Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Drewno opałowe, które długo płonęło, dawało dużo ciepła i trochę popiołu, nie emitowało iskier i sadzy - marzenie właściciela domu wiejskiego z ogrzewaniem piecowym lub kominkiem. Właśnie takie właściwości posiadają brykiety z trocin, które można nie tylko kupić, ale także ręcznie. Wraz z procesem ich produkcji ma się zapoznać. Czy to prawda?

Porozmawiamy o tym, jak wytwarzać brykiety paliwowe do użytku w ogrzewaniu domu wiejskiego lub domku. W proponowanym przez nas artykule szczegółowo opisano technologię produkcji kłód z prasowanych trocin. Niezależni rzemieślnicy znajdziemy krótką instrukcję montażu maszyny do prasowania.

Zalety kłód z trocin

Na korzyść brykietów prasowanych z trocin można wysunąć następujące argumenty:

  1. Długie spalanie - 4 godziny.
  2. Minimalne wytwarzanie dymu.
  3. Przyjazność dla środowiska. Surowce są materiałami naturalnymi, dzięki czemu można nawozić łóżka popiołem.
  4. Wysoka efektywność energetyczna. Daleko przekracza potencjał energetyczny drewna opałowego, porównywalny tylko z węglem wysokiej jakości.
  5. Stała temperatura spalania.
  6. Wydajność. Koszt 1 tony takiego paliwa będzie tańszy niż odpowiednia ilość drewna lub węgla.
  7. Możliwość samodzielnej produkcji.

Obecne są również wady. Głównym jest strach przed wilgocią. Trzymaj je na świeżym powietrzu jest niemożliwe, ponieważ szybko wchłoną wilgoć, dlatego będą się palić. Dlatego do przechowywania konieczne jest przydzielenie suchego pomieszczenia.

Jakiekolwiek znaczące skutki mechaniczne brykietów z trocin są przeciwwskazane. Jeśli kupisz specjalny sprzęt do ich produkcji, koszty będą wysokie i nie zawsze uzasadnione.

Zastępowanie węgla i drewna na brykiety z trocin umożliwia uczynienie ogrzewania mieszkań podmiejskich bardziej przyjaznym dla środowiska. Podczas gdy ogrzewanie wilgotnym drewnem prowadzi do emisji szkodliwych substancji, „Euro-drewno” jest w tym względzie całkowicie bezpieczne.

Korzystne jest ustanowienie produkcji rękodzieła, jeśli trociny są wolne, a już istniejący sprzęt może być użyty jako instalacja.

Rodzaje brykietów paliwowych

Brykiety są podzielone na typy w zależności od ich kształtu. Głównie na rynku można znaleźć następujące typy:

  1. RUF. Są to prasowane prostokąty o wymiarach 15 x 9, 5 x 6, 5 cm, wykonane z trocin z naturalnego drewna z dodatkiem specjalnych komponentów.
  2. Nestro Wizualnie są to cylindry o średnicy od 6 do 9 cm i długości od 5 do 35 cm bez otworów. Materiał do produkcji - tłoczona miazga drzewna. Jest suszony, umieszczany w zbiorniku załadunkowym, a następnie przez śrubę jest podawany do tłoczenia. Dozowniki są rozłożone na formy pod ciśnieniem.
  3. Pini Kay. W kształcie są to wielościany o liczbie powierzchni od 4 do 6. W procesie produkcyjnym poddaje się je obróbce wysokotemperaturowej i prasowaniu pod wysokim ciśnieniem do 1100 barów. W rezultacie zwiększa się wydajność spalania, odporność na wilgoć, gęstość.

Skład chemiczny i wymiana ciepła wszystkich tych rodzajów prasowanych trocin są takie same, różnią się tylko gęstością. Iskry lecące w różnych kierunkach nie są charakterystyczne dla tego paliwa. Wysoka gęstość i niska higroskopijność pozwalają na przechowywanie tego paliwa w małym pomieszczeniu magazynowym obok pieca.

