Często konieczne jest przetwarzanie różnych wyrobów metalowych nie tylko dla specjalistów, ale także dla rzemieślników domowych. I tutaj nie możemy obejść się bez specjalnych narzędzi, w szczególności bez wierteł. Następnie pojawia się pytanie, które wiertła do metalu są najlepsze i jak je właściwie wybrać .

Design i funkcje funkcjonalne

Istnieją różne rodzaje wierteł do metalu, które różnią się funkcjonalnością i designem. Jednocześnie przy użyciu takich urządzeń można przetwarzać nie tylko sam metal, ale także inne materiały, na przykład:

  • drzewo;
  • ceramika;
  • materiały polimerowe;
  • beton;
  • cegła

Cechy projektowe muszą koniecznie uwzględniać cechy materiału, który będzie przetwarzany. Jeśli mówimy o wiertłach do metalu, obejmują one takie elementy, jak:

  • część tnąca - wykonuje kluczową pracę;
  • trzonek - z jego pomocą narzędzie jest zamocowane w kasecie;
  • powierzchnia robocza - usuwa wióry z obszaru zabiegowego.

Klasyfikacja

W zależności od konstrukcji wiertła do wyrobów metalowych:

  • spirala;
  • stożkowy;
  • korona;
  • mieszkanie.

Płaskie narzędzia różnią się płaskim kształtem części roboczej, są również nazywane perowirami. Ich zaletami są:

  • brak wrażliwości na zniekształcenia;
  • prosta konstrukcja;
  • rozsądna cena.

Mają jednak swoje wady:

  • Z ich pomocą nie można wiercić otworów o dużej średnicy.
  • Nie ma automatycznego usuwania wiórów z leczonego obszaru.

Instrumenty spiralne

Najczęściej używane są wiertarki spiralne. Takie narzędzie ma kształt cylindrycznego pręta, którego zespół zawiera spiralne rowki pokrywające całą jego część roboczą. Dzięki nim wióry są usuwane z obszaru roboczego.

W zależności od projektu i sfery użytkowania narzędzia spiralne są podzielone na:

  • Cylindryczny - ma ogólny cel. Średnica narzędzi może wynosić do 80 mm, można je stosować zarówno do celów domowych, jak i przemysłowych.
  • Po lewej - mają ograniczony zakres zastosowania. Są one głównie potrzebne, gdy trzeba wywiercić śrubę ze złamaną głową z gwintowanego otworu lub łącznika, którego nie można wykręcić w żaden inny sposób.
  • Narzędzia o wysokiej dokładności - można je rozpoznać po obecności oznaczenia, A 1. Z ich pomocą można wykonać otwory o najdokładniejszej średnicy.

Wiertła rdzeniowe i stożkowe

Narzędzia koronowe mają wygląd metalowej filiżanki . Na jego końcu część robocza to zęby tnące, za pomocą których można wykonać otwory o dużej średnicy. Takie zęby mogą być pokryte diamentem lub wykonane na bazie twardych stopów.

Produkty stożkowe mają stopniowaną i gładką powierzchnię roboczą i są używane do tworzenia otworów o małej grubości. Są w stanie zapewnić łatwe centrowanie otworu na początku pracy. Ich kluczową zaletą jest możliwość wykonywania otworów o różnych średnicach .

Istnieją również inne rodzaje narzędzi, dzięki którym można przetwarzać nawet najbardziej trwałe materiały. Są to narzędzia kobaltowe lub węglikowe.

Instrumenty kobaltowe są wykonane ze stali szybkotnącej z dodatkiem kobaltu. Materiał ten nadaje wiertarce dużą wytrzymałość, dzięki czemu jest odporny na naprężenia termiczne i mechaniczne oraz na odkształcenia. Można nimi wiercić nawet wysokowytrzymałe i wytrzymałe metale lub stopy. Jedyną wadą jest wysoka cena, która jest równoważona przez parametry techniczne.

