Kolejną zaletą płytki polimerowo-piaskowej jest prawie całkowity brak złomu podczas transportu. W tym artykule omówimy, jak rozpocząć produkcję tego materiału, jakie będą koszty, jaki sprzęt do tego będzie potrzebny.
Sprzęt do produkcji płytek
Oczywiście dzisiaj można znaleźć wiele różnych jednostek, które nadają się do tego celu. Ale jeśli wybierzesz sprzęt do produkcji płytek polimerowo-piaskowych, to pamiętaj o jego nowoczesności i wysokiej jakości.
Do pełnej produkcji potrzebujesz specjalistycznego sprzętu . Jego koszt zależy od szacowanej wielkości produkcji i stopnia zużycia maszyn. Minimalny zestaw sprzętu:
- Wytłaczarka lub urządzenie do topienia-ogrzewania.
- Prasa do pracy z materiałami polimerpeschany.
- Forma wykonana ze specjalnej hartowanej stali.
- Betoniarka 500l
Proces produkcyjny.
- Polimery aglomerujące. Ten etap ma zastosowanie, jeśli produkcja obejmuje recykling odpadów z tworzyw sztucznych. Jeśli firma kupuje gotowe chipy polimerowe, znika potrzeba przetwarzania.
- Mieszanie surowców. Przeprowadza się ją za pomocą betoniarki.
- Ogrzewanie kompozycji polimerowo-piaskowej przez wytłaczarkę.
- Naciśnięcie płytki i jej ukształtowanie.
- Chłodzenie i przechowywanie gotowych produktów.
Lokal i magazyn
Produkcja piasku polimerowego zajmuje stosunkowo mało miejsca i obejmuje trzy strefy:
Magazyn surowców. Zajmuje powierzchnię 25−35 m 2 . Nie wymaga ogrzewania.- Obszar linii produkcyjnej. Do umieszczenia sprzętu potrzeba około 70m 2 . Ponadto nie jest wymagany żaden system grzewczy, maszyny wytwarzają wystarczającą ilość ciepła podczas pracy.
- Magazyn wyrobów gotowych. Powierzchnia wynosi 100–200 m 2 . Nie ma specjalnych warunków przechowywania płytek z piasku polimerowego. Możesz przechowywać go pod baldachimem. Jeśli nie jest to możliwe, dozwolone jest przechowywanie w otwartym miejscu.
Koszty i oszczędności
Teraz państwo przeznacza duże fundusze na wsparcie i rozwój małych i średnich przedsiębiorstw, zwłaszcza w sektorze produkcyjnym.
Dlatego przed otwarciem produkcji płytek polerowanych polimerowo lub innych warto zapytać o przetargi na dotację od państwa w swoim regionie.
Oczywiście zdobycie grantu nie jest łatwe. Będziesz musiał spełnić wiele warunków i przejść przez szereg procedur biurokratycznych. Jeśli uda ci się wygrać konkurs, państwo będzie w stanie pokryć ponad 50% kosztów założenia firmy. Dotacja może również pomóc w uzyskaniu wszelkiego rodzaju dotacji i rabatów, na przykład na energię elektryczną lub na wynajem pokoju.
Koszty mogą być znacznie obniżone, jeśli zostaną wykorzystane do produkcji surowców wtórnych. Taka produkcja będzie przyjazna dla środowiska. W każdym razie nie można zrobić żadnych stałych kosztów . Obejmują one:
- płatność za energię elektryczną;
- wynagrodzenie pracowników;
- podatki;
- wynajem pomieszczeń;
- zakup i dostawa surowców.
Sprzedaż gotowych produktów
Istnieje kilka opcji wdrażania produktów. Przede wszystkim konieczne będzie ukierunkowanie na hurtowe i detaliczne sieci budowlane (bazy budowlane, hurtownie, rynki, sklepy budowlane).
Warto także znaleźć sposób na interakcję z zespołami budowlanymi specjalizującymi się w układaniu płyt chodnikowych z polimeru i piasku.
Produkcja oznacza niską cenę sprzedaży. Ta cena jest głównym argumentem w negocjacjach z potencjalnymi nabywcami.
Płytka może być zrealizowana przez sieć agentów . Jest to sieć pośredników, którzy sprzedają towary z ich marżą w Twoim imieniu. Mówiąc najprościej, są to niezależni sprzedawcy, z którymi zawierana jest umowa agencyjna. Umowa określa wszystkie warunki współpracy z agentem: procent marży, opcje miejsc sprzedaży itp.
Podczas pracy z agentem warto wziąć pod uwagę, że cała odpowiedzialność za kontrolę płatności, dostawy towarów i terminów spoczywa na tobie. Sprzedaż towarów za pośrednictwem sieci agentów jest dobrą opcją sprzedaży, ale należy starannie wybrać pośredników i ściśle regulować pracę z nimi w umowie.