Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Wśród ogromnej ilości urządzeń do obróbki drewna znajdują się takie maszyny, które mogą wykonywać obróbkę części jednocześnie z czterech stron, i są nazywane czworobocznymi strugarkami. Elementem roboczym tego sprzętu są obrotowe noże lub głowice z nożami. Ponieważ przetwarzanie odbywa się jednocześnie z czterech stron, można zainstalować co najmniej cztery elementy robocze. Dlaczego opłaca się kupić czworoboczną maszynę do drewna, jaka jest jej główna różnica i jaka jest cena sprzętu? Rozumiemy to.

Cechy 4-stronnych maszyn do obróbki drewna

Zgodnie z jego funkcjonalnością, czworoboczna maszyna do obróbki drewna może jednocześnie wykonywać kilka prac: skręcanie, frezowanie, profilowanie i pomiar powierzchni. To znaczy, jak widać, konstrukcja maszyny jest dość skomplikowana, o tym i porozmawiajmy dalej.

Obrabiarki są powszechnie używane do tworzenia tarcicy o profilu lub płaskiej powierzchni. Cechą charakterystyczną jest to, że cała ta praca może być wykonana w jednym przejściu. Na tych czworokątnych maszynach można wykonać takie wyroby drewniane: podłogę lub deskę podłogową, drewno klejone lub profilowane, cokół, klapę, imitację drewna i wszelkie elementy napędowe lub okienne. Czworoboczna obrabiarka do drewna jest jednym z rodzajów podłużnego sprzętu do frezowania. Dlatego wszystkie urządzenia 4-stronne na drzewie można podzielić na:

  • Frezowanie wzdłużne.
  • Strugarka strugająca.

Grubiarka do drewna służy do strugania części do określonej grubości jednocześnie z obu stron. Czworoboczna strugarka jest początkowo strugana i ma już możliwość profilowania. Profilowanie tego urządzenia może wytworzyć płytkie, z prostą konstrukcją zamka belki o niewielkich rozmiarach.

Frezowanie wzdłużne jest zaprojektowane do cięcia materiału wzdłużnie do określonego rozmiaru. Profilowanie tej maszyny do obróbki drewna może wykonać dowolną złożoność. Biorąc pod uwagę grubość struganego drewna, dolny wał noża porusza się w kierunku pionowym jednocześnie ze stołem urządzenia.

Jednoczesna obróbka drewna z czterech stron znacznie skraca czas spędzony, a tym samym zwiększa wydajność każdej produkcji. Ta różnica sprawia, że czterostronna maszyna do drewna jest najlepszym sprzętem w budownictwie i meblach.

Główne kryteria przy wyborze maszyny do obróbki drewna:

  • system i szybkość podawania drewna;
  • tarcica przekrojowa do ewentualnego przetwarzania;
  • masa maszyny;
  • moc obliczeniowa;
  • cena sprzętu.

Wszystkie maszyny czworokątne można sklasyfikować według następujących funkcji:

  • karmić materiał w inny sposób.
  • funkcjonalność;
  • ładunek

Projekt różnych elementów maszyny czworobocznej

Aby zrozumieć, jak działa sprzęt, należy wziąć pod uwagę cechy konstrukcyjne maszyny, która obejmuje dużą liczbę węzłów, z których główny zostanie omówiony bardziej szczegółowo.

Żeliwne łóżko

U podstawy maszyny znajduje się żeliwo, może on mieć inny stop i wkładki, ale koniecznie pochłania pewną ilość wibracji podczas działania urządzenia i dzięki dużej masie prawie redukuje go do zera. Dla dostawy drewna ważny jest również materiał, z którego wykonany jest stół załadunkowy. Dla wygodniejszej pracy na stole mogą być elementy pomocnicze: rolki zaciskowe, linijka i tak dalej.

Narzędzia pracy

Liczbę wrzecion w maszynie do obróbki drewna można ustawić od 4 do 8 lub więcej. Wszystkie, biorąc pod uwagę model, są instalowane w różnych jednostkach roboczych z niezależnymi silnikami elektrycznymi. Naprawiono konsolę wrzecion. Liczba wrzecion zależy od złożoności profilu, grubości usuwania drewna i potrzeb podczas obróbki drewna.

W frezarce czterostronnej podłużnej znajdują się walce robocze, które dzielą się na: prawą i lewą, górną i dolną. Główną konstrukcją są rolki z wrzecionami, które znajdują się poziomo poniżej i pionowo po prawej stronie. Od czego dokładnie liczba elementów planer-kollerovochny przewidzianych w urządzeniu zależy od jego mocy, wydajności i klasy .

