Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Aby ogrzewać kominki lub piece opalane drewnem, a także kotły na paliwo stałe, wykorzystują nie tylko drewno opałowe, ale także pelety - są to sprasowane granulki lub brykiety wykonane na bazie odpadów z obróbki drewna. A jeśli drewno opałowe powoduje uszkodzenie przyrody podczas spalania, pelety nie tylko zapewniają wydajne i przyjazne dla środowiska paliwo, ale także rozwiązują problem wykorzystania drewna. Wiele osób, zwłaszcza jeśli zgromadziło odpady drzewne w dużych ilościach, woli samodzielnie produkować urządzenia do produkcji pelletu.
Produkcja pelet w fabryce
Pellety jako paliwo do kotłów lub kominków są atrakcyjne przede wszystkim ze względu na łatwość użytkowania . Kotły na pelety mają wysoki stopień automatyzacji i muszą zwracać mniejszą uwagę niż proste kotły na paliwo stałe.
W warunkach naturalnych drewno, aby osiągnąć wystarczającą wilgotność do spalania, musi suszyć przez 2 lata, a nawet dłużej. W tym przypadku ciepło spalania wynosi od 4 do 4, 5 kW / kg. Ale kilogram pelet drzewnych podczas spalania jest w stanie emitować do 5 kW ciepła.
W produkcji przemysłowej pelety są produkowane głównie na bazie takich surowców :
- zboża ze słomy;
- trociny, zrębki i inne odpady drzewne;
- nasiona do przetwarzania odpadów.
Jednak najczęściej używane pelety są oparte na trocinach i innych odpadach drzewnych. Pelety na bazie odpadów rolnych będą tańsze, ale mają niższą jakość. W domu najlepiej jest wytwarzać pelety na bazie trocin.
Sprzęt do produkcji domowej
Przy produkcji wybranych surowców (zrębki drzewne, trociny, kora lub odpady rolne) muszą zostać zmiażdżone do wielkości 3-5 cm, a następnie suszone w specjalnej suszarce, aż wilgotność osiągnie 15%. Następnie surowiec jest umieszczany w specjalnej kruszarce do drobnego kruszenia.
W rezultacie masa o ułamku do 2 mm musi być zanurzona w prasie. Po prasowaniu otrzymuje się granulki, których zawartość wilgoci wynosi do 12%, a ich wielkość zależy od konstrukcji używanego sprzętu. Ponadto granulki zbiera się w workach, szczelnie zamyka i stosuje jako paliwo do pieców i kotłów.
Sprzęt do produkcji pelletu w domu będzie wymagał :
- kruszarka do drewna. Jeśli używasz łuski lub trocin, nie będzie potrzeby zgniatania. Będzie to wymagane w przypadku używania gałązek, kory, tarcicy lub deski z gatunku off-grade;
- bęben lub suszarka aerodynamiczna na surowce. Możesz zrobić to sam z beczki;
- drobna kruszarka, w której duże surowce są kruszone na trociny;
- granulator do peletek z cylindryczną lub płaską matrycą. Jego użycie wyklucza proces drobnego kruszenia, ponieważ w granulatorze surowiec jest jednocześnie mielony i prasowany.
Granulator i jego konstrukcja
Granulator można wykonać niezależnie i nie kupować drogiego sprzętu do produkcji pelet . Jeśli jest dostępna, nie będziesz potrzebował kruszarki i rozdrabniacza, wymagana będzie komora suszenia w zależności od zawartości wilgoci w surowcach.
Jak już wspomniano, może być wyposażony w cylindryczną lub płaską matrycę . Matryca cylindryczna to bęben perforowany z obracającymi się rolkami od wewnątrz. Gęsta masa jest wciskana w otwory bębna (kanały prasujące) za pomocą rolek, a gdy granulki są już prasowane, będzie cięte nożami przy wychodzeniu z zewnątrz.
Urządzenie z płaską matrycą działa na podobnej zasadzie, ale matryca w nim jest perforowaną tarczą, która jest sztywno przymocowana do wału. Podczas obracania rolki naciskają na surowiec, a następnie wciskają go w otwory w dysku. Kanały do prasowania przypominają zwężający się stożek, który w miarę możliwości zagęszcza granulki. Otwory mają średnicę do 10 mm.
Aby wykonać sprzęt do prasowania pelet, można przygotować istniejącą matrycę i rolki. Są one często sprzedawane jako części zamienne do granulatora do pasz dla zwierząt, można je wykonać samodzielnie na podstawie blach o grubości co najmniej 20 mm, a także kół zębatych zamontowanych na wale.
Jako napęd granulatora stosuje się zwykle silnik elektryczny o mocy co najmniej 15 kW, a także skrzynię biegów . Częstotliwość obrotu matrycy powinna wynosić od 60 do 100 obrotów na minutę. Wał do mocowania płaskiej matrycy może być zorientowany pionowo lub poziomo, co będzie wymagało zdolności do załadunku surowca i rozładowania peletów w gotowej formie.
