Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Wiele osób błędnie uważa, że nie da się wykonać metalowego błysku w domu, dzieje się to tylko w miejscu pracy. Jednak dzisiaj istnieją różne sposoby, dzięki którym utlenianie jest dość skutecznie przeprowadzane w domu. Ten rodzaj obróbki jest konieczny nie tylko, aby metal był dość atrakcyjny, ale także aby znacznie zwiększyć właściwości ochronne przed korozją. Spalanie metali domowych wyróżnia się dość prostymi metodami przetwarzania, które wykorzystują dostępne narzędzia.
Ten sposób postępowania z zardzewiałym metalem polega na nakładaniu różnych powłok na powierzchnię, która ma być obrabiana, w wyniku czego powstaje cienka warstwa ochronna . W domu odbywa się to za pomocą kwasu ortofosforowego lub cytrynowego, a także lakieru lub oleju, z którego przygotowuje się roztwór. Technologia przemysłowa zapewnia lepsze przetwarzanie, ale w środowisku domowym niektóre metody mogą wykazywać raczej wysoki wynik.
Co jest niebieskie
Stal ma tendencję do rdzewienia, korozja może wystąpić nawet przy najmniejszym kontakcie z wodą, jeśli powierzchnia nie zostanie przetarta oleistą szmatą. Nawet zwiększona wilgotność powietrza może pokryć metal rdzą. Aby go zabezpieczyć, jest pokryty specjalną farbą antykorozyjną, ale ta metoda nie nadaje się do połączeń gwintowanych i ruchomych części. Dlatego też, aby chronić przed korozją za pomocą błękitnego, który wielu ludzi nazywa czernienie lub utlenianie.
Palenie własnych rąk za pomocą nakładania na powierzchnię metalu specjalnej kompozycji, która tworzy na jego powierzchni cienką warstwę ochronną. Możesz kupić kompozycję w dowolnym specjalistycznym sklepie, jej wybór jest dość szeroki. Najbardziej jakościowy wynik pokazuje niebieskawe zabarwienie azotanów.
Bez względu na to, która technologia zostanie wykorzystana do zwalczania zardzewiałego metalu, cały proces jest tradycyjnie podzielony na kilka etapów:
- najpierw wykonać szlifowanie i czyszczenie powierzchni metalowej;
- następnie jest odtłuszczany za pomocą specjalnego roztworu;
- następnie bardzo starannie zastosowane środki do utleniania;
- wreszcie wykończ powierzchnię.
Nie zapominaj, że mogą istnieć pewne subtelności i niuanse w zależności od wybranej metody błękitu i technicznych cech części. Jednak ogólne zasady przetwarzania zawsze pozostają takie same. Należy również pamiętać, że po odtłuszczeniu powierzchni nigdy nie należy jej dotykać, więc praca jest zwykle wykonywana za pomocą gumowych rękawic.
Podstawowe zasady przetwarzania
Zasadniczo zabarwienie jest obróbką chemiczną metalowej powierzchni, która pozwala nie tylko usunąć czernienie, ale także nałożyć warstwę ochronną. Taka praca jest uważana za niebezpieczną, dlatego powinna być przeprowadzana zgodnie z określonymi zasadami. Ponieważ roztwór stosowany do utleniania zawiera substancje aktywne chemicznie kwasem, konieczne jest użycie specjalnego pojemnika, który powinien być:
- porcelana;
- szkło;
- fajans.
Pojemniki metalowe są surowo zabronione.
Ponadto obróbka powierzchni metalowych wymaga pracy mechanicznej, dlatego zawsze należy używać środków ochrony oczu i skóry. Spalanie powinno odbywać się w pomieszczeniu z wentylacją lub mocnym kapturem.
Przed rozpoczęciem polerowania powierzchnię należy oczyścić i równomiernie oczyścić, całkowicie usuwając z niej ślady tłuszczu i brudu. Aby to zrobić, możesz użyć:
- sproszkowany pumeks;
- papier ścierny;
- drobnoziarnisty piasek.
Przed rozpoczęciem pracy zaleca się zapoznanie z właściwościami stosowanych odczynników. Niebieskawy płyn może zawierać różne pierwiastki chemiczne, które mogą być szkodliwe dla produktu w przypadku nieprawidłowego użycia.
Ponadto należy zadbać o to, aby roztwór nie dostał się do oczu lub skóry, powodując oparzenia lub poważne obrażenia.