W asortymencie różnych producentów maszyn czworokątnych znajduje się uniwersalne wyposażenie z elementem, który może zastąpić dowolne wrzeciona pionowe lub poziome. Potrafi obsługiwać produkt pod kątem, to znaczy mieć jakość nachylonego wałka.

Na życzenie klienta w niektórych modelach urządzeń można zainstalować wał piły. Urządzenie to może wyciąć szeroki produkt wzdłuż długości, co pozwala na stworzenie materiału o prawidłowym kształcie geometrycznym i niezbędnej sekcji.

Podajnik

Przeciąganie, podawanie i rozładowywanie produktów w napędzie czterostronnym do obróbki drewna. Wszystkie prace wykonywane są za pomocą ciśnieniowych i karbowanych gumowanych rolek. System ten może być sterowany z konsoli, ale cena tych skomputeryzowanych urządzeń jest wyższa.

System kontroli i bezpieczeństwa

Osłona ochronna redukuje hałas podczas obróbki drewna, a także chroni operatora przed różnymi obrażeniami. Szkło do oglądania może być dodatkowo wyposażone w oświetlenie.

Maszyna czworoboczna do obróbki drewna jest sterowana z panelu. Biorąc pod uwagę model wyposażenia z panelu sterowania, można wykonać kilka czynności: prędkość posuwu produktu do narzędzi, montaż wymiarów obrabianej belki, położenie wrzecion w stosunku do średnicy i szczegółów dysz (jeśli sprzęt jest w pełni automatyczny), włączanie i wyłączanie.

Rodzaj sprzętu zależy od obecności wrzeciona hydraulicznego i zestawu dżokejów oraz liczby narzędzi roboczych. Urządzenia te podważają noże bezpośrednio podczas przetwarzania produktu.

Ceny maszyn do obróbki drewna

Możesz kupić podłużnie frezującą czworokątną maszynę do drewna w specjalistycznych sklepach budowlanych. Ale najbardziej opłaca się kupić maszynę bezpośrednio od producenta. Oczywiście dotyczy to tylko jednostek krajowych, zagranicznych (włoskich, niemieckich, chińskich, tajskich itp.), Które są bezpośrednio droższe, ponieważ cena ich transportu będzie kosztować więcej niż koszt samego sprzętu. W dużych miastach, na przykład w Petersburgu, Moskwie, Niżnym Nowogrodzie lub Kazaniu, można wypożyczyć sprzęt firm przemysłowych lub na raty bezpośrednio od producenta.

Główne punkty, na które należy zwrócić uwagę przed zakupem pojazdu, to:

  • Niezawodność działania.
  • Dokładność
  • Dostępność usługi.
  • Wydajność.
  • Cena sprzętu.

Jeśli maszyna czterostronna do obróbki drewna jest planowana jako dodatek do już działającej linii, należy wziąć pod uwagę wymiary urządzenia.

Cena czterostronnej maszyny do obróbki drewna zależy od takich czynników:

  • funkcjonalność;
  • klasa;
  • oddalenie producenta;
  • zakład produkcyjny.

W momencie zakupu ważne jest uwzględnienie parametrów technicznych, w szczególności kombinacji różnych opcji przetwarzania, prędkości i wagi sprzętu.

Każdy sprzęt elektryczny to maszyna, która może się zepsuć i zużyć z czasem. Dlatego przy zakupie pożądane jest wybranie najbardziej wytrzymałej i odpornej na zużycie maszyny. W związku z tym będziesz musiał mniej płacić za obsługę, a będzie mniej zakłóceń w pracy. A to zależy bezpośrednio od opłacalności pracy.

Dziś przedsiębiorcy to przede wszystkim nie tylko zysk, ale także bezpieczeństwo pracowników. Dlatego ważne jest, aby sprzęt był wyposażony w metalową osłonę ochronną z izolacją akustyczną, wyłącznikami krańcowymi, hamulcami elektrycznymi itp.

Przetwarzanie produktów na sprzęcie musi być najwyższej jakości i dokładne. W tym celu ważne jest, aby urządzenie przeprowadzało statystyczne i dynamiczne równoważenie wszystkich mocowań części: obrotowych wrzecion i narzędzi.

Są firmy, które dopiero zaczynają zajmować swoje miejsce na rynku krajowym, ponieważ cena tego sprzętu jest niższa, a ich jakość jest na odpowiednim poziomie. Na przykład firmy te obejmują niemieckiego bobra marki. Aby obniżyć koszty swoich produktów, firma umieściła produkcję w Chinach i na Tajwanie, ale części do montażu są produkowane w Niemczech. Kupowanie mało znanej marki tajwańskiej lub chińskiej produkcji jest praktycznie loterią. Ponadto trudno będzie znaleźć części zamienne do tego modelu. Dlatego tanie modele nie muszą nawet być brane pod uwagę.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Instrumenty