Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Maszyny grubowarstwowe są często używane podczas budowy. W rzeczywistości taki sprzęt jest ulepszoną wersją ołówka i linijki . W razie potrzeby przyrząd do pomiaru powierzchni można wykonać własnymi rękami z konwencjonalnego samolotu elektrycznego. Aby to zrobić, wystarczy mieć podstawowe umiejętności i trochę cierpliwości.

Cel miernika powierzchni

Grubościówka to narzędzie, które pozwala wykonywać dokładne linie na praktycznie każdej powierzchni. W takim przypadku możliwe będzie uniknięcie większości błędów obserwowanych podczas używania linijki i ołówka. Nawet jeśli zrobisz maszynę do grubościowania własnymi rękami ze złomu, możesz uniknąć nierównych lub stromych linii. Dokładność narzędzia będzie wynosić 100%, ponieważ zapewnia bardzo ostre ostrze.

Przyrząd do pomiaru powierzchni jest naprawdę ważny podczas budowy na dużą skalę, ponieważ pozwala na obsługę ogromnej liczby desek o różnych szerokościach własnymi rękami. Warto zauważyć, że w nowoczesnych maszynach zmiana noża jest prostsza, co oznacza, że możliwe będzie usunięcie wiórów o określonych rozmiarach. Ułatwia to obecność kontroli głębokości cięcia.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę fakt, że drewno musi być wstępnie przetworzone na maszynie łączącej . Jeśli planujesz pracować z polimerami, izolacją i tworzywem sztucznym, dopasuj tylko te mierniki, w których rolki podające są pokryte warstwą gumy.

Takie wyposażenie jest niezbędne w przemyśle stolarskim i meblarskim. Należy jednak pamiętać, że przy budowie maszyny reysmusovogo własnymi rękami jest mało prawdopodobne, aby był w stanie obsłużyć cienkie przedmioty, ponieważ jakość powierzchni może ulec pogorszeniu z powodu wibracji.

Przygotowanie do produkcji maszyny

Przed konstrukcją maszyny z elektroplanowaniem konieczne jest określenie wielkości części, które będą następnie przetwarzane. Pomoże to wybrać żądaną szerokość urządzenia, wymiary wszystkich prowadnic, a także długość kołka.

Podczas tworzenia rysunku upewnij się, że wszystkie główne komponenty są obecne:

  • zaciski;
  • brzana;
  • ostrze, tj. szpilka;
  • klocki.

Szczególną uwagę należy zwrócić na lokalizację stadniny, ponieważ to ona jest odpowiedzialna za ruchy samolotu elektrycznego. W związku z tym nie ma potrzeby instalowania tego elementu w centralnej części ciała. Aby zapewnić solidne zamocowanie i łatwość użytkowania maszyny, ważne jest, aby umieścić szpilkę między dwoma uchwytami. Ponadto konieczne jest zapewnienie mobilności tej części. Wystarczy umieścić łożysko toczne na górze, a bliżej środka, przyspawać nakrętkę. Takie zamocowanie pozwoli ci dokładnie dopasować wysokość ćwieków.

Aby samodzielnie wykonać konstrukcję z cięcia elektrycznego, konieczne jest przygotowanie drewnianych prętów, pełniących funkcję prowadnic i arkuszy sklejki. Szczególną uwagę zwraca się na projekt dolnej płaszczyzny. Gładkie linie można uzyskać tylko pod warunkiem, że przetwarzany produkt porusza się równolegle do ostrych ostrzy.

Tworzenie urządzeń DIY

Konstrukcja samolotu elektrycznego odbywa się w ścisłej kolejności, biorąc pod uwagę wcześniej przygotowany rysunek:

  1. Najpierw przymocowana jest płaszczyzna elektryczna na pręcie, a następnie zaciśnięta za pomocą zacisków i pozostawiona szczelina, której wymiary muszą odpowiadać grubości przedmiotu obrabianego.
  2. Dla niezawodnego mocowania warto wziąć 4 zaciski. 2 elementy utrzymują podstawę, a 2 kolejne - sam samolot elektryczny.
  3. Pomiędzy głównym elementem a dolną powierzchnią ustaw małą szczelinę, obracając sworzeń.
  4. Po ustawieniu żądanej wysokości urządzenie jest podłączone do sieci i rozpoczyna przetwarzanie produktów drewnianych.

Jeśli wszystkie czynności zostaną wykonane prawidłowo, wskaźnik powierzchni pozwoli uzyskać idealnie gładką powierzchnię. Ważne jest, aby bardzo ostrożnie naciskać na element obrabiany, w przeciwnym razie urządzenie może ulec awarii.

Regulacja gotowej maszyny

Przed rozpoczęciem przetwarzania półfabrykatów należy samodzielnie dostosować wskaźnik powierzchni, ponieważ w przypadku nawet niewielkiej niedokładności możliwe są defekty przetwarzania, a nawet zmniejszenie wydajności sprzętu. Aby tego uniknąć, należy zawsze konfigurować i unikać typowych błędów:

  • Jeśli na pulpicie wystąpi przekrzywienie, powierzchnia po przetworzeniu nie będzie gładka.
  • W przypadku, gdy wałek jest za niski, możliwe jest tworzenie się wgnieceń poprzecznych.
  • Szczególną uwagę należy zwrócić na umieszczenie dolnych rolek. Jeśli są nieco wyższe, pojawi się wibracja, w wyniku której struganie nie będzie wystarczająco gładkie.
  • Ważne jest, aby tylny blok nie wywierał nacisku na obrabiany przedmiot. W przeciwnym razie siła posuwu zmniejszy się, a noże będą nadal działać. W związku z tym na leczonej powierzchni pozostanie mały rowek. Należy zauważyć, że podobna wada pojawia się nawet przy krótkim zatrzymaniu urządzenia.
  • Jeśli podczas przetwarzania wiórów spadnie na tylną rolkę, pojawią się wgniecenia. Możliwe jest również opóźnienie szczegółów. Wady te często prowadzą do nieprawidłowej instalacji osłony przeciwsłonecznej.

Przyrząd do pomiaru powierzchni jest uważany za jedno z najbardziej popularnych narzędzi stosowanych w przemyśle drzewnym. Możliwe jest wykonanie takiej maszyny samodzielnie przez zwykłą strugarkę elektryczną. Pomimo prostoty konstrukcji, urządzenie pomoże w bardzo dokładnym i wygodnym przetwarzaniu części.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Instrumenty