Dokonywanie granulator zrobić to sam
Algorytm działań związanych z produkcją takiego sprzętu jest następujący:
Tworzenie matrycy. Jeśli zrobisz to sam, będziesz potrzebował półwyrobu dysku o grubości 20 mm, jeśli jest mniejszy, matryca szybko się odkształci. Ale średnica może być inna, zależy to od wydajności sprzętu. Na przykład, jeśli średnica wynosi 50 mm, a silnik około 30 kW, to w ciągu godziny będzie można uzyskać do 350 kg peletu. A jeśli spodziewane są mniejsze objętości, wówczas matryca wystarczy i ma średnicę do 30 cm. W środku dysku trzeba wywiercić otwór wzdłuż średnicy wału skrzyni biegów, a następnie wykonać szczelinę w celu dopasowania. A otwory do prasowania i opuszczania granulek powinny mieć kształt stożka.
Rolki lub koła zębate do rolek powinny być tak dobrane, aby szerokość była porównywana z obszarem roboczym matrycy. Umieść koło zębate na wale, a następnie przymocuj je za pomocą sprzęgła prostopadłego do osi wału wyjściowego skrzyni biegów.- W zależności od wielkości matrycy konieczne jest spawanie cylindrycznego korpusu urządzenia na podstawie blachy lub rury. Obudowa składa się z dwóch części: surowiec jest ładowany do górnej części, a następnie po rolkach i matrycy przechodzą przez system, granulki przechodzą do dolnej części ciała jako gotowy produkt, a następnie wlewają go do pojemnika wzdłuż tacy. Matryca powinna być wolna w górnej części ciała, aby poruszać się z minimalną przerwą. Na dnie obudowy jest wykonany otwór, aby wyjść z peletek, taca jest przyspawana do niego na podstawie materiału arkusza lub rur.
- Wał wyjściowy przekładni musi być umieszczony w dolnej części ramy konstrukcji za pomocą łożysk i sprzęgła.
- Aby ułatwić czyszczenie i konserwację obudowy, górna i dolna część obudowy musi być odłączalna i połączona ze śrubami za pomocą spawanych występów. W ciele umieść matrycę i rolki.
- Granulator umieszcza się na ramie na podstawie kanału lub narożnika i sztywno na nim mocuje. Następnie mocowany jest silnik elektryczny i jego wał wyjściowy jest przymocowany do skrzyni biegów.
- Z zewnątrz rama i inne części są malowane farbą na metalu. Następnie silnik jest podłączony i przeprowadzany jest test.
W obecności granulatora wyposażonego w płaską matrycę do produkcji peletów możliwe jest rozwiązanie problemu ogrzewania pomieszczenia do 150 metrów kwadratowych. Gotowe pelety mogą być używane do spalania w kominku lub piecu, a także do kotłów na paliwo stałe. Rozwiązany zostanie również problem wykorzystania odpadów rolniczych i obróbki drewna.
Domowa suszarka do trocin
Aby domowe granulki drzewne nie kruszyły się przy wyjściu z matrycy granulatora, surowiec musi mieć minimalną zawartość wilgoci. W produkcji przemysłowej odbywa się to poprzez komory suszące, aw domu można wykonać specjalne suszarki bębnowe oparte na starych beczkach.
Konieczne jest spawanie ze sobą kilku żelaznych luf i zainstalowanie ich na ramie, z uwzględnieniem niewielkiego nachylenia z jednej strony. Wewnątrz ostrza są przyspawane do ścian w celu szlifowania surowców. Po jednej stronie bębna gorące powietrze jest dostarczane przez elektryczną lub gazową opalarkę. Bęben obraca się kosztem silnika elektrycznego za pomocą reduktora lub przekładni pasowej obniżającej.
Nie we wszystkich przypadkach istnieje potrzeba zorganizowania produkcji pelletu na podstawie trocin w domu.
Jest to uzasadnione, jeśli sprzęt jest w całości wykonany niezależnie, przy minimalnych kosztach komponentów i części zamiennych, lub jeśli dostępny jest mały granulator, który ma wystarczającą pojemność do produkcji pelletu na potrzeby krajowe, a nawet sprzedaży. Możesz więc odzyskać koszt zakupionego sprzętu.
Wytwarzanie młyna pelletowego i innego sprzętu do produkcji peletów nie jest takie proste, ale jeśli masz czas, umiejętności i cierpliwość, jest to całkiem możliwe. Ale z ekonomicznego punktu widzenia, aby nabyć przemysłowy granulator trocin w celu ogrzewania prywatnego domu wiejskiego, absolutnie nie jest to wskazane.