Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Nudne maszyny stacjonarne i inne typy urządzeń wiertniczych są przeznaczone do przyjmowania w materiale stałym głuchych i przez otwory. Ponadto mogą wykonywać frezowanie, pogłębianie, gwintowanie, rozwiercanie i inne.
Klasyfikacja maszyn wiertniczych
Urządzenia wiertnicze, zgodnie z przyjętą klasyfikacją, stanowią drugą grupę narzędzi skrawających. Zgodnie z ich przeznaczeniem wiertarki dzieli się na następujące typy:
- specjalne;
- uniwersalny;
- wyspecjalizowany.
Te specjalistyczne obejmują zautomatyzowane urządzenia zdolne do wytwarzania pewnych procesów technologicznych. Mogą być skonfigurowane do jednoczesnego wiercenia wielu otworów w określonych przypadkach. Praktycznie wszystkie domowe obrabiarki dotyczą ich i z reguły są wyposażone w zestaw specjalnych urządzeń i narzędzi, które koncentrują je na produkcji masowej i ciągłej na dużą skalę.
Uniwersalne urządzenia umożliwiają wykonywanie wszelkich prac technologicznych związanych z wierceniem otworów i ich obróbką - toczeniem i wytaczaniem, frezowaniem i wierceniem, frezowaniem i wytaczaniem itp. Wiele małych firm produkcyjnych, przedsiębiorstw i osób prywatnych (mini pulpit Maszyny wiertnicze często można znaleźć w warsztatach domowych.
Cała klasyfikacja uniwersalnego instrumentu jest podzielona na:
- wiercenie poziome i centrowanie poziome;
- wiercenie pionowe Może mieć średnicę wiercenia 2-11 mm (lekka), o średnicy 18-50 mm (średnia), o średnicy 75 mm (ciężka). Każdy komputer stacjonarny w swojej charakterystyce należy do klasy światła;
- wiertarki promieniowe. Są stacjonarne, mobilne, wyposażone w obrotowe głowice i inne.
Specjalne typy maszyn są wykonywane w celu wykonywania ograniczonej liczby operacji w określonej części. Z reguły nie można ich ponownie skonfigurować do pracy z innymi szczegółami.
Wiertarka CNC
Należy dodać, że urządzenia do wiercenia promieniowego lub maszyny innego typu (na przykład magnetyczne lub wiertnicze) mogą być wyposażone w system CNC. Wyposażenie CNC w oznakowanie zawiera specjalne symbole opisujące szczególne cechy urządzenia. Naturalnie, mini-maszyny domowe nie są wyposażone w CNC, nie ma takiej potrzeby.
Sprzęt bez CNC dzieli się na:
- z posuwem mechanicznym i ręcznym;
- półautomatyczny;
- automatyczny;
- zautomatyzowany.
Ponadto maszyny zostały niedawno uzupełnione dużą liczbą nowych specjalistycznych i specjalnych urządzeń, między innymi:
- kombinowane centrum tokarsko-frezująco-wiertarskie i wielofunkcyjne centrum frezarko-tokarskie;
- innowacyjna maszyna magnetyczna;
- maszyna do wytaczania dodatków do drewna.
Rodzaje wiertarek
Wiertarka pionowa
Każdy sprzęt wiertniczy stołowy jest nudny w pionie. Ta grupa ma wrzeciono, umieszczone pionowo, przeznaczone do produkcji pojedynczej i drobnej. Pewna maszyna stołowa może wykonać otwory o średnicy 0, 24-11 mm w dowolnym szczególe z małych rozmiarów.
Urządzenia te są instalowane na stole warsztatowym lub na innej stabilnej powierzchni, jeśli ta maszyna jest używana prywatnie. Za pomocą śrub są bezpiecznie przymocowane do pulpitu. Jeśli jest to konieczne, jest bardzo łatwo zrobić komputer stacjonarny - doskonale poradzi sobie z „domowymi” zadaniami przetwarzania małych przedmiotów.
Ogromna liczba pionowych urządzeń wiertniczych nie ma dużego wpływu na ich projekt. Wszystkie są wyposażone w łóżko, płytę podstawy, zespół wrzeciona, przekładnię i prędkości, głowicę wiertarską i wiele innych identycznych elementów. Praktycznie na wszystkich urządzeniach narzędzie robocze porusza się nie mechanicznie, ale ręcznie. Wrzeciono na tych jednostkach otrzymuje obrót wymagany od silnika elektrycznego poprzez przekładnię pasową klinową, aby wykonać pracę.
Cechy urządzeń do wiercenia promieniowego
Różnica między urządzeniami promieniowymi a pionowymi polega na tym, że na początku ruch wrzeciona jest względem produktu, a na drugim produkt jest przesuwany wzdłuż wrzeciona. Ta cecha nie jest przypadkowa, ponieważ obróbka ciężkich produktów na maszynie, jej mocowanie i wyrównanie trwają znacznie dłużej niż dostarczenie wiertła do części.
Ponadto sprzęt ten może być wyposażony w szereg urządzeń pomocniczych, dzięki czemu produkuje nie tylko podstawowe operacje, ale także specjalne:
- nudne otwory;
- wykonywanie otworów o dużej średnicy w dużych stalowych dyskach i blachach;
- precyzyjne szlifowanie otworów w cylindrach i zaworach.
