jest zmniejszenie siły, zaczynają one upuszczać powietrze z tej rury i wtryskiwać ją do drugiej rury łączącej ruchomą płytę z inną pompą i wykonując przeciwną funkcję.

Jeśli imadło będzie używane razem z automatem, zamiast zacisku i klipsa z pręta zostanie użyte miniaturowe imadło pneumatyczne, a napęd elektryczny jest często wbudowany w podstawę dysku. Taka konstrukcja pozwala obrabiarce kontrolować ruch noża i obrót samego przedmiotu, co zwiększa wydajność pracy.

Imadło obrotowe maszyny pneumatycznej przyczynia się do rozwoju większego wysiłku niż imadło ręczne, jednak na rynku pojawiła się konstrukcja hydrauliczna, która jest najbardziej skuteczna.

Imadło obrotowe hydrauliczne do frezowania

Pod względem konstrukcji i zasady działania w pełni odpowiadają pneumatycznemu, tylko sprężonemu powietrzu wykorzystują ciecz. Jest to głównie woda, jednak bardziej elastyczny i lepki płyn jest często używany do rozwijania większej siły. Ponadto pompy maszyn hydraulicznych są połączone ze zbiornikiem za pomocą niezbędnej cieczy i nie pozostają otwarte do pobierania powietrza. Imadła maszyn hydraulicznych są bardzo popularne w różnych gałęziach przemysłu. Te kompaktowe urządzenia są używane w warsztatach.

Imadło obrotowe dla konkurencji

Jedynym konkurentem takiego urządzenia jest imadło obrotowe, które na podstawie jego nazwy nie posiada tak bardzo ważnej funkcji. Jednak takie urządzenie, bez mechanizmu obrotowego, jest znacznie tańsze, więc gdy je kupisz, możesz zaoszczędzić do 10% kosztów imadła ręcznego lub do 35% kosztów hydrauliki.

Istnieje również niewielka konkurencja między urządzeniami ręcznymi i hydraulicznymi. Tutaj trzeba zdecydować, czy będzie lepiej - znaczne oszczędności lub możliwość trwałego odmowy ręcznego dopasowania uchwytu.

Instalacja i przechowywanie

Imadło frezujące jest często instalowane bezpośrednio na maszynie, a dokładniej pod młynem. Będą działać razem z maszyną, więc nie powinno być opcji w metodach ich instalacji. Większość maszyn ma już mocowanie pod imadłem, a instrukcje dla takich jednostek zawierają zalecenia i wymagania dla nich. Zawsze możesz jednak użyć urządzenia ręcznego lub imadła bez kontroli oprogramowania, które są zainstalowane na wymaganej wysokości, dzięki czemu można wygodnie pracować z obiektami o różnych rozmiarach.

Wielu jest zaniepokojonych pytaniem, jak zachować imadło - za pomocą maszyny lub osobno? W pierwszym przypadku konieczne będzie dokładne nasmarowanie powierzchni roboczej maszyny i pokrycie go brezentem lub tkaniną. Jeśli miniaturowe sprzęgła są przechowywane oddzielnie od maszyny, należy je również nasmarować i owinąć oleistym papierem. Jeśli obrabiarka ma duży rozmiar, konieczne jest jej wykonanie w taki sam sposób, jak w przypadku samej maszyny.

W Internecie krąży wiele plotek, w których żadne urządzenia hydrauliczne nie powinny być odwracane i należy się nimi posługiwać z najwyższą ostrożnością. W przypadku imadła nie jest to do końca prawda. Ze względu na to, że w imadle hydraulicznym stosowany jest system zamknięty, nie wspiera on opróżniania ani uzupełniania cieczy i jest całkowicie szczelny, takie urządzenie można obracać w dowolny sposób. Jedynym słabym punktem są rury używane do cieczy. Jeśli znajdują się poza kadłubem, najlepiej zadbać o to, aby nie strzępiły się i nie pękły, ponieważ w przypadku wycieku płynu nastąpi bardzo kosztowna i rozległa naprawa. Zwłaszcza, jeśli ciecz nie była wodą.

W związku z tym potrzebne jest imadło obrotowe do frezowania maszynowego, aby zamocować przedmiot obrabiany na powierzchni roboczej maszyny w takim położeniu, aby można było go wygodnie obrabiać. Takie urządzenie zapewnia dość wysoką i dokładną siłę zaciskającą przedmiotu obrabianego. Imadło obrotowe jest kilku typów, które mają swoje zalety i wady.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Instrumenty