Oprócz trocin, łuski słonecznika, gryki, papieru, małych gałęzi, opadłych liści, do produkcji brykietów używa się słomy. Sprzęt do tego ma dość prostą konstrukcję i możesz zrobić to sam

Jeśli do formowania brykietów mają niezbędne surowce, można je wykonać niezależnie.

Sprzęt do produkcji brykietów

W warunkach przemysłowych rozdrabnianie odpadów drzewnych odbywa się na specjalnych mechanizmach - kruszarkach. Tak ważna część procesu technologicznego, jak suszenie, odbywa się za pomocą suszarek, które są dwóch rodzajów - bębna i aerodynamiki.

Formowanie produktów odbywa się na prasie hydraulicznej. Z siłą co najmniej 30 MPa ściska masę. Jednocześnie w surowcach nie trzeba dodawać żadnych substancji do komunikacji W tych warunkach klej drzewny - lignina jest uwalniany z powodu kompresji i wysokiej temperatury.

Dowolną formę brykietów można uzyskać na prasie wstrząsowo-mechanicznej, ale ich gęstość nie jest bardzo wysoka.

Istnieje inna metoda uzyskiwania „Eurodrov” - ekstruzji. Opiera się na fakcie, że przy sile około 40 MPa masa jest przepychana przez kalibrowane otwory za pomocą świdra, tworząc produkty w postaci cylindrów lub sześciokątów. Na wyjściu są cięte specjalnymi nożami.

Wydajność wytłaczarek ślimakowych jest wyższa niż w prasach mechanicznych lub hydraulicznych.

Na powierzchni brykietów wykonanych na urządzeniach przemysłowych producenci często drukują list. Zasadniczo jest to dowód na ścisłą zgodność technologii.

Nie jest racjonalne kupowanie takich roślin do robienia własnych rąk i przygotowywania brykietów paliwowych, są inne możliwości.

Niezależna produkcja brykietów

Główny dostawca trocin - tartak. Nie ma znaczenia, jakiego rodzaju drewno jest drewnem, głównym kryterium jest wilgotność. Nie powinno przekraczać 12%. W masie całkowitej ilość zepsutego drewna nie powinna przekraczać 5%.

Opis procesu

Ten proces nie jest zbyt skomplikowany i ogólnie składa się z pięciu etapów:

  1. Czyszczenie surowców. Konieczne jest usunięcie brudu, nadmiaru zanieczyszczeń.
  2. Szlifowanie. Liczy się rozmiar trocin - maksymalnie 0, 6 cm.
  3. Naciśnięcie.
  4. Suszenie
  5. Magazynowanie.

Po pierwszym etapie przygotowawczym masę miesza się z suchym, zmielonym na proszek proszkowy w proporcji 10: 1. Następnie, dodając trochę wody, przystąpić do mieszania. Należy zauważyć, że gęstość mieszaniny powinna być średnia. Zdolność do zachowania kształtu, czasu suszenia i gęstości wykończenia produktów zależy od tego wskaźnika.

Następnym krokiem jest wysyłka mieszaniny otrzymanej do bunkra urządzenia do brykietowania. Następnie rzeczywiste naciśnięcie formularzy. W końcu pozostaje tylko dobrze wysuszyć gotowe brykiety. Karton nasączony wodą jest czasami dodawany do gliny w mieszaninie. W tym przypadku wzrasta palność paliwa.

Domowy sprzęt do prasowania

W domu możesz wykonać sprzęt w trzech wersjach:

  • uruchamiany hydraulicznie;
  • z napędem ręcznym;
  • z gniazdami.

Ręczne urządzenie jest najprostsze. Może być przymocowany do ściany. Rama do tego wykonana jest z rury stalowej lub kątownika przez spawanie.