Ale, co najważniejsze, jak zapewne zrozumiałeś, ta maszyna jest głównie używana do pracy z ciężkimi i dużymi przedmiotami. Jednocześnie jego uniwersalne możliwości będą odpowiadać najbardziej zróżnicowanym przedsiębiorstwom i tym, w których odbywa się produkcja na dużą skalę, oraz małym warsztatom naprawczym.
Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi wiertarka promieniowa może należeć do jednej z grup urządzeń:
- ogólnego przeznaczenia;
- maszyny mobilne;
- z kolumną, która może poruszać się wzdłuż prowadnic zamontowanych na ramie;
- przenośny.
Zespół wiercenia promieniowego ma „specjalne” wrzeciono, może się poruszać bezpośrednio promieniowo lub wzdłuż okręgu o różnych promieniach. Dzięki tej funkcji każda maszyna tego typu może wykonać otwór w żądanym punkcie produktu, niezależnie od tego, gdzie się znajduje. Opisane urządzenia charakteryzują się ponadto następującymi cechami:
- zmiana prędkości i posuwu odbywa się za pomocą hydrauliki, podczas gdy procedury te występują tak szybko, jak to możliwe, dzięki obecności specjalnych urządzeń przełączających;
- prawie każda maszyna ma duży wybór prędkości i prędkości wrzeciona, co tłumaczy się obecnością silnego napędu elektrycznego;
- na głowicy wrzeciona znajdują się wszystkie elementy sterujące urządzenia.
Obecnie maszyna magnetyczna zyskuje na popularności - małe urządzenie, które jest instalowane i naprawiane na stole warsztatowym. Sprzęt ten jest używany do otworów o dużej średnicy i głębokich w konstrukcjach metalowych i stalowych, w wielkogabarytowych maszynach i urządzeniach produkcyjnych, w sprzęcie budowlanym.
Magnetyczny sprzęt wiertniczy jest przymocowany do paramagnetycznych powierzchni metalowych o grubości dziesięciu lub więcej milimetrów, w przeciwnym razie nie będzie się przyklejał. Przy małej grubości można położyć blachę stalową pod blankiem. Ponieważ urządzenie z podeszwą magnetyczną jest nowoczesnym urządzeniem, można nawet powiedzieć, że jest innowacyjne, jest wyposażone w elektroniczne systemy sterowania, które automatyzują wykonywanie pracy i nie pozwalają na zawieszenie drogiego sprzętu z powodu zaniedbania operatora.
Maszyna magnetyczna charakteryzuje się następującymi głównymi wskaźnikami:
- moc: im więcej, tym lepsza wydajność sprzętu, naturalnie, małe urządzenie wiertnicze małej mocy ma małą wydajność, a jednostki o pojemności ponad 1900 watów mogą wykonywać prawie każdą operację;
- prędkość obrotowa wrzeciona: magnetyczne urządzenie wiertnicze może wiercić bardzo duże otwory (ponad kilkanaście centymetrów) bez ryzyka awarii, ponieważ jest wyposażone w skrzynię biegów, która zmniejsza prędkość;
- siła docisku magnesu: w niektórych modelach może osiągnąć ponad 27 000 niutonów.
Filler Drilling Machine for Wood
Obecnie producenci mebli często używają wiertarki do wypełniaczy do drewna, co gwarantuje realizację idealnych otworów o wymaganej średnicy w meblach. Otwory te są uzyskiwane bez odpryskiwania i różnią się idealnie gładką powierzchnią. Wiertarka do wypełniaczy służy do wykonywania otworów przelotowych i nieprzelotowych, w których montowane są kolejne uchwyty półek, elementy mocujące, okucia meblowe itd.
Sprzęt do wiercenia wypełniaczy może mieć specjalną konstrukcję. Zależy to od celu, w jakim jest używany. Istnieje również mini urządzenie do wiercenia na biurku do produkcji indywidualnych, indywidualnych mebli w małych warsztatach i prywatnych warsztatach, które tworzą produkty meblowe do szafek. Istnieje również taka wiertarka dodatkowa, która jest przeznaczona dla dużych fabryk mebli, które specjalizują się w produkcji szerokiej gamy produktów o dużych zamówieniach.
Najczęściej nowoczesna wiertarka do wypełniaczy jest wyposażona w specjalne urządzenia tnące, różnorodne wkłady typu „quick change” i kilka głowic obróbczych. Zapewnia to dużą szybkość produkcji mebli przy zachowaniu jakości wykonanych otworów.
Centra frezarko-tokarskie i wiertnicze
Podsumowując przegląd, poświęcony maszynom wiertniczym, powiedzmy trochę o wielofunkcyjnych i połączonych frezarkach i tokarkach oraz centrach wiertniczych, które w zasadzie są urządzeniami wielowrzecionowymi, łącząc w swoim projekcie główne zalety urządzeń wiertniczych, tokarskich i frezarskich. Z ich pomocą przetwarzają nie tylko części żelazne i stalowe, ale także produkty ze stopów na bazie aluminium, mosiądzu i stopów super twardych.
Należy pamiętać, że obecność CNC sprawia, że maszyna jest droższa. Ale jeśli urządzenie będzie używane do celów przemysłowych, to CNC jest dość opłacalną inwestycją, która zwiększy dokładność i jakość wielu operacji. Praktyka pokazała, że zakup skomputeryzowanego sprzętu opłaca się bardzo szybko. Najważniejszą rzeczą jest wybór odpowiedniego urządzenia do wszystkich wskaźników, które poradzi sobie z zadaniem.