Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Wiertarki są specjalnymi narzędziami, które są używane w pracy z drewnem, metalami, tworzywami sztucznymi itp. Z ich pomocą możesz wykonywać wiele funkcji, których użycie zajęłoby dużo czasu przy użyciu narzędzi. Konstrukcja maszyny nie jest niczym skomplikowanym, podobnie jak montaż, więc można ją zmontować własnymi rękami. Ponadto takie domowe urządzenie w wielu przypadkach niewiele różni się od standardowych modeli fabrycznych.
Ogólne informacje
Wiertarka jest najczęściej używana do wiercenia części. Wykonuje swoją pracę za pomocą mocy silnika elektrycznego, który obracając wał, przekazuje siły do głównego elementu obrotowego agregatu lub wrzeciona. Dołącz do tego ostatniego:
- adaptery;
- wiertła;
- naboje;
- tuleje.
W istocie taka maszyna jest mechanizmem, zamocowanym w stabilnej pozycji, przeznaczonym do wiercenia różnych części przez dość długi czas.
Osoba pracująca na takim urządzeniu musi jedynie w odpowiednim czasie zastąpić części, dostosować ich położenie i monitorować działanie maszyny. Jest to znacznie wygodniejsze niż gdybyś musiał pracować ręcznie. Ponadto w wyniku wiercenia ręcznego niemożliwe jest osiągnięcie wysokiej dokładności. Faktem jest, że osoba musi wybrać odpowiedni kąt wysiłku. Błąd kilku stopni może być śmiertelny. Tak i pracuj w tym tempie, nie każdy jest w stanie wytrzymać.
Jest to zupełnie inna rzecz, gdy używa się wiertarki do pracy. W takim przypadku wystarczy naprawić część w imadle, a następnie uruchomić maszynę. Wszystkie kolejne działania nie zajmą dużo czasu i wysiłku.
Cechy konstrukcyjne maszyny
Aby łatwo poradzić sobie z pracą, konieczne jest zrozumienie, z czego składa się jednostka, wraz z jej komponentami.
Zwykła wytaczarka składa się z następujących części:
- rama łóżka;
- uchwyty pod mechanizmem roboczym;
- dodatkowe elementy (nakrętki, wiertła, uchwyty, tuleje);
- imadło;
- pokrętła obrotowe do mechanizmów, przetworników siły itp .;
- prowadnice głównej ramy;
- mechanizm roboczy;
- amortyzator;
- zasilanie.
Sam projekt nie jest niczym skomplikowanym. Jako podstawa zapina łóżko. Jeśli weźmiemy pod uwagę wzorcową próbkę (a maszyny domowe są najczęściej stołowe), wówczas łóżko w tym przypadku będzie używane zarówno jako łącznik dla urządzeń szczękowych, jako czynnik stabilizujący, jak i jako podstawa. Główna rama jest przymocowana do ramy, na której będzie wspierany cały mechanizm. Uchwyt, amortyzator i dodatkowe elementy są połączone z ramą. W przypadku regulowanego amortyzatora połączony jest z nim uchwyt.
Silnik maszyny jest przymocowany do ramy głównej, do której następnie podawane jest wrzeciono i adaptery. Zasilacz jest dostępny tylko w takich modelach, w których silnik jest instalowany osobno i nie jest w stanie przejąć obciążeń pochodzących z sieci domowej.
Wybór niezbędnych elementów
Złóż domowej roboty zestaw improwizowanych środków, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na wybór szczegółów projektu.
Przede wszystkim musisz wybrać materiał na łóżko. Powinien być tylko metal. Można zastosować ciężką płytę, w której wierci się otwory, które są niezbędne dla przyszłych sprzęgieł i płyt dociskowych. Najlepiej kupić telefon komórkowy lub usunąć stare łóżko z używanego komputera stacjonarnego.
Główna szyna stabilizująca jest wykonana z narożnika lub kanału o grubości co najmniej 3 mm. Ta część nie wytwarza drgań i luzów i jest w stanie wytrzymać obciążenia. Uchwyt mechanizmu roboczego jest również wykonany ze stali. W tym przypadku wybór zależy od silnika, który zostanie użyty.
Głównym punktem podobnego schematu maszyny własnymi rękami jest to, że części z zębatki kierowniczej samochodu są używane do montażu urządzenia, ponieważ jest ono kompaktowe i ma wyjątkowe możliwości.
Podczas obrotu zębatka sterująca podnosi i opuszcza mechanizm, który jest do niej przymocowany. Takie manipulacje powinny być wykonywane bardzo ostrożnie, do jednego milimetra. Wiele stojaków kierowniczych ma zdolność do rozluźnienia lub zwiększenia napięcia, co skutkuje możliwością precyzyjnej regulacji pracy.
Uchwyty najlepiej usuwać z gotowych maszyn, ale można je wykonać ręcznie. W ten sam sposób można wykorzystać rękawy produkcyjne i wkłady, ponieważ łatwo je zdobyć.
Wybór mechanizmu roboczego
Ten element w maszynie wiertniczej własnymi rękami jest nie tylko tradycyjny, ale także znacznie uproszczony. W tym przypadku mówimy o wymianie zasilacza i silnika na gotowe wiertło lub agregat, który jest używany do wiercenia w metalu, betonie itp. Takie przenośne narzędzia mają prawie takie same wymiary jak zwykłe wiertło. Są jednak tak potężne, że mogą wiercić metal bez poważnego oporu.
Wiertło należy przymocować niewielką ilością zszywek, po uprzednim zamocowaniu go w żądanej pozycji. Powinien być prostopadły do podstawy urządzenia.
Preferowane jest użycie wiertła w schemacie maszyny ze stojaka na kierownicę. W tym samym czasie montaż urządzenia zajmie znacznie mniej czasu. Możesz także zainstalować silnik asynchroniczny z dowolnego urządzenia elektrycznego. W tym przypadku montaż trwa znacznie dłużej. Ale technologia pozostanie taka sama.
Zrób maszynę ze stojaka na kierownicę, zrób to sam
Technologia montażu wiertarki własnymi rękami z zębatki kierowniczej obejmuje następujące kroki:
wykonać instalację łóżka w niezbędnej sytuacji;- w ramie wywiercone są rowki i otwory do wykorzystania w przyszłych sprzęgłach;
- zamontuj szynę główną z kanału lub rogu;
- przymocować do jej kierownicy;
- po tym, uchwyty są przymocowane do niego i jego kurs jest regulowany;
- w górnej części zamocowania zestawu kierowniczego do wiertarki;
- przeprowadzić instalację wiertła w żądanej pozycji, regulując kąt nachylenia;
- w końcu napraw mechanizm działania;
- przynoszą wszystkie przewody, dokręcają śruby, testują system.
Tak więc nie ma nic trudnego w wykonywaniu wiertarki z zębatki kierowniczej własnymi rękami. Znacznie, proces jest uproszczony ze względu na to, że używają gotowych rozwiązań, takich jak sternik i wiertarka. Wystarczy zmontować wszystko i upewnić się, że montaż urządzenia został wykonany prawidłowo.