Niemożliwe jest stworzenie pełnoprawnej linii produkcyjnej do produkcji brykietów w domu, ponieważ jest ona bardzo droga i wymaga dużych powierzchni. Rzemieślnicy używają domowych maszyn o różnych wzorach

Nie możemy przegapić momentu, w którym trociny są duże, muszą zostać zmiażdżone przed naciśnięciem. Do tego nadaje się najprostszy nóż, ale lepiej jest zmechanizować ten proces. Cóż, jeśli w domu jest maszyna do mielenia trawy, poradzi sobie z miażdżeniem trocin.

Niektórzy rzemieślnicy przystosowali w tym celu przestarzałe pralki. W tym celu aktywator jest uzupełniany nożami.

Maszyna ręczna

Prasa do produkcji brykietów z trocin w domu z własnymi rękami zamocowanymi na ścianie za pomocą kołków. W dolnej części konstrukcji stała forma stacjonarna.

Jego geometria może być dowolna. Do sterowania mechanizmem potrzebna jest dźwignia, więc zawias jest zamontowany na górnej poprzeczce, przez którą jest przymocowany segment rury lub długi metalowy kołek.

Forma, utrwalona, będzie służyć jako matryca, a cios jest przymocowany do dźwigni. Ważne jest, aby poprawnie obliczyć długość rury, tak aby stempel swobodnie wchodził w matrycę.

Dla swobodnego ruchu stempla konieczne jest zapewnienie małej szczeliny. Aby usunąć wilgoć z formy matrycy, w jej dnie wywiercony jest otwór.

Druga wersja ręcznego mechanizmu naciskowego - podłogi. Jego konstrukcja jest identyczna z uchwytem ściennym, jedyną różnicą jest to, że spawana rama, do której przymocowane są główne części, jest zainstalowana na płaskiej poziomej powierzchni.

Innym rodzajem urządzeń obsługiwanych ręcznie jest prasa śrubowa. Jest bardzo łatwy w użyciu. Dolna część to perforowany zbiornik formierski umieszczony pod łóżkiem.

Podczas dokręcania śruby utwórz ciśnienie wymagane do prasowania. Wydajność takiego urządzenia jest bardzo niska. Dużo czasu poświęca się na ładowanie, skręcanie śruby, pogłębianie gotowych produktów. Modele dźwigni mają większy potencjał.

Poprawiona wersja domowej roboty

Ręczny sprzęt można poprawić, jeśli zostanie on uzupełniony o podnośnik lub prasę hydrauliczną. Kształt jest kwadratowy lub okrągły. Podstawa - spawana z kanału. Regały - narożnik 100 x 100.

Okrągłe kształty wykonane są z grubościennych rur. Matryca jest perforowana w celu odprowadzenia wody uwolnionej podczas kompresji. W celu zajęcia gotowych produktów należy zdjąć dno.

W tym celu możliwe jest zainstalowanie sprężyny wewnątrz matrycy, mocowanie jej do dna, ale wtedy musi być ściśle spawane. Dysk jest przymocowany do sprężyny. Gdy produkt jest uformowany, kurczy się, a gdy pręt odwraca się, prostuje się i wypycha gotowy brykiet z formy.

W takiej instalacji nie można uzyskać ciężkich produktów, ale brykiet będzie dość gęsty, wygodny w kształcie i całkiem odpowiedni do użycia.

Pręt jest wykonany z rury o średnicy około 3 cm, na jednym końcu mocuje stempel, który jest zawarty w matrycy z małą szczeliną, przez spawanie. Przeciwny koniec pręta jest przymocowany do podnośnika hydraulicznego lub naciśnij.

Zanim pobierzesz surowiec, musi on być dobrze wymieszany. Wymaga to specjalnej pojemności. Zrób to z blachy stalowej lub dopasuj bęben ze starej pralki i ustaw na stojakach. Mieszanie można wykonać za pomocą miksera lub w betoniarce.