Jeśli mówimy o strukturach węglikowych, wyróżnia je fakt, że płytki węglikowe są umieszczone na ich części tnącej, a główna część jest wykonana na bazie stali narzędziowej. Płyty wykonane są na bazie stopów węglika o wysokiej odporności na ścieranie i twardości. Płyty tnące nie będą wymagały ponownego ostrzenia w przyszłości, a przy użyciu takiego narzędzia można wiercić szczególnie twarde metale lub stopy, a także produkty o dużej grubości.

Jak wybrać wiertło do metalu

Wybierając jedną lub inną opcję, powinieneś wiedzieć z góry, gdzie będziesz jej używać, a także wziąć pod uwagę cechy przetwarzanego materiału. Kupując, rozważ następujące parametry narzędzia, takie jak:

  • jakość ostrzenia i symetria elementów konstrukcyjnych;
  • kolor;
  • funkcje funkcjonalne;
  • cechy materiału;
  • średnica robocza;
  • Zgodność formy z typowymi parametrami.

Przy zakupie wiertarki do metalu należy również wziąć pod uwagę cechy sprzętu, z którym będzie działać. Na przykład, jeśli potrzebujesz wywiercić duży otwór w metalowym produkcie, musisz użyć mocnego wiertła o niskiej prędkości.

Charakterystyka koloru powierzchni

Jakość produktu zależy od koloru powierzchni. Co oznacza ten lub inny kolor?

  • Szary jest tak niedrogim narzędziem i nie ma najlepszej jakości. Nie został poddany dodatkowej obróbce, co pomaga zwiększyć jego twardość i odporność na spalanie lub deformację. Podczas wiercenia twardych metali takie wiertło może nie wystarczyć nawet dla pojedynczego otworu.
  • Czarny - narzędzie zostało przetworzone z przegrzaną parą, ma zwiększoną wytrzymałość i odporność na zużycie. Koszt jest wyższy w porównaniu z poprzednią wersją, dostępny dla większości kupujących.
  • Jasny złoty - po wyprodukowaniu narzędzie poddano procedurze odpuszczania, podczas której wyeliminowano naprężenia szczątkowe wewnątrz i polepszono charakterystyki wytrzymałościowe.
  • Jasny złoty - takie narzędzia są najlepsze, w ich składzie jest tytan. Podczas pracy poziom tarcia maleje, dzięki czemu czas działania jest długi. Wadą jest wysoki koszt.

Kupując wiertło o określonym odcieniu, zastanów się, jak często będziesz go używać, a także rozważ wymagania dotyczące jakości i dokładności pracy .

Jeśli więc planujesz używać ich często i intensywnie w celu uzyskania wysokiej jakości i dokładnej pracy, lepiej jest kupić jasne złote modele.

Ale jeśli kupisz tańsze opcje, będziesz musiał je często zmieniać, a na koniec nic nie uratujesz.

Wymiary

Producenci tych narzędzi wytwarzają je w dużym asortymencie pod względem wielkości roboczych. Aby jednak je łatwiej zrozumieć, musisz być w stanie odróżnić je od serii:

  • krótka seria (długość wynosi odpowiednio od 20 do 131 mm i średnica od 0, 3 do 20 mm);
  • wydłużony (długość 19-205 mm, średnica 0, 3-20 mm);
  • długi (długość 56–254 mm, średnica 1–20 mm).

Znakowanie

Pomoc w wyborze produktu pomoże i jego oznakowanie, co nie jest trudne do zrozumienia. W zależności od średnicy roboczej zawiera następujące informacje:

  • Jeśli narzędzie ma średnicę do 2 mm, nie ma oznakowania.
  • W modelach o średnicy 2-3 mm zawiera informacje o gatunku stali i rozmiarze przekroju.
  • Jeśli średnica jest większa niż 3 mm, oznakowanie zawiera dane dotyczące gatunku stali, średnicy roboczej i odcisku logo producenta.

To lub owo oznaczenie alfanumeryczne gatunku materiału wskazuje nie tylko kategorię stopu, ale także obecność w nim dodatkowych składników .

Na przykład litera „P” oznacza, że produkt jest wykonany ze stali szybkotnącej. Jeśli jest litera „M”, to sugeruje, że w kompozycji występuje molibden, a „K” wskazuje na obecność kobaltu. Te dodatkowe substancje mają na celu poprawę wydajności produktu.

