Etap techniczny szlifowania drewna obejmuje:
- transport surowców do głównej produkcji;
- mielenie surowców w samochodzie;
- tworzenie otrzymanych surowców we frakcjach, z usuwaniem kawałków nieistotnych parametrów technologicznych;
- Wysyłka gotowych produktów do klientów po formacji.
Wytłoczony chip, papier lub karton, brykiety i wiele innych rzeczy może być wykonane z chipu technologicznego. Firmy serwisowe miażdżą drewno do utylizacji.
Często tego typu urządzenia, ale w wersji lekkiej są stosowane w gospodarstwach domowych, w celu rozdrobnienia śmieci po przycięciu drzew, gałęzi lub w celu uzyskania materiału, który nakłada się na rośliny, aby zachować wilgoć, spowolnić wzrost chwastów.
Rodzaje kruszarek do drewna
Są kruszarki:
- standard;
- uniwersalny.
Standardowe drewno recyklingowe o długości jednego metra i uniwersalne do obróbki małych gałęzi, prętów.
Według rodzaju kruszarek silnikowych są:
- elektryczne;
- autonomiczny (olej napędowy lub benzyna).
Elektryczne z reguły mają niską wagę, pracują przy niskiej mocy znamionowej, wystarczą dwa kilowaty, ale może więcej. W takich modelach osoba samodzielnie układa drewno w urządzeniu, a głównym elementem wykorzystywanym w działaniu mechanizmu jest tarcza do cięcia.
Półprofesjonalne i profesjonalne szlifierki do drewna pracują z reguły na paliwie płynnym, chociaż wśród profesjonalnych są silniki elektryczne. Mają duże wymiary i wagę, prędkość cięcia.
Klasyfikacja
Kruszarki są klasyfikowane zgodnie z technologią mielenia / kruszenia:
Szczęka. Składają się one z ruchomego i nieruchomego policzka, ułożonego klinowo względem siebie, a wąska część klina powinna odpowiadać parametrom półproduktów wykonanych z drewna, które mają być wykonane. Ruchomy policzek naciska na drewno, które jest wylewane z góry do kruszarki, zbliżając je do policzka, co jest utrwalone w procesie pracy. Pod ciśnieniem drewno zapada się do tego samego rozmiaru co wąska część policzka, a następnie kruszy się.
- Wstrząs-roll. W takich maszynach drewno jest wlewane do przedziału odbiorczego, podczas pracy uderza w rolki obracające się względem siebie, zapada się i wylewa się z wylotu.
- Stożek Przedstaw szklankę i ruchomy palec w kształcie stożka. Drewno wlewa się do szklanki, palec w kształcie stożka wchodzi do szkła i rozbija surowiec, a kiedy wychodzi, niszczy go do pożądanego rozmiaru i spryskuje.
- Bęben. Sprzęt składa się z bębna, do którego wchodzi drewno. Gdy sprzęt jest włączony, surowiec jest niszczony przez uderzanie się nawzajem, gdy bęben jest doprowadzany do wymaganej prędkości.
- Roller. Składający się z wałka i miski, wałek obraca się, stopniowo zbliżając się do miski, surowiec jest miażdżony, opadający między miskę a wałek.
- Młotek Składają się z młotów przymocowanych do wirnika. Z góry surowiec wylewa się podczas obracania wirnika na małe części młotkami i obsypuje.
Kruszarkę do drewna można sklasyfikować według wielkości rąbania drewna:
Chipy technologiczne. W przypadku wiórów technologicznych istnieje norma stanowa, która odzwierciedla wymagania dotyczące wyniku końcowego, a mianowicie wielkość wiórów, jakość, ułamek masowy pozostałości w procentach na sitach o różnych średnicach i palecie.
- Specjalne żetony. Znaczenie ma ustawienie maszyny, ponieważ wpływa ona na wielkość wiórów, która jest wykorzystywana do produkcji płyt wiórowych.
- Frakcja rozdrobniona na drewno. Obejmuje mączkę drzewną, pył drzewny i inne rozdrobnione frakcje drewna, które są wykorzystywane do produkcji linoleum, linkrustu, szkła i innych produktów gotowych.
Charakterystyka techniczna mechanizmu
Szczególną cechą gospodarki rynkowej jest szeroka gama ofert tego rodzaju sprzętu od producentów zagranicznych i krajowych, więc nabywca powinien znać podstawowe cechy techniczne mechanizmu, na które powinien zwrócić uwagę przy zakupie:
Moc instalacyjna. Że to podstawa wydajności.
- Cel urządzenia. Niektóre są konieczne do rozdrabniania gałęzi, trawy, innych do kruszenia kłód i drzew.
- Rodzaj paliwa. Niektóre pracują tylko na elektryczności, inne na elektryczności i na benzynie lub oleju napędowym.
- Mobilność instalacji. Od tego zależą wymiary, waga i szybkość pracy kruszarki.
- Funkcjonalność Urządzenia uniwersalne są z reguły używane w życiu codziennym i mają prostą konstrukcję, w takich mechanizmach z reguły jeden sposób szlifowania, na poziomie profesjonalnym, poziom zgniatania można regulować.
Jeśli zatrzymasz się u producentów takich urządzeń przemysłowych, jak kruszarki, jednym z wiodących miejsc jest:
- Niemieckie firmy „Pallman”, „Hombak”, „Maier”;
- Chiński Kefid;
- Rosyjskie firmy „RubMaster” i „BioSfera”.
Troska
Przed użyciem sprzętu należy uważnie przestudiować dokumentację techniczną, aby nie zrzucić mechanizmu z ignorancji. Powinieneś zwrócić uwagę na takie chwile:
Surowce wchodzące do maszyny muszą mieć taki sam rozmiar, jaki zapewnia instrukcja.
- Konieczne jest dokładne monitorowanie surowców, które są wlewane do kruszarki, aby nie uzyskać kamieni, szkła, plastiku i innych materiałów.
- Staraj się unikać wpadania w mechanizm korzeni z ziemią, która znajduje się na systemie korzeniowym.
- Aby wydłużyć żywotność niszczarki, odpady drzewne muszą być świeże.
Bezpieczeństwo
Podczas pracy na kruszarce należy przestrzegać zasad ochrony pracy, aby nie zostać rannym. W procesie kruszenia surowców odłamki mogą mimowolnie rozpraszać się w różnych kierunkach, dlatego konieczna jest praca w masce, specjalnych okularach i nakryciu głowy. Musisz się ubrać w taki sposób, aby części ubrania nie mogły dostać się do helikoptera. Na rękach powinny znajdować się rękawice, które nie zsuwają się z rąk. Najważniejsze, że w żadnym wypadku nie można go poprawić, wbij przedmioty do mechanizmu roboczego.