Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Nie jest trudno wykonać maszynę do gięcia blach własnymi rękami, ale jak dotąd niewielu rzemieślników i profesjonalistów używających niezbędnych form blachy stalowej w swojej pracy jest zaangażowanych w tworzenie takiego sprzętu do użytku osobistego. Tymczasem podobne urządzenie, posiadające dość wysoką wytrzymałość i nieskomplikowaną pracę, pomoże dobrze oszczędzać.

W szczególności produkcja i użytkowanie maszyny do gięcia blach własnymi rękami jest ważne dla tych, którzy muszą wykonywać operacje technologiczne przy gięciu blach nie tylko codziennie i w dużych ilościach, ale czasami.

Rodzaje listogib i ich mechanizm

Zanim zaczniesz giąć arkusze własnymi rękami, musisz wyraźnie określić listę zadań, dla których jest to potrzebne. Z głównego celu takiego urządzenia będzie zależeć od tego, jaki schemat zostanie wykonany. Najbardziej elementarny jest mechanizm, w którym blacha wygina się ze specjalną poprzeczką. Za pomocą tego urządzenia można łatwo zgiąć blachę pod kątem 90 stopni, używając tylko siły rąk bez dodatkowych urządzeń, jeśli szerokość arkusza nie jest większa niż 0, 5 metra.

Podstawa arkusza jest mocowana za pomocą zacisków lub imadła, a jej zginanie jest wykonywane z powodu nacisku wywieranego przez trawersę.

W niektórych przypadkach, aby uzyskać kąt obrotu dokładnie 90 stopni , przydatne może być zagnieżdżone mocowanie, które jest zwykłą taśmą metalową, która pomoże skompensować elastyczność arkusza.

Prasa krawędziowa jest uważana za trudniejszą w konstrukcji, której system składa się z siatki i stempla. Blacha w takim urządzeniu znajduje się na matrycy, a stempel spada od góry na obrabiany przedmiot, informując go o pożądanym profilu. W warunkach ekonomicznych giętarka do blachy jest mało prawdopodobna, ponieważ jest dość skomplikowana i niebezpieczna w użyciu.

Odmiana wykonania domowej prasy krawędziowej, działającej w połączeniu z własną prasą hydrauliczną. Jeśli masz już prasę, nie będzie trudno uzupełnić ją o urządzenia do gięcia wąskich blach. Giętarka do blachy jest uważana za bardziej idealną, zginanie żelaza, które jest wykonywane przez działanie trzech wałów .

Ten sprzęt nazywa się przepustką. Jedną z jego głównych zalet jest to, że sterowane rolki umożliwiają uzyskanie innego promienia gięcia. Podobne urządzenie do gięcia metalu może być napędzane ręcznie lub galwanicznie, a jego rolki mogą mieć różne konstrukcje.

  1. Rolki o gładkiej powierzchni roboczej są przewidziane do wielu prac związanych z cyną, które obejmują gięcie przedmiotów, wytwarzanie odcinków rur o dużej średnicy itp.
  2. Profilowane rolki są potrzebne do gięcia części jednostek dachowych (łyżwy, skrzynie, rynny, kołnierze itp.).
  3. Przeciągarka może być wyposażona w podporę, zacisk i trawersę, co pozwala na ręczne gięcie półwyrobów.
  4. Podobne maszyny są wyposażone w zestaw wałów o różnych profilach, które można dodatkowo kupić, aby maszyna była bardziej uniwersalna.

Jak rozpocząć produkcję listogiba

Aby zrobić maszynę do gięcia blachy, potrzebujesz rysunku tego urządzenia lub jego szczegółowych zdjęć. Ponadto konieczne jest uwzględnienie szeregu takich istotnych czynników, jak wysiłek, który należy zastosować, aby zastosować strukturę, jej masę i rozmiar (od których zależy mobilność), początkowy koszt i dostępność urządzeń. W rezultacie powinny istnieć następujące parametry początkowe:

  1. Największa szerokość liścia, który będzie musiał się zgiąć, wynosi 2 m.
  2. Największa grubość materiału arkusza: cynk - 0, 8 mm, aluminium - 0, 8 mm, miedź - 2 mm.
  3. Ilość kursów roboczych, które zostaną wykonane bez ponownego dostosowania lub naprawy, wynosi 1300.
  4. Największy kąt zgięcia profilu metalowego, uzyskany bez ręcznego wykańczania, wynosi 130 stopni.
  5. Bardzo niepożądane jest stosowanie półfabrykatów ze specjalnej stali (na przykład stali nierdzewnej).
  6. W systemie gięcia arkuszy należy unikać instalacji spawanych, które nie tolerują obciążeń przemiennych.
  7. Powinno to zminimalizować liczbę elementów maszyny, które trzeba zamówić z boku, korzystając z pomocy rewolwerów lub młynarzy.
  8. Bardzo trudno jest znaleźć urządzenie do rysowania, które spełniałoby wszystkie żądania, ale możesz ukończyć najbardziej udany szablon.

