Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Stal jest plastycznym i odkształcalnym stopem żelaza i węgla (jako trwałe zanieczyszczenie). Zawiera także inne pierwiastki stopowe i inne szkodliwe zanieczyszczenia. Zawartość węgla nie powinna przekraczać 2, 14%. Zmieniając skład chemiczny tego stopu za pomocą stężenia węgla i dodając pierwiastki stopowe, możliwe jest uzyskanie szerokiej gamy różnych gatunków tego metalu, które będą miały różne właściwości. To pozwala na wykorzystanie tego materiału w większości branż.
Zasady klasyfikacji stali
Klasyfikacja i znakowanie stali odbywa się według następujących parametrów:
skład chemiczny;- struktura;
- spotkanie;
- jakość i metoda produkcji;
- stopień odtlenienia.
Skład chemiczny
W zależności od składu chemicznego metal ten dzieli się na dwa typy: węgiel i stop. Z kolei węgiel dzieli się na:
- niski poziom węgla (zawartość węgla poniżej 0, 2%);
- średni węgiel (zawartość węgla w zakresie 0, 2% - 0, 45%);
- wysoki węgiel (zawartość węgla powyżej 0, 5%).
Stale stopowe są klasyfikowane zgodnie z całkowitą całkowitą ilością pierwiastków stopowych (zawartość węgla nie jest podsumowana, mangan jest uważany za pierwiastek stopowy o zawartości w stopie ponad 1%, krzem - ponad 0, 8%). Są takie:
- niskostopowy (poniżej 2, 5%);
- umiarkowanie domieszkowany (w granicach 2, 5% - 10%);
- wysokostopowy (ponad 10%).
Według struktury
Taki znak klasyfikacji, ponieważ struktura materiału jest uważana za mniej stabilną, ponieważ zależy od szybkości chłodzenia, stopowania, metody obróbki cieplnej i niektórych innych czynników nietrwałych. Jednak struktura gotowego materiału nadal pozwala na obiektywną ocenę jego jakości. Klasyfikacja stali według struktury w stanach wyżarzania i normalizacji. W stanie wyżarzania są:
hypoeutektoid - zawiera w swojej strukturze nadmiar ferrytu (na przykład jest używany do tłoczenia na gorąco);- eutektoid - struktura składa się z perit;
- proeutektoid - zawiera wtórne węgliki w strukturze (większość z nich jest używana do produkcji narzędzi);
- węglik (lub ledeburitnaya) - struktura zawiera węgliki pierwotne (na przykład szybkie);
- ferrytyczne (nierdzewne, odporne na ciepło i inne);
- austenityczny.
Po procesie normalizacji stal dzieli się na następujące klasy:
- perlit - zawiera niewielką ilość pierwiastków domieszkujących, struktura po normalizacji: perlit, perlit + ferryt, perlit + węglik proeutektoidalny;
- martenzytyczny - zawiera dużą ilość pierwiastków stopowych, a także stosunkowo niską krytyczną szybkość hartowania;
- austenityczny - charakteryzuje się wysoką zawartością pierwiastków stopowych, strukturą: austenit, austenit + węglik.
Do miejsca przeznaczenia
Zgodnie z tym kryterium zadania stalowe są podzielone na cele strukturalne, narzędziowe i specjalne (mające specjalne właściwości).
Strukturalne są wykorzystywane do produkcji różnych części w urządzeniach, maszynach, elementach konstrukcji budowlanych. Wśród siebie są podzielone na:
- zwykła jakość;
- ulepszony;
- cementowany;
- automatyczny;
- wysoka wytrzymałość;
- wiosna i wiosna.
Instrumentalne używane do produkcji narzędzi tnących, pomiarowych i innych. Podzielone na takie grupy:
- do produkcji narzędzi skrawających;
- do produkcji narzędzi pomiarowych;
- do produkcji urządzeń do sztancowania.
Specjalne zastosowania to stopy o specjalnych właściwościach fizycznych i / lub mechanicznych. Są:
odporny na korozję (odporny na korozję);- odporny na ciepło;
- odporny na ciepło;
- odporny na zużycie;
- magnetyczny;
- niemagnetyczne itp.
Według jakości i metody produkcji
W tym przypadku jakość odnosi się do całego zestawu właściwości metalu, które są określone przez metalurgiczny proces jego wytwarzania. Jakość stali zależy od obecności szkodliwych zanieczyszczeń. Po pierwsze - są to pierwiastki chemiczne: siarka i fosfor. W zależności od ich treści są one podzielone na:
- zwykła jakość - zawierająca do 0, 06% siarki i 0, 07% fosforu;
- jakość - do 0, 035% siarki i 0, 035% fosforu;
- wysoka jakość - nie więcej niż 0, 025% siarki i 0, 025% fosforu.
- szczególnie wysokiej jakości - nie więcej niż 0, 015% siarki i 0, 025% fosforu.
W zależności od stopnia odtlenienia
Odkwaszanie to proces usuwania tlenu z ciekłego stopu. Niepoddana obróbce stal ma stosunkowo niską ciągliwość i jest bardziej podatna na kruche pękanie podczas obróbki cieplnej pod ciśnieniem. Stopień odtlenienia dzieli się na:
- spokój
- pół-spokojny;
- gotowanie.
Proces odtleniania stali w piecu do wytapiania / lub kadzi za pomocą manganu, aluminium i krzemu. Hartowanie w formie następuje cicho, bez wydzielania gazu. Na szczycie wlewków tworzy się skorupa skurczowa. Ten typ ma anizotropię, to znaczy właściwości mechaniczne są różne i zależą od kierunku - właściwości plastyczne w kierunku poprzecznym (w kierunku walcowania) są znacznie niższe niż w kierunku wzdłużnym. Ponadto w górnej części wlewka zawartość siarki, fosforu i węgla jest wysoka, aw dolnej - niska. To znacznie pogarsza właściwości produktu, czasami nawet przed odrzuceniem.
Deoksydacja podczas wrzenia występuje tylko z powodu manganu. Nadmierna ilość tlenu podczas krzepnięcia częściowo reaguje z węglem, uwalniając się w postaci pęcherzyków gazu (tlenku węgla). Stąd wrażenie „wrzenia”. W tego typu praktycznie nie ma wtrąceń niemetalicznych powstających z produktów odtleniania. Jest to stop niskowęglowy, o minimalnej zawartości krzemu i wysokiej zawartości zanieczyszczeń gazowych. Jest on używany do produkcji części karoserii samochodowych itp. Ma dobrą zdolność do tłoczenia na zimno.
Stale półspieszone zajmują środkową pozycję między stalami spokojnymi i wrzącymi. Odtlenianie odbywa się w dwóch etapach: częściowo w piecu do topienia i kadzi, wreszcie - w formie. W formie odtlenianie zachodzi przez węgiel, który jest zawarty w metalu.
Rozszyfrowanie stali w materiałoznawstwie
Należy do klasy: strukturalna jakość węgla. Skład chemiczny: węgiel - 0, 17–0, 24%; krzem - 0, 17–0, 37%; mangan - 0, 35–0, 65%; siarka - do 0, 04%; fosfor - do 0, 04%. Jest on powszechnie stosowany w budownictwie kotłowym, do rur i rurociągów grzewczych do różnych celów, ponadto przemysł produkuje pręt, arkusz.
Transkrypcja CVH
Należy do klasy: instrumentalne stopowe. Używany do produkcji narzędzi pomiarowych i tnących, kranów, przeciągaczy.