Zagraniczni producenci w etykietowaniu zawierają więcej informacji, w szczególności oznaczenie na nich wskazuje, co następuje:

  • kraj produkcji;
  • znak towarowy;
  • gatunek stopu;
  • średnica robocza;
  • klasa dokładności;
  • krótkie zalecenia dotyczące materiałów, z którymi można pracować z tym narzędziem.

Cechy zagranicznych oznaczeń

Tak więc, jeśli mówimy o ostatnim akapicie, który wskazuje dostępność zaleceń dotyczących tego, które materiały lepiej poradzić sobie z tym lub innym narzędziem, to takie oznaczenia na zagranicznych modelach są interpretowane w następujący sposób:

  • HSS-R i HSS-G są zalecane do obróbki wyrobów stalowych wykonanych przez proste odlewanie lub odlewanie pod ciśnieniem, oraz tych wykonanych na bazie stali stopowych lub węglowych do 900 N / mm 2, rzeczy na bazie stopów metali ( zawierające miedź, cynk, nikiel, aluminium itp.) z sferoidalnych lub szarych półfabrykatów.
  • HSS-G Co 5 - zalecany do wiercenia metali o wytrzymałości do 1100 N / mm 2 . Należą do nich stal nierdzewna, węglowa, stopowa, ulepszona termicznie i odporna na ciepło, kwasy lub ciepło.
  • HSS-G TiAN / TiN - w części roboczej takich produktów osadza się tytan, aluminium i azotek. Zwiększa to ich odporność na zużycie i korozję, a same narzędzia mogą być używane do obróbki metali o wytrzymałości do 1100 N / mm 2. Obejmują one żeliwo ciągliwe i szare, stopy miedzi i kęsy staliwa.

Które wiertła metalowe są lepsze

Po rozważeniu oznaczeń i cech wierteł metalowych, przejdźmy do popularnych marek, które są na rynku. Nie jest tajemnicą, że żywotność i jakość pracy w dużej mierze zależą nie tylko od cech produktu, ale także od producenta.

Eksperci radzą zwrócić uwagę na następujące marki:

  • Znaczki krajów WNP mają wysoką wytrzymałość i niezawodność, są odporne na zużycie i wyróżniają się przystępną ceną w porównaniu z zagranicznymi odpowiednikami.
  • Produkty Ruko - mogą mieć ostrzenie krzyżowe i różne rodzaje natrysku, można je nazwać najlepszym przykładem stosunku ceny do jakości produktu.
  • Bosch - ta marka mówi sama za siebie.
  • Haisser - produkty tej marki mają własne cechy konstrukcyjne, do jej produkcji wykorzystywane są specjalne stopy. Wszystko to pozwala z powodzeniem używać go nawet przy ekstremalnych obciążeniach.
  • Zubr to rosyjska marka oferująca wysokiej jakości i niezawodne opcje w przystępnej cenie.

Zasady ostrzenia

Jeśli tnąca część wiertła stępiła się, musisz ją naostrzyć. Przestrzegaj następujących zaleceń:

  • Sprawdź, czy urządzenie szlifierskie działa prawidłowo i przygotuj pojemnik z płynem chłodzącym.
  • Podczas ostrzenia narzędzia, dociśnij mocno do tarczy szlifierskiej, rozpocznij obróbkę od tyłu krawędzi tnącej.
  • Kąt obróbki zależy od materiału produkcji. Dla stali wynosi ona 140 stopni, dla miedzi - 100, a dla stopów miedzi - odpowiednio 120 stopni.
  • W wyniku pracy cała powierzchnia tnąca, w tym strona, musi zostać obrobiona.

Ponieważ na rynku jest wiele różnych wierteł do obróbki wyrobów metalowych, czasami bardzo trudno jest dokonać właściwego wyboru i uniknąć błędów w pracy. Ten materiał pozwoli ci wybrać właściwą wersję narzędzia.

Kategoria:

Instrumenty