Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Łuparka do drewna w kraju - to rozwiązanie wielu problemów. Rąbanie olbrzymiej ilości drewna opałowego toporem to trudne zadanie, które zajmuje dużo czasu. Dlatego większość mieszkańców mieszkających poza miastem korzysta obecnie tylko z rejestratorów. To prawda, że gotowa maszyna specjalna jest droga, więc sami rzemieślnicy wykonują ten sprzęt, używając części i zespołów z innych maszyn lub innego sprzętu.
Do tej pory istnieją dwa rodzaje łuparek do drewna, które są oparte na dwóch różnych narzędziach roboczych. Jest to tasak (ostry, w kształcie noża, ustawiony pionowo talerz), na którym drewniany klin zmusza popychacza do ruchu. To urządzenie nazywa się rack. I stożek, na którym można ciąć gwint. Nie jest problemem samodzielne stworzenie jednego i drugiego łuparki do drewna za pomocą rysunków. Najważniejszą rzeczą jest znalezienie wszystkich niezbędnych części, z których najważniejsze to silnik i korpus roboczy.
Montaż konstrukcji
Spośród dwóch gatunków rozmontowanych powyżej, najlżejszym w wykonaniu jest jednostka śrubowa drovokolny. Jest to powszechna konstrukcja bez skomplikowanych węzłów. Składa się z silnika elektrycznego, stożka śrubowego, kilku łożysk, wału i przekładni. Nawiasem mówiąc, ten ostatni może być w postaci napędu łańcuchowego, może być stosowany jako przekładnia fabryczna.
Jeśli chodzi o silnik, najlepszą opcją jest elektryczny, chociaż możliwe jest dostarczenie benzyny, jeśli ma zamiar użyć wielkiego łuparki do drewna. Pamiętaj, że w przypadku małej maszyny możesz zabrać silnik z niepotrzebnej pralki, która działa na napięcie dwustu dwudziestu woltów . Choć ma słabą moc, ale instalując wysokiej jakości skrzynię biegów, możesz zwiększyć jej moc kilka razy. Tutaj ważne jest, aby wybrać odpowiednie elementy. Na przykład można umieścić małe koło pasowe na wale silnika i zainstalować ogromne koło pasowe na wale, na którym umieszczony jest stożek. Im większa będzie różnica między średnicami, tym mocniejsze będzie urządzenie.
Nie zapomnij! Bardzo poważnym wskaźnikiem jest prędkość obrotowa narzędzia roboczego. Nie powinno być wyższe niż 500 obr / min. Dlatego musisz wybrać odpowiednią skrzynię biegów do silnika elektrycznego.
Wybór łożysk
Teraz o wyborze łożysk . Zasadniczo każdy może się zbliżyć, najważniejsze jest to, że stworzony dla nich wał jest odpowiedni dla działających na niego obciążeń.
W przypadku małych łuparek do drewna można umieścić wał o średnicy 25 mm. Odpowiednio do tego są kupowane łożyska o średnicy wewnętrznej, które będą odpowiadać zewnętrznej średnicy pewnego wału.
Same łożyska są zamontowane na urządzeniu w specjalnej żeliwnej obudowie.
Obudowa może być oddzielna dla każdego łożyska lub dla dwóch naraz. Możesz kupić walizkę od mistrza, ale lepiej jest kupić stare konstrukcje, które zawsze można znaleźć na każdym złomowisku.
Łożyska są mocowane do ramy za pomocą śrub. Samo łóżko w miejscu instalacji powinno być dość mocne, dlatego w częściach mocowania pod metalowym profilem (kąt, kanał) umieszczane są obudowy łożysk, które są przyspawane do łoża drewna opałowego za pomocą spawania elektrycznego. Podstawa maszyny jest wykonana z rur lub narożników.
Stożek
A najważniejszym elementem urządzenia śrubowego z silnikiem dwustu dwudziestu woltów jest stożek. Na początek tworzą je z bardzo wytrzymałej stali narzędziowej. Dlatego stworzenie go samemu, nawet dla mistrza, jest bardzo trudne w domu. Ale nie należy tego robić, ponieważ stożki śrubowe są teraz sprzedawane swobodnie. Pamiętaj, że musisz wybrać rozmiar, ponieważ zależy to od tego, jakie kliny można wyciąć. Oto stosunek rozmiarów stożka do rozmiarów ciętych materiałów przy użyciu jednej długości narzędzia:
- średnica - siedemdziesiąt mm, wielkość skosu - 1, 1. Dzięki tym właściwościom głębokość podziału wynosi około 450 mm;
- średnica - osiemdziesiąt mm, skos - 1, 2, głębokość podziałów - 550 mm;
- średnica - sto mm, skos - 1, 5, głębokość podziału - 750 mm.
Szczególną uwagę należy zwrócić na kierunek gwintowania. Powinna zostać. Oznacza to, że podczas instalacji stożek powinien opierać się o pień i nadal ciągnąć go do siebie. W rzeczywistości za pomocą nici powstaje pomocniczy ruch części, translacyjnej. Okazuje się, że sam element pracy będzie się obracał.
Jest to bardzo ważne w przypadku stożkowatych mieszkańców drewna opałowego typu domowego, ponieważ brakuje im specjalnego urządzenia do karmienia. Wszystko zostanie wykonane ręcznie. Ta opcja zapewni warunki, w których nie będzie potrzeby wywierania ogromnej presji na zadławienie się drewnem.
Wybór stożka zależy od jego konstrukcji. Istnieją tylko dwa typy:
- z trzonkiem;
- z wewnętrznym specjalnym otworem.
W pierwszym przykładzie wykonania, w szybie, na którym będzie umieszczony stożek, wierci się otwór od końca do wymiarów i średnicy trzonu. Koniec jest wkładany do otworu wału i mocowany w nim za pomocą śruby blokującej, która jest zainstalowana z jednej strony. W drugiej wersji sam wał jest wkładany do otworu stożkowego, gdzie jest zabezpieczony dwiema śrubami ograniczającymi.
Rozdzielacz śrub
