Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Cel maszyny do gięcia profili wynika w bardzo naturalny sposób z samej nazwy tego urządzenia. Zastosowanie metalowych rur o różnych profilach i rozmiarach jest powszechnie znane w każdym sektorze gospodarki narodowej. Żaden z skonstruowanych obiektów nie jest kompletny bez metalowego profilu.
Wszystkie części różnych budynków, poczynając od fundamentu, a kończąc na dachu, montuje się za pomocą ukształtowanych metalowych rur, które muszą mieć pewną konfigurację dla prawidłowej budowy i działania całej konstrukcji.
Właśnie w celu ułatwienia wykonywania takich operacji stosuje się różne maszyny do gięcia profili. Bez ich zastosowania niemożliwe jest wykonanie koniecznego, konstruktywnego i wysokiej jakości gięcia materiału profilu montażowego. Ale nie każdy ma możliwość zakupu fabrycznej maszyny do gięcia profili metalowych, a konieczność używania takiego sprzętu w domu nie pojawia się zbyt często. Profilebib przybywa na ratunek w takich przypadkach - to proste, ręczne urządzenie, które każdy rzemieślnik może wykonać samodzielnie.
Cel maszyny
Sprzęt do gięcia profili służy do gięcia profilowanych rur metalowych w celu uzyskania promienia krzywizny w pewnym przekroju lub całkowicie wzdłuż całej długości pierwotnego kęsa. Po zastosowaniu profilebib, lub w inny sposób giętarki do rur, możliwe jest wykonanie kilku operacji technologicznych przy użyciu różnego rodzaju materiałów do walcowania metali:
Gięcie metalowego zbrojenia lub pręta, a także półfabrykaty ze sprężystej stali.- Gięcie profilu z metalową rolką typu prostokątnego lub kwadratowego.
- Zaokrąglanie półfabrykatów o dowolnej długości długich produktów (belki I, kąty, kanały).
- Gięcie pod wymaganym kątem rur okrągłych lub produkcja łuków z rur metalowych.
Strukturalnie maszyna do gięcia profili jest zaprojektowana w taki sposób, że jej korpusy robocze (rolki) są w stanie wpływać zarówno na pewną część przedmiotu obrabianego, jak i na nacisk całkowicie na całej swojej długości. Cecha konstrukcyjna takiego sprzętu umożliwia efektywne gięcie metalowych przedmiotów bez uprzedniego ogrzania ich powierzchni i jest w stanie nadać konturom produktu różne kąty gięcia, nawet do 360 °.
Zastosowanie tego typu maszyn umożliwia kontury metalowych przedmiotów o takich samych lub różnych kątach gięcia, z asymetryczną lub symetryczną kombinacją, w płaszczyźnie pionowej lub poziomej w jednym wypożyczeniu za pośrednictwem rolek. Dzięki giętarce można uzyskać produkty o różnych konfiguracjach:
- Różne okręgi o średnicy.
- Otwarte i zamknięte powierzchnie.
- Spirala.
Maszyny do gięcia profili metalowych są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu (chemicznym, meblarskim, energetycznym, budowlanym i wielu innych), a także często w małych prywatnych warsztatach.
Odmiany
W zależności od typu zainstalowanego napędu, który znacząco wpływa na wydajność i moc, urządzenia do gięcia kęsów metalowych są podzielone na kilka typów.
Maszyny hydrauliczne
Hydraulicznie napędzane maszyny do gięcia profili należą do urządzeń stacjonarnych, które są wykorzystywane głównie do wyposażenia przedsiębiorstw przemysłowych. W warunkach produkcji seryjnej i na małą skalę podobnych produktów można je skutecznie stosować w małych przedsiębiorstwach prywatnych. Zastosowanie maszyn hydraulicznych całkowicie eliminuje obciążenie fizyczne ze strony operatora, ponieważ są one kontrolowane przez lekkie dotknięcie przycisku.
Zalety maszyn z napędem hydraulicznym:
- Prawie całkowite wykluczenie pracy fizycznej.
- Szybki sprzęt.
- Zdolność do gięcia profili o dużym przekroju.
- Łatwość obsługi i konserwacji przewodów hydraulicznych.
Wady obejmują wysoki koszt sprzętu i złożoność prac naprawczych.
