Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Piła taśmowa do drewna jest rzeczywistym rodzajem sprzętu używanego głównie do obróbki drewna. Służą do cięcia dużych kawałków. Mechanizmy te, po wyposażeniu, umożliwiają cięcie drzewa pod różnymi kątami o maksymalnej głębokości do 400 mm.

Szybki ruch taśmy pasa uzyskuje się dzięki konstrukcji jednostek i mocy silnika elektrycznego. Zastosowanie maszyn taśmowych do drewna w produkcji pozwala uniknąć szlifowania części po cięciu. Cechy konstrukcyjne maszyn umożliwiają wykonywanie złożonych operacji cięcia nierównych powierzchni.

Od ustawienia narzędzia tnącego zależeć będzie jakość drewna ciętego. W przypadku urządzeń do obróbki drewna rama jest montowana pionowo. W zależności od przeznaczenia modelu i ilości obróbki drewna ustaw silnik elektryczny o mocy od 1, 2 do 3, 75 kW.

Konstrukcja maszyny

Taśma do drewna składa się z:

  • Łóżko w kształcie litery C.
  • Górne i dolne koło pasowe.
  • Elementy prowadzące.
  • Piły
  • Platforma robocza.
  • Brama ogrodzeniowa.
  • Silnik elektryczny

Zainstalowano specjalne mechanizmy hamulcowe, aby natychmiast zatrzymać cięcie. Urządzenie blokujące jest w przypadku zerwania taśmy. Pasek prowadzący - aby dostosować szerokość cięcia.

Kupując maszynę, należy zwrócić uwagę na położenie jałowej części piły: może ona znajdować się po lewej lub prawej stronie w stosunku do kierunku obrabianych przedmiotów. Łóżko można odlewać lub spawać.

Lokalizacja piły

Piła taśmowa w maszynach znajduje się pionowo lub poziomo. W niektórych maszynach do wykonywania złożonych operacji napotykany jest nachylony układ piły.

W dużych maszynach piły są ustawione pionowo, a ruch jest dozwolony tylko dla konsoli z elementem roboczym. Mała maszyna z pionową piłą ma tylko mocowanie ramy piły z możliwością przesuwania obrabianego przedmiotu.

W zależności od wyboru modelu można użyć maszyny do produkcji mebli lub produkcji wzorów drewnianych. Maszyny taśmowe do drewna z poziomą instalacją piły są uważane za bardziej wydajne. Modele z mocnymi silnikami są zdolne do cięcia mrożonego drewna i twardego drewna.

Odmiany urządzeń

Ręczne urządzenia do cięcia taśm praktycznie nie są obecnie dostępne. Urządzenia automatyczne są obecnie używane tylko w produkcji mebli. Takie modele dostarczają drewno za pomocą silnika i imadła zasilającego. Urządzenia automatyczne są idealne do obróbki drewnianych przedmiotów o krótkiej długości w produkcji.

Przemysł pozyskiwania drewna wykorzystuje większość półautomatów. Takie urządzenia pozwalają na automatyczne manipulowanie ramą piły. Solidne kłody są cięte bez wysiłku dzięki podwójnemu naciskowi umieszczanemu na kłodzie.

Funkcja piły taśmowej

Piła jest głównym elementem takiego sprzętu, od którego zależy jakość gotowego elementu. Wygodę i funkcjonalność zapewnia sama maszyna. Zwykle piły taśmowe o szerokości wstęgi od 2, 5 do 5 mm są używane do obróbki drewna. Grubość piły wynosi od 0, 9 do 1, 1 mm.

Takie wymiary są uważane za idealne do standardowych operacji drewna. Piły taśmowe są wykonane z różnych metali, ale piły ze stali węglowej są uważane za najlepsze. Rodzaj produkcji determinuje późniejszą twardość piły. Tkaniny są wydawane:

  • elastyczny hartowany;
  • z jednolitym hartowaniem;
  • z utwardzonym oparciem.

Podawanie materiału i prędkość cięcia

Do realizacji prac na urządzeniu produkcyjnym należy wybierać ze szczególną starannością. Standardowe modele zapewniają prędkość około 900 metrów na minutę. Ten wskaźnik jest typowy dla większości płócien o typowej odległości międzyzębowej. Zwiększ wydajność cięcia, zmieniając prędkość posuwu.

Cechy działania maszyny

Operator powinien zawsze pamiętać o bezpieczeństwie, w tym podczas cięcia drewna. Aby uzyskać gładkie i precyzyjne cięcie, należy naprawić drewno, aby zminimalizować drgania tarczy roboczej. Takie podejście nie tylko zwiększy wydajność, ale także stworzy wygodę podczas pracy.

Wzdłuż linii prowadzącej lub za pomocą ruchomego ogranicznika odbywa się prostoliniowe cięcie drewna. Cięcie krzywoliniowe odbywa się zgodnie z wcześniej zastosowanym oznakowaniem lub za pomocą specjalnych mechanizmów do podawania i mocowania przedmiotu obrabianego.

Urządzenia automatyczne są wyposażone w wyjmowany podajnik, który znacznie ułatwia pracę mistrza. Mechanizm podający to wspornik z rolkami. Automatyczny mechanizm podawania jest usuwany podczas wykonywania cięć figurowych.

Wskazówki dotyczące wyboru producenta

Producenci Metabo i Jet oferują urządzenia wielofunkcyjne, które mogą być używane zarówno w przemyśle, jak i małych warsztatach. Sprzęt japońskiej marki Makita i Russian Zubr jest przeznaczony do pracy przy średniej wydajności. Maszyny są uzupełnione instrukcjami i zestawem narzędzi do regulacji mechanizmów.

Sprzęt do piłowania taśmowego umożliwia wykonywanie prac przy obróbce półfabrykatów drewnianych w krótkim czasie i wydajną pracę. Maszyny są proste, niezawodne i mobilne, co uzasadnia ich wysokie koszty. Aby sprzęt trwał jak najdłużej, należy go okresowo czyścić, zaciski i elementy mocujące należy sprawdzić pod kątem przydatności do użycia, a uszkodzone części należy wymienić.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: