Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Najczęściej konwencjonalne wiertła są używane do prac wiertniczych, ponieważ prace wiertnicze nie są szczególnie skomplikowane. Dlatego w większości przypadków wiertarki nie są potrzebne. Takie jednostki są szczególnie popularne wśród radioamatorów. Jednak osoby, które dość często zajmują się naprawami, mogą być zainteresowane urządzeniem wiertniczym. Kosztowne jest kupowanie maszyn przemysłowych do wiercenia i używania ich w życiu codziennym. Rozwiąż problem może być bardzo prosty. Aby to zrobić, wystarczy wykonać wiertarkę własnymi rękami.

Wiertarka: zasada działania

Często zdarzają się sytuacje, w których wiertarka ręczna lub elektryczna nie jest w stanie wykonać zadania. Na przykład, do produkcji płytek obwodów drukowanych, konieczne jest wywiercenie wielu otworów o małej średnicy 0, 5-1 mm . Wiercenie do takiej pracy nie jest zbyt wygodne, z wyjątkiem tego, że wiertło może się złamać.

Dzięki takiej pracy może pomóc domowej mini wiertarki.

Konstrukcja maszyny do wiercenia

Mimo że konstrukcja urządzenia wydaje się skomplikowana, składa się tylko z czterech części.

Główne części wiertarki:

  • silnik;
  • mechanizm transmisji;
  • organ roboczy;
  • organ zarządzający.

W takim urządzeniu silnik elektryczny przekazuje ruch do ciała roboczego, którym jest wiertło, za pomocą mechanizmu transmisyjnego. Korpus roboczy jest zamontowany w kasecie, która jest zamontowana na wale obrotowym (wrzeciono).

Obrót jest przenoszony na wrzeciono za pomocą napędu pasowego. Używając zębatki, uchwyt z wiertłem można podnieść i obniżyć, obracając w tym celu pokrętło.

Jednostka sterująca urządzenia znajduje się na przednim panelu maszyny, na której znajdują się przyciski do włączania i wyłączania silnika elektrycznego. W zależności od wymaganego kierunku obrotów wiertarki, maszyna jest włączana za pomocą dowolnego z ekstremalnych przycisków. Możesz wyłączyć urządzenie, naciskając środkowy czerwony przycisk.

Pionowa kolumna śrubowa jest przymocowana do podstawy urządzenia. Aby przesunąć głowicę wrzeciona dookoła, używany jest jeden z uchwytów. Za pomocą drugiego uchwytu wrzeciennik jest zamocowany w żądanej pozycji. Maszyny są wyposażone w specjalną wagę, która odzwierciedla głębokość ślepych otworów.

Prędkość wiercenia jest ustawiana w zależności od materiału, który ma obrabiany przedmiot. W tym celu pas napędowy jest rzucany na koło pasowe o określonej średnicy i ustawiana jest pewna częstotliwość obrotowa.

Konstrukcja maszyny jest jedną z najprostszych. W produkcji najczęściej instalowane są agregaty wiertnicze o bardziej złożonych schematach.

Instrukcje dotyczące produkcji wiertarki

Proponowane urządzenie domowe może łatwo i przy minimalnym wysiłku wywiercić otwory z dużą prędkością. Głębokość otworów będzie taka sama. Ponadto w urządzeniu będzie można dostosować położenie narzędzia, aby było w stanie wyciąć idealnie równe kwadraty z drewna.

Do produkcji domowej roboty maszyny trzeba będzie przygotować:

  • deska drewniana o grubości 2 cm;
  • długi pręt gwintowany;
  • klej do drewna;
  • krótkie śruby - 20 sztuk;
  • długie śruby - 30 sztuk;
  • małe pudełko z prowadnicami;
  • drewniana deska;
  • śrubokręt;
  • zacisk;
  • wiertło;
  • papier ścierny;
  • piła na drewno;
  • władca;
  • ołówek.

Przede wszystkim konieczne jest stworzenie podstawy przyszłej jednostki wiertniczej własnymi rękami.

  1. Wytnij główną płytę o prostokątnym kształcie i cztery słupki.
  2. Dołącz do krawędzi formy dopasowanej do rozmiaru prętów.
  3. Konstrukcja jest zabezpieczona zaciskami.
  4. Odchodząc od krawędzi 1 cm, zaznacz miejsce wkrętów ołówkiem i wywierć.
  5. Nasmaruj podstawy i pręty klejem, połącz elementy i przymocuj śrubami.

Po całkowitym wyschnięciu kleju należy usunąć zaciski. Baza jest gotowa, teraz trzeba przystąpić do wykonania obrabiarki .

  1. Na prostokątnej płycie o długości 40 cm należy wykonać znakowanie. Aby to zrobić, musisz narysować linię środka wzdłuż podstawy i przesunąć 5 cm od niej na każdą stronę.
  2. W zaznaczonej odległości konieczne będzie przymocowanie prętów, z których każdy powinien mieć 17 cm długości.
  3. Przymocuj pręty na znaczniku i wyśrodkuj śruby za pomocą śrub.

Aby uzyskać bardziej niezawodne połączenie, elementy można wstępnie pokryć klejem.

W następnym etapie produkcji wiertarki najtrudniejsza część urządzenia jest wykonywana własnymi rękami, a mianowicie jego ruchomym elementem. Do jego produkcji pobierane są dwie listwy o długości 25 cm i prowadnice.

  1. Wycofaj się o 1, 5 cm od krawędzi listew i narysuj dwie równoległe linie, wzdłuż których zostaną umieszczone prowadnice.
  2. Zaznacz punkty mocowania śrub.
  3. Ustaw prowadnice tak, aby mogły się swobodnie przesuwać.
  4. Wywierć otwory pod śruby.
  5. Dołącz prowadnice do jednego paska.
  6. Używając wkrętów samogwintujących, połącz drugi pręt z prętami tulejowymi i dopiero wtedy przymocuj do niego drugie prowadnice.

Struktury składowe są gotowe. Wszystkie ich linie, powierzchnie i rogi powinny być płaskie. Teraz musisz umieścić rękaw na płaskiej powierzchni i ustawić podstawę maszyny prostopadle, a następnie podłączyć wszystkie zaciski. Jeśli otrzymasz kąt prosty, oznacza to linię mocowania tulei i podstawy, po czym części są łączone za pomocą wkrętów samogwintujących.

Jako podpora dla wiertła będzie służyć inna deska z drewna, która powinna być kwadratowa. Pośrodku należy najpierw wyciąć okrąg, a następnie użyć wsporników w kształcie litery L, aby przymocować pręt do maszyny.

Aby pręt wsporczy okazał się uniwersalny, małe kwadratowe otwory należy wyciąć z czterech stron wewnątrz okręgu i wywiercić otwory wzdłużne w tych samych miejscach na zewnątrz. Następnie są one wkładane w śruby, za pomocą których można bezpiecznie zamocować wiertło dowolnego rozmiaru.

Aby zapewnić stabilność siewnika podczas pracy, górna część wspornika jest wykonana z innego paska. W tym celu wycina się okrąg i wycina się część deski z jednej strony. Pozostała część jest przykręcona do ruchomej struktury.

Ostatnim elementem do zainstalowania w maszynie jest korek. Będzie potrzebny, aby podczas wiercenia zmienić głębokość otworów .

Korek będzie długim gwintowanym prętem, pod którym zostanie wywiercony otwór u podstawy konstrukcji. Następnie w małym sztabce drewna wykonuje się dwa otwory, z których jeden powinien być poziomy, a drugi pionowo. Do poziomego otworu należy wkręcić śrubę, z których część powinna znajdować się po drugiej stronie. Gwintowana wtyczka jest po prostu umieszczana w pionowym otworze.

Teraz pasek należy zainstalować między ruchomą jednostką a podstawą, do której należy włożyć długi pręt. Po przejściu rdzenia przez korek rzeźbiący należy go dokręcić do końca.

Zakończono prace nad produkcją wiertarki. Urządzenie jest gotowe do procesu wiercenia.

Wiertarka oparta na silniku asynchronicznym

Własnymi rękami możesz stworzyć maszynę z silnika elektrycznego z dowolnej jednostki, która służyła swojemu czasowi. Taki silnik stanie się napędem dla mini wiertarki. Najlepszą opcją jest silnik z urządzeń do mycia bębnów.

Ponieważ silnik pralki ma dużą masę, a jej moc jest większa niż w przypadku wiertarki elektrycznej, konieczne będzie przygotowanie mocnego stojaka i podstawy do niego.

Aby silnik wibrował jak najmniej, jest on umieszczony jak najbliżej stojaka. Jednocześnie konieczne jest zainstalowanie dodatkowych kół pasowych z napędem pasowym.

Do produkcji kół pasowych należy przygotować:

  • sześciokąt;
  • dwa łożyska;
  • koło zębate;
  • mocny stalowy pierścień zaciskowy;
  • dwie rury o małej grubości, z których jedna musi być z gwintem wewnętrznym.

Aby wykonać ruchomą część urządzenia transmisyjnego urządzenia, należy umieścić koło pasowe na sześciokącie i przymocować metalową rurkę ze stalowym pierścieniem i łożyskiem. Elementy te muszą być ściśle ze sobą połączone, w przeciwnym razie zapadną się bardzo szybko pod wpływem wibracji.

Zespół regulacyjny urządzenia jest przeprowadzany z rury z cięciami i zębatkami. Rurka powinna mieć taką długość, aby wkład na niej mógł unieść się do wymaganej wysokości . Oś z sześciokątem jest wciśnięta w nią.

Trudno jest samemu zaprojektować ten projekt. Dla łatwiejszego wykonania zaleca się montaż przez analogię z maszyną z wiertarką elektryczną. Warto również zauważyć, że osiągnięcie dokładnego rozmiaru otworów za pomocą takiej jednostki nie będzie działać.

Prace nad stworzeniem własnej własnej wiertarki wymagają cierpliwości i wytrwałości. Ale ci domowi mistrzowie, którym taka jednostka jest naprawdę potrzebna, będą zadowoleni z wyniku.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: