Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Każdy rzemieślnik domowy, który ma dość duże doświadczenie z tokarką, zna lunety. Mówimy o specjalnych urządzeniach do obrabiarek, którym przypisuje się rolę dodatkowego wsparcia dla obracających się części podczas przetwarzania. Za pomocą stałego spoczynku można uniknąć ugięcia części utworzonej przez siły tnące lub własnym ciężarem. Inną pozytywną cechą jest odporność na wibracje.
Rodzaje lunet
Istnieją dwa typy lunet dla tokarek:
- nieruchomy;
- ruchomy.
Luneta bez ruchu
Głównym celem tego urządzenia jest zapewnienie wsparcia dla długich przedmiotów i stworzenie warunków dla niezawodnego przetwarzania, eliminując powstawanie wibracji. Jest on zainstalowany na ramie maszyny, przy użyciu płyty z niższą przekładnią.
Ruchoma luneta
Lokalizacja tego urządzenia jest podłużnym podparciem dla tokarek. Z tego powodu porusza się wzdłuż tej samej trajektorii co narzędzie tokarskie. Dzięki ruchomym elementom możliwe jest uniknięcie elastycznego zaciskania długich i cienkich przedmiotów w wyniku ciśnienia wytwarzanego przez narzędzie tokarskie.
Obróbka części niesztywnych
W procesie pracy z tokarką często nie jest możliwe osiągnięcie pożądanego rezultatu przy użyciu części o średnicy 10–12 razy większej w połączeniu z tradycyjnymi metodami mocowania. Możliwe jest wyeliminowanie tej wady poprzez dodatkowe ustalenie części. Rozwiąż ten problem, pozwól lunetom na tokarki. Należy zauważyć, że lunety są różne i zapewniają własne cechy pracy z nimi.
Naprawiono lunety do tokarek i ich wykorzystanie
Stacjonarne łoże maszyny służy jako łoże maszyny, a jako element zaciskowy stosuje się śrubę i pręt. W treści tego urządzenia można zidentyfikować kilka głównych elementów:
- baza;
- pokrywa przyklejona do podstawy zawiasem.
Aby móc zamocować pokrywę w pozycji roboczej, zapewniono zawiasową śrubę z kształtowaną głowicą. Cechą konstrukcji stabilnej dla tokarek jest obecność trzech krzywek, spośród których dwie znajdują się u podstawy, a druga na pokrywie. Takie krzywki zapewniają możliwość zmiany ich położenia w otworach wykonanych w obudowie, które są wykonywane za pomocą śrub regulacyjnych. Aby zamocować krzywki w żądanej pozycji, użyj odpowiednich śrub.
Żeliwo jest tradycyjnym materiałem do krzywek lunet. Jeśli warunki pracy stwarzają prawdopodobieństwo, że powierzchnia przedmiotu obrabianego zostanie uszkodzona w wyniku tarcia o krzywki, przydatne będzie dodanie ochrony stalowym krzywkom w postaci końcówek z brązu. Alternatywą dla tego rozwiązania mogą być krzywki, których powierzchnia robocza ma specjalną powłokę na bazie babbit. W przypadkach, w których oczekuje się, że zużycie krzywki będzie zbyt szybkie, powierzchnie robocze są chronione przez powłokę z twardego stopu utworzonego przez stapianie. Mogą być zastąpione przez grunnets do tokarek, które mają krzywki z wbudowanymi rolkami.
Naprawiono lunetę dla tokarek zainstalowanych na tokarce w następujący sposób. Sam przedmiot obrabiany jest zamocowany w środkach, a jako wsparcie dla niego są trzy krzywki lunetu, które muszą być wstępnie skonfigurowane. Jeśli masz do czynienia z przedmiotem obrabianym, który ma dokładne wymiary lub został już przetworzony, to montaż urządzenia stacjonarnego można przeprowadzić bez uprzedniego przecięcia szyjki w obszarach, w których krzywki ustalające zostaną umieszczone dla tokarek. W przeciwnym razie nadal musisz przebić szyję, gdzie przedmiot będzie miał kontakt z krzywkami.