Projekt listogiby i jej ulepszenie

Ręczną giętarkę można łatwo ulepszyć. Do budowy maszyny do gięcia wykorzystano ten schemat:

  1. Poduszka wykonana z drewna;
  2. Główna wiązka kanału 10−130 mm;
  3. Policzek, do produkcji którego używana jest szerokość arkusza 7–9 mm;
  4. Odsłonięta fabryka blach;
  5. Belka zaciskowa, wykonana z rogów 70–90 mm, połączona spawaniem;
  6. Pręt do obracania pręta (wykonany z pręta żelaznego o średnicy 11 mm);
  7. Sama kolumna ma kąt 90–110 mm;
  8. Uchwyty uchwytów wykonane z pręta o średnicy 12 mm.

Na poprzecznej belce maszyny do gięcia arkuszy, która zgodnie z początkowym rysunkiem ma być wykonana z narożnika, konwencjonalnie przedstawiony jest przykład wykonania kanału. Takie ulepszenie kilkakrotnie zwiększy wytrzymałość trawersu, który przy użyciu narożnika w pewnym momencie z pewnością wygnie się w środku i nie utworzy w tym miejscu arkusza o wysokiej jakości.

Zastąpienie kanału pozwoli ci nie zginać bez prostowania lub zastępowania dostarczonego elementu (co jest nieco bardziej lub mniej konstruktywne), ale ponad 1400.

Konstrukcja tej maszyny do gięcia, opanowana w warunkach ekonomicznych, może być dalej ulepszana, dzięki czemu jest bardziej wydajna i wszechstronna.

Druga opcja pozwala na bardziej szczegółowe zrozumienie instalacji domowej giętarki arkuszy:

  1. Samodzielny zacisk wykonany z odpowiedniego kąta (50-70 mm) i śruby z piętą i pokrętłem;
  2. Policzek;
  3. Belka, działająca jako punkt odniesienia maszyny;
  4. Wspornik belki zaciskowej wykonany z rogu 120 milimetrów;
  5. Belka dociskowa samej giętarki do arkuszy;
  6. Przesunięcie osi obrotu;
  7. Przemierzaj się;
  8. Wzmocnienie belki zaciskowej.

Poniżej znajduje się schemat zwiększania płyty dociskowej. Jednakże, jeśli początkowo dość mocny narożnik zostanie użyty jako zacisk, a nie planuje się wyginania bardzo grubych arkuszy na jego maszynie do gięcia arkuszy, to jest całkiem możliwe, bez wzmocnienia taśmy zaciskowej opisaną metodą .

Aby wydłużyć żywotność belki ciśnieniowej i porównać ją z żywotnością trawersu, konieczne jest zwiększenie dostarczonego elementu konstrukcyjnego, który od samego początku zgodnie z rysunkiem wykonany jest z narożnika, podstawy taśmy metalowej o wymiarach 17 × 90 mm.

Przednia krawędź dostarczonej podstawy musi mieć kąt 45 stopni, aby nawet jej obszar z płaszczyzną samego narożnika naciskowego, a konkretnie krawędź robocza dostarczonego elementu musi być sfazowana około 3 milimetrów. Środki te pozwolą metalowi zaciskowemu działać nie przy zginaniu (co jest wyjątkowo nieodpowiednie), ale przy ściskaniu, zwiększając tym samym żywotność wielokrotnie bez naprawy:

  1. Specjalny 61. róg, przymocowany do tylnej półki głównego narożnika dociskowego, utrzyma go w łuku do góry.
  2. A także powinieneś pomyśleć o frezowaniu dolnej płaszczyzny belki dociskowej, która tworzy fałdę.
  3. Chropowatość dostarczonej płaszczyzny, zgodnie z ogólnie przyjętymi zasadami, nie powinna być większa niż pięćdziesiąt procent grubości zgiętego przedmiotu.
  4. W przeciwnym razie wygięcie półwyrobu nie będzie możliwe bez spuchniętej linii składania.

