- Cechy śrub na metalu z podkładką prasującą
- Materiały, z których wykonane są śruby do metalu
- Różne rozmiary śrub do metalu
- Wybór wiertarki do śrub metalowych
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Wkręty samogwintujące są ważnym szczegółem, który jest szeroko stosowany w różnych rodzajach prac naprawczych i budowlanych. Odpowiednio dobrany osprzęt do metalu może stać się niezawodnym elementem łączącym do pracy z ciężkimi materiałami stałymi (kamień, cegła, profil metalowy).
Dla wygody i skrócenia czasu pracy na rynku stale pojawiają się bardziej technologiczne i przemyślane rodzaje elementów złącznych, dostosowane do konkretnych rodzajów materiałów, różniące się gęstością, składem i grubością.
Cechy śrub na metalu z podkładką prasującą
Najmocniejsze i najtrwalsze mocowanie konstrukcji metalowych i arkuszy profilowych może zapewnić wkręty samogwintujące. Takie produkty mają szczelinę w kształcie krzyża Ph # 2 . Podkładka dociskowa rozszerza powierzchnię głowicy, co pozwala na użycie śruby bez dodatkowych podkładek i zapewnia ściślejsze dociskanie arkuszy do siebie.
Sprzęt z podkładką prasującą różni się rodzajem końcówek, które są dwóch typów:
- z wiertłem;
- ostry.
Śruby z końcówkami w postaci wiertła
Główka tego produktu jest wykonana w formie półkuli z podkładką prasującą z tyłu. W przeciwieństwie do innych urządzeń, jest on używany specjalnie do mocowania powierzchni metalowych. Dzięki specjalnej końcówce w kształcie wiertła okucia można niezależnie wkręcić w blachę stalową bez przygotowanego otworu.
Ta funkcja pozwala na znaczne skrócenie czasu pracy i zapewnienie wysokiej jakości połączenia. Podczas pracy z materiałem o grubości do 2 mm nie jest wymagane użycie wiertła.
Śruby z wiertłem mają dość mocną strukturę i mogą wytrzymać duże obciążenia. Końcówka w postaci wiertła ostrożnie wcina się w materiał, wykluczając jego uszkodzenie (zadrapania, wióry itp.). Wysokie właściwości antykorozyjne zapewniają długą żywotność. Do montażu takiego sprzętu nie ma potrzeby stosowania dodatkowych bitów, wierteł lub podkładek.
Nić na produktach sięga aż do samej nasadki, która pozwala na ich skręcenie do maksymalnej głębokości, a tym samym zapewnia wysoką niezawodność mocowania . Skok nici jest dość rzadki, co znacznie ułatwia skręcanie sprzętu w materiale.
Wkręty samogwintujące
Śruby z podkładką dociskową i ostrym końcem mają wysokie parametry wytrzymałości, trwałości i dobrą ochronę przed korozją. Pod kapslem w kształcie półkuli umieszczona jest przyspawana podkładka prasująca. Szczelina ma widok w kształcie krzyża.
Głównym celem takich produktów jest montaż materiałów z drewna i konstrukcji drewnianych. Obecność podkładki prasującej pozwala na mocowanie arkuszy materiału tak szczelnie i bezpiecznie, jak to możliwe, i ogólnie, aby zachować estetyczny wygląd struktury .
Ostra końcówka pozwala produktowi łatwo wchodzić w materiały o różnej twardości. Umożliwia także używanie tego sprzętu podczas instalowania kołków, zapewniając wysokiej jakości połączenie.
Ostra końcówka sprzętowa ma częste skręty, które umożliwiają produktowi dobre połączenie z materiałami o dużej gęstości. Taki produkt może sam wkręcać się w materiał o grubości do 2 mm bez użycia wiertła.
Materiały, z których wykonane są śruby do metalu
Materiały zawarte w śrubach do metalu określają ich zalety i wyjątkowe właściwości. Stal węglowa jest głównym składnikiem do tworzenia okuć, co czyni je trwałymi i odpornymi na korozję.
Zwiększona odporność na korozję jest również dodawana przez przetwarzanie końcowe produktów, które można wykonać na dwa sposoby:
- fosforanowanie;
- ocynkowane.
Produkty z powłoką fosforanową są czarne i mają ostrą końcówkę. Służą do mocowania elementów do blach i powierzchni profili metalowych. Elementy pokryte cynkiem mają metaliczny lub złoty kolor i są używane podczas pracy z blachą stalową, płytą wiórową, tworzywem sztucznym i płytami gipsowo-kartonowymi.
Do pracy z metalem używają również produktów z wiertarką i sześciokątną głowicą, które można wygodnie dokręcić kluczem. Wkręty samogwintujące z końcówkami w postaci wiertła to inny rodzaj sprzętu do pracy z konstrukcjami metalowymi. Ich głowa ma nacięcia i gniazdo w kształcie krzyża, a nić jest wykonywana małymi zakrętami. Ta struktura pozwala na pracę tego produktu z metalem o grubości do 2 mm .