Leczenie utleniania chemicznego
Często przeprowadza się chemiczne utlenianie metalu. Ta metoda jest dość skuteczna, a dzięki przestrzeganiu technologii można osiągnąć wysoki wynik na dłuższą metę. Podstawą utleniania jest zdolność metalu do utleniania .
Wstępnym etapem jest wykonanie mechanicznej obróbki powierzchni przedmiotu obrabianego i odtłuszczenie go. Następnie przejdź do przygotowania rozwiązania. Bardzo ważne jest, aby zrobić to dobrze. Aby to zrobić, weź porcelanowy pojemnik o określonym rozmiarze. Wlej 100 ml zwykłej wody i dodaj trochę azotanu sodu i 100 g sody technicznej. Roztwór jest dokładnie wymieszany, aby wszystkie zawarte w nim składniki zostały rozpuszczone. Powstała mieszanina jest podgrzewana do temperatury 140 stopni i zanurzana w niej przez pół godziny.
Następnie część usuwa się z roztworu, dokładnie przemywa wodą destylowaną, suszy i bogato smaruje olejem silnikowym za pomocą miękkiej szczotki, aby warstwa była jednorodna. Obrobiona w ten sposób metalowa powierzchnia otrzymuje czarny kolor z niebieskim odcieniem . Jeśli utlenianie zostało przeprowadzone prawidłowo, zgodnie ze wszystkimi regułami, wówczas metal staje się gładki i nie będzie konieczne ponowne jego polerowanie.
Aplikacja lakieru rdzawego
Istnieje metoda wybielania metalowej powierzchni zwanej „zardzewiałym metalem”. Dzięki temu powierzchnia staje się gładka i gładka przy niewielkich kosztach finansowych. Jego istotą jest: przedmiot obrabiany jest umieszczony w środowisku korozyjnym . W rezultacie na powierzchni metalu tworzy się czarny i czerwony tlenek żelaza.
Aby usunąć czerwony nalot, nałóż pędzel ze sztywnym metalowym włosiem, resztki czarnego tlenku. Ta metoda przetwarzania jest dość długa, ale bardzo skuteczna. Po pierwsze, metal jest obrabiany, odtłuszczany i umieszczany w specjalnym roztworze.
Ciecz, która będzie używana do nagniatania zgodnie z metodą rdzy lakieru, jest przygotowywana w pojemnikach porcelanowych. Roztwór przygotowuje się na bazie kwasu solnego. Wlewa się go w niewielkiej ilości do przygotowanego pojemnika i miesza z opiłkami metalu, rdzą i kwasem azotowym. Następnie roztwór jest dokładnie mieszany, aby całkowicie zatrzymać reakcję chemiczną, któremu towarzyszy wydzielanie gazu.
Następnie dodaje się wodę i wódkę do mieszaniny w równych ilościach. Roztwór powinien stać przez pewien czas, a następnie odprowadzany w celu usunięcia kamienia i wytrąconej soli. Następnie przez chwilę przetwarzany metal umieszcza się w mieszaninie i czeka, aż stanie się czarny, a następnie dokładnie myje się pod wodą.
Inne metody bluingu
Dość często stosuje się specjalny ołówek do utleniania metalu. Przed rozpoczęciem pracy z tym ołówkiem chemicznym, powierzchnia metalu powinna być obrabiana mechanicznie, a następnie odtłuszczona. Na powierzchni metalu nie powinny pozostać żadne ślady tłuszczu i brudu. Jednocześnie konieczne jest użycie specjalnego sprzętu ochronnego .
Ponadto utlenianie jest często wykonywane przez barwienie powierzchni metalu roztworem zwanym „koniczyną”. Ta metoda jest dość skuteczna, jeśli powierzchnia metalu ma niewielką korozję. W tym przypadku barwienie do maksimum i kilka razy.
Jeśli metal jest bardzo uszkodzony, najlepiej zakopać roztwór saletry. Do jego przygotowania konieczne jest użycie naczyń nierdzewnych. Weź 1 litr wody i niewielką ilość azotanu sodu i żrącego żrącego . Powstała mieszanina ma raczej ostry, ostry zapach, dlatego do pracy należy używać respiratora. W wyniku takiego zabarwienia metalowa powierzchnia nabiera czerwonawego odcienia, który ma niebieskawy odcień.
Wniosek
Obróbka metalu za pomocą błękitnego koloru musi być koniecznie przeprowadzana zgodnie ze wszystkimi niezbędnymi warunkami i przepisami bezpieczeństwa. Skuteczność wyniku zależy wyłącznie od zastosowanej metody i jakości użytych komponentów. Utlenianie pomaga trwale chronić metal przed skutkami korozji.