Cel i specyfika urządzenia
Zawór zwrotny jest umieszczony na oknie wylotowym głowicy mechanizmu, wpuszcza schłodzone powietrze atmosferyczne tylko w jednym kierunku - do rury lub innego urządzenia . W konsekwencji zawór ten zapobiega powrotowi sprężonego powietrza znajdującego się w rurze lub innych elementach mechanizmu pneumatycznego z powrotem do instalacji. Istnieje niebezpieczeństwo powrotu powietrza atmosferycznego z mechanizmu pneumatycznego do wnętrza instalacji w chwilach przerwy w działaniu mechanizmu, a także w okresie jego uruchomienia.
Urządzenie standardowego zaworu sprężarkowego składa się z następujących części:
obudowa stalowa;- okno wejściowe, które się zamyka;
- gumowy pierścień;
- spirala umieszczona na prowadnicach zaworów;
- korek drogowy;
- uszczelki uszczelniające.
W obudowie zaworu zwrotnego oprócz okna, za pomocą którego jest on połączony z instalacją za pomocą dyszy, jest jeszcze jedna rzecz: zawór rozładunkowy stacji jest z nią połączony. Celem takiego mechanizmu ochronnego na sprężarce jest zapobieganie nadmiernemu ciśnieniu w działającej komorze.
Warunki pracy
- Schłodzone powietrze wytwarzane przez urządzenie wchodzi do okna wejściowego mechanizmu.
- Pod wpływem ciśnienia ochłodzonego powietrza spirala jest ściskana, otwierając zawór i wpuszczając powietrze do układu pneumatycznego.
- Po wyłączeniu instalacji i spadku ciśnienia powietrza w działającej komorze spirala rozciąga się i zamyka linię powietrza.
Jeśli ciśnienie powietrza w działającej komorze w momencie wyłączenia instalacji przekracza możliwą wartość, zostaje uruchomiony zawór bezpieczeństwa, również zainstalowany na wyjściu mechanizmu. W konstrukcji zaworu rozładowczego lub ochronnego stacji stosuje się zamykający element kulowy, dociskany do krawędzi okna wlotowego specjalną spiralą. Jeśli siła skierowana na podobną kulę ze sprężonym powietrzem przekracza siłę, na której ustawiona jest spirala, zawór otwiera się, dzięki czemu przeprowadzana jest stabilizacja ciśnienia.
Zawory bezpieczeństwa w mechanizmach pneumatycznych można również umieszczać na urządzeniach, na przykład na rurach. W tym przypadku celem takich zaworów jest zapobieganie spadkowi ciśnienia powietrza atmosferycznego pompowanego do rury.
Mechanizmy działające na zasadzie zaworu zwrotnego, to znaczy odcinające przepływ funkcjonującej substancji, gdy biegnie ona w przeciwnym kierunku, są stosowane w różnych obszarach.
Zawory zwrotne stosowane w mechanizmach transportu substancji ciekłych mają na celu zapobieganie przedostawaniu się tych substancji do instalacji, które mogą ulec uszkodzeniu. Podczas transportu gorących gazów stacje te są również wykorzystywane do zapobiegania przedostawaniu się gazów do innych części mechanizmu.
Zawory zwrotne umieszczone w systemach wentylacyjnych rozwiązują dwa główne zadania:
- gwarancja skoncentrowanej ścieżki czynnika chłodniczego;
- zapobiec tworzeniu odwrotnej kondensacji.
Główne typy
Mechanizmy zaworu zwrotnego dzielą się na:
- widok bezpośredni;
róg;- wiosna;
- piłka;
- kołnierz;
- szarfa;
- zestaw przez lutowanie;
- wyprodukowane pod Razborovka.
Nadal istnieje jedna główna wada: taki zawór powietrzny jest umieszczony na zbiorniku absorpcyjnym i ma bardzo negatywny wpływ na łączną wydajność chłodzenia.
W każdym przypadku, bez względu na rodzaj i przeznaczenie mechanizmu, należy uważnie upewnić się, że obce cząstki nie spadną na haniebny szczegół. W przeciwnym razie, nawet w pozycji odcięcia, zawór odcinający nie będzie w stanie w pełni zagwarantować jego działania.
Aby zamontować dowolny z nich (co oznacza rodzaj zaworu), należy wziąć pod uwagę konfigurację i konfigurację systemu. Ponadto instalacje te wyróżniają się na podstawie specyfiki formy (kwadratowej i okrągłej) oraz produktów, z których są wykonane. Każdy z używanych produktów ma swoją specyfikę. Na tej podstawie wiele mechanizmów wyposażonych jest w urządzenia wykonane z tworzywa sztucznego, a niektóre - w instalacje metalowe.
Teraz rozważany jest najpopularniejszy rodzaj zaworu z tworzywa sztucznego. Pojemność tego mechanizmu wynosi do 6 m / s. Ta wartość wynika z bezgłośności podczas włączania i wyłączania elementów roboczych. Taka modyfikacja jednostki może działać jak w przypadku zaworu dostarczanego do układu wydechowego i niezależnie. Należy zauważyć, że ta odmiana nie jest powszechnie znana wśród kupujących z powodu wypierania bardziej ekonomicznych analogów. Dzisiaj można kupić najpopularniejszy rodzaj zaworu do sprężarek - tak zwany „motyl”.
Urządzenia te są produkowane z metalu i są pokryte cienką warstwą ocynkowaną na wierzchu. Mechanizm jest wyposażony w dwa obrotowe ostrza, które są zamontowane na osi środkowej. Podczas odłączania kolektora wydechowego części są zamknięte. Przepustnica jest sprzedawana w kilku wersjach o wymiarach od 31 cm.
Czego szukać
Przed zakupem zaworu, na początek, należy wziąć pod uwagę takie okoliczności, jak natężenie bieżącego przepływu powietrza. W innych systemach może to być ciecz lub gaz. Ta okoliczność wpływa bezpośrednio na rozruch i bezbłędne działanie zainstalowanego zaworu.
Ponadto należy wziąć pod uwagę, że współczynniki wydajności jednostki oczyszczania powietrza są połączone z danymi mocy jednostki pompującej, czy to pompy, czy wentylatora. Wybierając zawór, biorą pod uwagę warunki temperaturowe w pomieszczeniu i środowisko, w którym urządzenie jest dostarczane. Poziom zanieczyszczenia środowiska jest również znaczący. Na przykład agregat odmiany motyla, na który wpływa strumień zimnego powietrza, zaczyna znacznie spowalniać. Może to prowadzić do słabego stopienia kanału i mechanizmu jako całości. Koszt zaworu może się nieznacznie różnić i zależy bezpośrednio od parametrów technicznych oraz firmy opracowującej mechanizm .