Różne rozmiary śrub do metalu
Czarne metalowe śruby wykonane ze stali fosforanowanej służą do łączenia arkuszy metalu i płyt kartonowo-gipsowych o grubości do 0, 9 mm. Mają częste zwoje gwintu i są dostępne w następujących rozmiarach: 3, 5 x 16-55; 3, 8 x 64; 3, 8 x 70; 3, 9 x 65; 3, 9 x 75; 4, 2 x 65-90; 4, 8 x 89-152.
Śruby z wiertarką i podkładką prasującą ze stali ocynkowanej mają następujące wymiary: 4, 2 x 13-76.
Spiczaste śruby samogwintujące ze stali ocynkowanej mają następujące wymiary: 4, 2 x 13-76.
Wkręty samogwintujące o wzmocnionej półcylindrycznej głowicy służą do łączenia konstrukcji wykonanych z drewna, płyt kartonowo-gipsowych, blach i powierzchni z tworzyw sztucznych i metalu. Dostępne są w następujących rozmiarach: 3.5x9.5; 3, 5x11; 3, 8x11.
Śruby z łbem sześciokątnym ze stali ocynkowanej galwanicznie, używane do pracy z materiałami takimi jak sklejka, stal, płyta pilśniowa, drewno i metal. Prezentowane są w następujących rozmiarach: 4, 2 x 13-25; 4, 8 x 13-25; 5, 5 x 19-60; 6, 3 x 16-70.
Produkcja elementów złącznych ma dość dużą skalę, co ułatwia znalezienie produktów na rynku, które są optymalnie dostosowane do wszelkich potrzeb i potrzeb, ze względu na różnorodność rozmiarów, kształtów, kolorów i wyposażenia.
Wybór wiertarki do śrub metalowych
Zwykle, w celu łatwiejszego przykręcenia sprzętu, w materiałach, które muszą być sklejone, wiercone są dodatkowe otwory. Podczas perforowania otworów należy wziąć pod uwagę rodzaj produktu i grubość metalu.
W przypadku wkrętów samogwintujących z podkładką prasującą i wiertłem konieczne jest wstępne wiercenie materiału przy grubości blachy 2 mm. Sprzęt z ostrą końcówką wkręcaną bez wiercenia w materiale do 0, 9 mm. W przypadku stosowania czarnych śrub do metalu maksymalna grubość blachy dla instalacji bez perforacji wynosi 2 mm.
Do przygotowania otworów pod śruby używane są specjalne wiertła do metalu. Perforacja jest wykonywana natychmiast w dwóch przymocowanych materiałach umieszczonych w żądanej pozycji. Siła zaciskania będzie wyższa, jeśli średnica otworu dla górnej powłoki będzie większa niż średnica samego okucia. Średnica dolnego otworu powinna być różnicą między średnicą śruby a kwadratem wysokości jej gwintu (mierzonym prostopadle do osi łącznika od góry gwintu do jego podstawy). Z reguły średnica jest podana na etykiecie produktu.
Jeśli grubość metalu wzrasta, średnica wiertła wymaganego dla niego również się rozszerza. Średnica wiertła jest zwiększana o 0, 1 mm na każde dodatkowe 0, 5 mm grubości blachy przy użyciu wkrętów samogwintujących z podkładką prasującą z wiertłem lub ostrą końcówką. Przy montażu czarnego szpiczastego sprzętu wymagane jest zwiększenie średnicy wiertła o 0, 2 mm na każde 0, 5 mm grubości metalu.
W przypadku każdego rodzaju montażu otwór powinien być nieco dłuższy niż sam wkręt. Gotowy otwór jest oczyszczony z kurzu i pokryty olejem. W przyszłości można już przykręcić łącznik za pomocą śrubokręta lub śrubokręta.
Podkładki do pras są bardziej odpowiednie do dekoracji wnętrz. W przypadku prac zewnętrznych zaleca się stosowanie okuć z podkładką EPDM i gumową uszczelką. Produkty z uszczelką z gumy syntetycznej i podwójnie powlekaną głowicą nadają się do mocowania płytek metalowych i wykładzin falistych.
Do przymocowania tektury falistej do drzewa należy wybrać śruby do metalu o grubości do 2 mm . Metalowa podstawa do połączenia z tekturą falistą będzie wymagać sprzętu o zwiększonej średnicy wiertła.
Wszelkie elementy złączne należy kupować od zaufanych i wiarygodnych producentów, którzy posiadają certyfikaty jakości i zgodności dla swoich produktów. Aby wybrać śruby, zawsze możesz skonsultować się ze sprzedawcą, który pomoże Ci wybrać najlepszą opcję.