Z bębna podawana jest masa celulozowa do prasowania w formie na tacy wykonanej z blachy stalowej. Suszenie brykietów jest najlepsze w piekarniku, ale możesz także w słońcu. Najważniejsze jest to, że wilgotność była minimalna. Tylko suchy rodzaj paliwa da taką ilość energii cieplnej, która jest wystarczająca do ogrzewania pomieszczenia.

Stacjonarna prasa brykietująca

Do produkcji takiej prasy potrzebny jest silnik o mocy 2, 5 kW, jeśli trzeba pracować z sieci 220 V. Jeśli dostarczane jest napięcie trójfazowe, silnik o mocy 9 kW zadziała. Ponadto potrzebna jest skrzynia biegów, wał, łożysko, ślimak, elementy grzejne, przekaźniki do regulacji temperatury.

Silnik, skrzynia biegów i inne elementy są przymocowane do spawanej ramy z rogu. Jest zainstalowany na stojaku, wykonany z rur. Ślimak w tym projekcie składa się z części spiralnych. Jeden z dna przekształca trociny w pojemnik ładunkowy, drugi - działa jak cios. Rola macierzy wykonuje potok.

W wyniku ogrzewania pulpy drzewnej i przenikania pary wodnej do środka zwiększa się lepkość trocin, co powoduje uwalnianie naturalnych składników wiążących. Z tego powodu trociny można załadować do bunkra bez żadnych dodatków.

Przed uruchomieniem prasy rura jest podgrzewana za pomocą elementów grzejnych do 260⁰. Regulowane ogrzewanie z przekaźnikiem. Brykiety uszczelniające dopasowują przyspawany kwadrat do rury. Wadą konstrukcji jest duża utrata ciepła do środowiska. Ale jednocześnie jakość brykietów ulega znacznej poprawie.

Jak obliczyć zapotrzebowanie na brykiety paliwowe?

Po podjęciu decyzji o przeniesieniu ogrzewania twojego domu na brykiety z trocin, lepiej natychmiast obliczyć, ile z nich będzie potrzebnych do przetrwania przez cały okres. W tym przypadku należy wziąć pod uwagę temperaturę, którą należy utrzymać, powierzchnię pomieszczenia, grubość ścian i inne czynniki.

Nie ostatnią rolę odgrywa jakość ekologicznego paliwa. Wymiana ciepła 1 kg wysokiej jakości brykietów może osiągnąć 4, 4 kW. Od produktów wytwarzanych w domu do stosowania w piecach ceglanych lub metalowych urządzeniach kąpielowych, wynik ten nie będzie.

Na przykład dom o powierzchni 100 m² jest dobrze izolowany, okres ogrzewania trwa 190 dni, współczynnik pracy kotła wynosi 0, 7. Następnie 100 x 190 x 24 x 0, 7 x 70 = 22 344 kW. Jeśli uznamy, że wydajność pieca wynosi 86%, moc cieplna spadnie do 3, 9 kW. Badacz, potrzebujesz zapasu brykietów 22 344: 3, 9 = 5, 7 ton.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wideo # 1. Ciekawa wersja domowej roboty maszyny do produkcji brykietów z trocin:

Wideo # 2. Przygotowanie mieszaniny roboczej do brykietów:

Wideo # 3. Płonące brykiety paliwowe w kotle:

Niezależna produkcja brykietów pod siłą każdego z nich. Wymaga to zarówno kosztów fizycznych, jak i materialnych oraz czasu. Należy wziąć pod uwagę moment, w którym jest mało prawdopodobne, że uda się osiągnąć wysoką jakość w domu na poziomie drewna drzewnego.

Jednak w obecności surowców brykiety można wytwarzać, przynajmniej nie w pełnym cyklu grzewczym, ale w celu zapalenia drewna opałowego.

Opowiedz nam, jak zrobili brykiety z trocin własnymi rękami. Udostępnij przydatne niuanse technologiczne, które będą przydatne dla odwiedzających witrynę. Proszę zostawić komentarze, zadawać pytania, opublikować zdjęcie na temat artykułu w polu poniżej.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Ogrzewanie