Należy pamiętać, że konieczne jest nadanie frezowaniu belki tylko wtedy, gdy ma ona już wszystkie szwy spawalnicze, ponieważ ich wykonanie prowadzi do zmiany właściwości geometrycznych konstrukcji.

Jak zwiększyć siłę mocowania maszyn

W maszynie do gięcia jest jeszcze jedna duża wada - schemat jej mocowania do pulpitu. Zaciski, które są brane pod uwagę w dostarczonym uchwycie, są bardzo zawodnym rodzajem mocowania, zwłaszcza biorąc pod uwagę szybką asteniczność spoin. Te łączniki można na ogół porzucić, co również wyeliminuje potrzebę stosowania spawanych instalacji i policzków. Następujące działania rozwiązują ten problem:

  1. Wiązka wsparcia produkcji, która zostanie wydana poza pulpitem;
  2. Podświetlenie oczu w kształcie litery U na końcach głównej belki;
  3. Mocowanie głównej belki do pulpitu za pomocą śrub (M10) i kształtowych nakrętek ze stopami.

Jeśli ulepszona struktura gięcia nie ma policzków, to jak ją przymocować do trawersu? Rozwiązanie takiego pytania może być bardzo proste: ubiegać się o to drzwi zawiasowe motyle, które są tradycyjnie używane do zawieszania ciężkich żelaznych drzwi. Pętle te, które zapewniają dość dużą dokładność, można mocować za pomocą śrub z tajną głowicą.

Aby zgiąć się na maszynie do gięcia blach za pomocą belki poprzecznej przymocowanej do pętli motylkowej, może być wiele świń, ponieważ pętle te mają bardzo wysoką wytrzymałość:

  1. Wzmocniona belka nośna;
  2. Koło zamachowe - część gwintowana;
  3. Belka, zapewniająca mocowanie przedmiotu obrabianego;
  4. Statyw do montażu instalacji elementów na biurku;
  5. Przesuwanie, za pomocą którego można zginać cięty przedmiot.

Produkcja maszyn Zig

Maszyna zygzakowa (lub mechanizm zygzakowaty) pozwala na zginanie usztywnień na konstrukcjach z blachy nazywanej grzbietami. Takie maszyny są uszeregowane jako grupa specjalnych urządzeń i mogą być wykonane za pomocą galwanizacji lub napędu ręcznego. Ręczne zygzaki, również zaciskane za pomocą zacisku, mogą być dość małe i przenoszone w zwykłej torbie na urządzenia robocze.

Takie urządzenia umożliwiają wykonanie wysokiej jakości zaginania w jednym przejściu, nie tylko na wypukłych produktach (te same skorupy zbiorników żelaznych), ale także na prostych arkuszach żelaza. Urządzenia te są po prostu niezbędne w produkcji pojedynczych części instalacji dachowych.

Rolki walcowe są uważane za elementy robocze maszyny zygzakowej, a jej zastosowanie pozwala na znaczne oszczędności w nabyciu części konstrukcji dachowej wykonanej w fabryce. Jeśli obejrzysz wideo, na którym prezentowane jest działanie tego urządzenia, staje się jasne, że możesz go używać nawet w miejscu bezpośredniego montażu systemu dachowego.

Wskazówki dotyczące wyboru listogiba

Aby wybrać odpowiedni mechanizm do produkcji giętych elementów z blachy, należy przestrzegać następujących wskazówek:

  1. Dla mistrza krajowego, który czasami potrzebuje maszyny do gięcia arkuszy, odpowiednie jest proste urządzenie wykonane z improwizowanych środków.
  2. Ci, którzy od czasu do czasu angażują się w realizację zamówień na montaż dachu, będą potrzebować ręcznej maszyny do gięcia materiału i prostej maszyny zygzakowej.
  3. Specjaliści, którzy na dłuższą metę zajmują się produkcją elementów do systemów dachowych i blacharskich, potrzebują fabrycznego urządzenia do gięcia blachy.
  4. Mechanizm ręczny do produkcji profesjonalnych arkuszy jest przydatny dla osób profesjonalnie zajmujących się produkcją części do konstrukcji dachowych.

Profesjonalna instalacja, która wyróżnia się na przykład wyższą wytrzymałością i trwałością, na przykład rosyjska giętarka fabryczna SKS-2v1, warta 64 000 rubli, jest uważana za odpowiednią dla takich specjalistów.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Instrumenty