Procedura leczenia szyi, która w swojej długości powinna nieznacznie przekraczać szerokość krzywek lunety, może być wykonywana na kilka sposobów.
- Jeśli praca jest wykonywana z obrabianym przedmiotem o dużej długości i małej grubości, to jest on zaciskany w środkach, a następnie przechodzi do punktu szyi w ustalonym miejscu. Ważne jest, aby zminimalizować szybkość posuwu i głębokość cięcia w miarę możliwości, zapobiegając w ten sposób ugięciu wału i drganiom. Jest to również kierowane, gdy ustawiony jest maksymalny maksymalny kąt główny narzędzia, a promień ostrza narzędzia jest zminimalizowany, a przednia powierzchnia powinna być zakrzywiona. Główna krawędź tnąca noża jest pożądana, aby uzyskać ujemny kąt nachylenia. Doprowadzi to do tego, że frez będzie, w pewnym sensie, ciągnął części do siebie. Jeśli dla frezu zostanie ustawiony dodatni kąt nachylenia, wówczas możliwe będzie uzyskanie efektu odwrotnego w postaci odpychania części, która jest obarczona tworzeniem się wibracji.
- Jeśli masz do czynienia z bardzo długim i cienkim przedmiotem, dlatego niemożliwe jest przebicie szyi w środku, zgodnie z powyższymi zasadami, to wyjściem może być rowek tymczasowych szyj, który powinien znajdować się jak najbliżej wrzeciennika. Jeśli szyjka jest obrabiana w pewnej odległości od przedniej części główki, odpowiadającej jednej czwartej całkowitej długości przedmiotu obrabianego, wówczas nieruchoma podpórka jest umieszczana przy niej, po czym procedura jest powtarzana, tworząc kolejną tymczasową lub pożądaną szyjkę.
Instalacja lunet dla tokarek
Aby zainstalować lunety, można użyć kilku metod .
Możliwe jest umieszczenie tego urządzenia na obrabianym przedmiocie, gdy spełniony jest następujący warunek: część ma dokładne wymiary geometryczne lub została już przetworzona. Uciekanie się do tej metody jest dozwolone tylko wtedy, gdy planujesz wykonywać ciężką pracę. W takich sytuacjach, gdy następuje ugięcie przedmiotu obrabianego, spowodowane działaniem jego własnego ciężaru, należy najpierw przyłożyć do niego dwie kamery, a dopiero potem zamocować górną.
Jeśli musisz wykonać prace wykańczające i precyzyjne, użycie podobnej metody instalowania urządzenia stałego jest niedopuszczalne. Faktem jest, że w przypadku popełnienia błędu przy umieszczeniu tego urządzenia istnieje duże prawdopodobieństwo, że przedmiot będzie miał różne średnice na całej długości.
Jeśli obrabiany przedmiot ma wykończoną powierzchnię do zamocowania nieruchomego oparcia, zaleca się użycie krótkiego trzpienia, który zwykle działa jako walcowy walec o średnicy równej średnicy półwyrobu w obszarze, w którym będzie się stykał ze stałym spoczynkiem. Jeden koniec trzpienia musi być zamocowany w naboju, z drugiej strony, który najpierw trzeba wyrównać, używając miernika powierzchni lub wskaźnika, albo można go szlifować, zainstalować krzywki lunety. To urządzenie powinno w tym momencie znajdować się w pobliżu przedniej części wrzeciennika, a gdy krzywki znajdują się w miejscu pracy, przesuwają je równolegle do ramy, dopóki nie zajmie niezbędnej pozycji.
Wniosek
Podczas obróbki na tokarce metalowe półwyroby muszą stawiać czoła tak nieprzyjemnemu zjawisku jak wibracje. Z tego powodu często nie jest możliwe dostarczenie produktów o wymaganych wymiarach. Możesz rozwiązać ten problem za pomocą lunet. Urządzenia te pozwalają na sztywniejsze mocowanie przedmiotu obrabianego, minimalizując możliwe błędy w utrzymaniu wymaganych wymiarów.