Maszyny napędzane elektrycznie
Maszyny elektryczne z napędem elektrycznym są uważane za urządzenia stacjonarne, ponieważ ich działanie zależy całkowicie od możliwości podłączenia do sieci elektrycznej. Napęd takiego sprzętu jest zwykle połączony z przekładnią śrubową, podczas gdy cały system jest znacznie tańszy, ale nie może tworzyć zakrętu o dużym przekroju profilu metalowego. To właśnie te możliwości obrabiarek predestynowały ich powszechne zastosowanie w małych przedsiębiorstwach, a nawet w małych warsztatach naprawczych.
Główne zalety elektrycznego stacjonarnego profilegib:
- Dość wysoka prędkość przetwarzania przedmiotu obrabianego.
- Niska złożoność projektu.
- Szczególnie wysoka dokładność gięcia obrabianego przedmiotu.
- Możliwość korzystania z elektronicznych obwodów sterowania.
- Dość tanie urządzenia.
Wadą jest brak mobilności urządzenia i jego mała pojemność, co nie pozwala na pracę z profilami dużych sekcji.
Urządzenia ręczne
Ze względu na prostotę konstrukcji ręcznego urządzenia do gięcia, jest uważany za najbardziej popularny i funkcjonalny do różnych napraw systemów ekonomicznych. Praca na takim sprzęcie nie wymaga operatora o wysokim poziomie kwalifikacji. Mobilność takich urządzeń decyduje o ich szerokim zastosowaniu w gospodarstwie domowym. Istnieje wiele opcji ręcznego gięcia różnych materiałów, ale istnieją pewne wady tej metody:
- Czas przetwarzania produktu jest nieznacznie zwiększony w porównaniu z innymi typami maszyn.
- Nie jest możliwe kontrolowanie z dużą dokładnością promienia gięcia.
- Duże obciążenia fizyczne dla operatora.
- Możliwość wygięcia profilu małej sekcji.
Jeśli konstrukcja ręcznego urządzenia do gięcia jest dodatkowo wyposażona w napęd elektryczny, można go z powodzeniem przenieść do środkowego segmentu urządzeń pod względem mocy i funkcjonalności.
Sprzęt do manipulacji
Jednym z głównych wskaźników konstrukcji urządzeń do gięcia profili metalowych jest metoda działania elementu roboczego na sam produkt. Istota tego wpływu jest następująca:
Uzwojenie. W takim urządzeniu jeden koniec przedmiotu jest ciasno dociskany do ruchomego wałka (szablon). Uzwojenie występuje w procesie ciągnięcia rury między specjalnym ogranicznikiem, który jest zainstalowany w punkcie początkowym łuku, a obracającym się wałkiem.- Wbiegam W tym sposobie przedmiot obrabiany jest zaciskany przez wałek dociskowy do nieruchomego szablonu, a inny stały wałek jest używany do nadawania wymaganego gięcia.
- Metoda kuszy. W takim urządzeniu półfabrykat profilu spoczywa na dwóch nieruchomych rolkach, a proces gięcia wykonuje szablon, który jest mocno przymocowany do ruchomego pręta. Wymagany kąt gięcia uzyskuje się przez naciśnięcie szablonu w środku nieruchomej części przedmiotu obrabianego.
- Toczenie lub walcowanie. To narzędzie jest bardziej uniwersalne, aby osiągnąć określony promień gięcia, nie musi stosować szablonów o określonym rozmiarze. Promień gięcia wymagany do pracy jest uzyskiwany za pomocą trójwalcowego urządzenia, którego podstawa składa się z jednego środkowego i dwóch rolek podtrzymujących.
Wytwarzanie specjalnych urządzeń do gięcia materiału profilowego ma swoje własne cechy i wady. W związku z tym maszyna do formowania rolek nawijających jest raczej trudna do wytworzenia i odbywa się głównie w sposób przemysłowy. Ale w metodzie kuszy ciśnienie z szablonu umieszczonego na pręcie koncentruje się głównie w jego górnej części. Ta wada prowadzi do dużego rozciągnięcia zewnętrznego promienia gięcia, co pomaga zmniejszyć grubość ścianki, a nawet prowadzić do jej pęknięcia. Dlatego metoda kuszy nie zaleca zginania cienkościennych półfabrykatów.
Maszyna, oparta na metodzie walcowania, nie ma takich wad w procesie gięcia, dlatego technologia ta jest często wykorzystywana w produkcji różnych gałęzi w fabryce.
Oczywiście, aby przeprowadzić konkretne jednorazowe naprawy, nie jest konieczne wykonywanie specjalnych maszyn do gięcia różnych kształtów. Często doświadczeni mistrzowie, opierając się na znajomości materiału i sposobów pracy z nim, wykorzystują własnymi rękami urządzenia wykonane z improwizowanych środków.