Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Pale wiercone są pionowymi filarami, które są wylewane bezpośrednio na plac budowy. Aby zainstalować je w glebie, wiercą studnię, którą następnie wylewa się betonem. Obecnie są one już powszechnie stosowane i aktywnie zastępują podpory fundamentowe.
Sfery zastosowania
Prezentowany sprzęt jest używany w następujących przypadkach:
- do budowy wysokich i dużych budynków przemysłowych i biurowych;
- przy budowie obiektów na bagnach lub innych osłabionych glebach;
- do budowy domów w trudnym terenie;
- kiedy twarde skały, które wytrzymują obciążenie budynku, leżą dość głęboko.
Pale wiercone, w przeciwieństwie do napędów i śrub, mają bardziej niezawodną konstrukcję i nie są narażone na korozję. Wymagania dotyczące fundamentów są opisane w Kodeksie Zasad SP 24.13330.2011, zgodnie z którym należy wykonać prace.
Gatunki
Z założenia sprzęt ma następujące typy:
- Cylindryczny. Wykonane w postaci walca, wewnątrz którego znajduje się przekrój podłużny, taki sam na całej długości konstrukcji.
- Z podeszwą wspierającą. Dno tych pali ma dużą średnicę.
W wielkości przydziel:
- krótki;
- długo
Według materiału produkcyjnego:
- drewniane;
- beton, żelbet;
- beton glebowy;
- połączone.
Według technologii instalacji:
Zabivny. Są to żelbetowe lub drewniane słupy, które są kwadratowym prętem z zaostrzonym końcem. Są zanurzone w ziemi w szokujący sposób.- Śruba. Są to wydrążone metalowe rury, na końcu których znajduje się końcówka, która pełni funkcję wiertła.
- Nadziewane (pneumatyczne ubijane, wkręcane ubijaki, ubijane częstotliwościowo, znudzone). Są to podpory, dla których instalacja jest konieczna do wykonania odwiertu.
- Wstrzykiwany. Są to konstrukcje metalowe zanurzone w glebie pod ciśnieniem lub pod dużym obciążeniem.
Zgodnie z metodą produkcji:
Wykonane przez instalację rur inwentaryzacyjnych. Na końcu mają spiczasty korek, który pozostaje w studni, a rury są powoli wyciągane, gdy wypełniają przestrzeń betonem.- Wykonane metodą wytłaczania wibroizolacyjnego - ten wpływ na betonową mieszankę wibracji i ciśnienia, która ma stempel. Studzienki wypełnione są zaprawą betonową i ubijane stemplem wibracyjnym.
- Wykonane przez tłoczenie. Studzienki piramidalne lub stożkowe są tłoczone bezpośrednio do gleby i wypełniane betonem.
- Znudzony pięty kamuflażu. Do studni wlewa się mieszankę betonową z rozszerzeniem kamuflażu i zanurza się betonowy stos.
- Wtrysk. Roztwór składający się z cementu i małych kamieni o szerokości nie większej niż 5 mm wlewa się do płytkiej studni o małej średnicy.
- Buroinjection. W studni znajduje się opuszczony ślimak, wewnątrz którego znajduje się wnęka. Betonowe rozwiązanie jest podawane przez niego pod ciśnieniem, a następnie jest stopniowo wyciągane.
- Stosy wtryskowe, takie jak RHS. Studzienka jest wypełniona zaprawą cementowo-piaskową i poddawana serii wyładowań elektrycznych. W wyniku tego powstaje wał palowy. Przeprowadzenie tej procedury zwiększa gęstość gleby.
- Słupy słupowe. Cylindryczny stos jest umieszczany w studni i wypełniany piaskiem cementowym lub roztworem gleby.
Przy okazji stosy urządzeń są podzielone na następujące typy:
Stosy stałej sekcji. Są one instalowane w studniach, które znajdują się powyżej poziomu wód gruntowych, bez traktowania ścian zaprawą glinianą. Jeśli studnia jest wykopana pod tym poziomem, wtedy jej ściany muszą zostać przetworzone.- Puste stosy przekroju okrągłego. Są one ustawiane za pomocą wibrującego rdzenia.
- Pale z zagęszczonym dnem. Klatka wzmacniająca i rura iniekcyjna z wodoodporną torbą na końcu są umieszczone w gotowej studni. Przez nią zaprawa cementowa jest podawana pod stos, a następnie studzienka jest betonowana. Po utwardzeniu betonu zaprawa cementowa jest dostarczana do wodoodpornego worka, który rozszerza torbę do wymaganej objętości, zapewniając w ten sposób zagęszczenie gleby pod stosem.
- Z piątym, który uzyskuje się przez eksplozję ładunku na dnie studni i wypełnienie go spadającym betonowym roztworem.
Metody instalacji pali wierconych
Następujące metody są szeroko stosowane do instalacji pali:
Za pomocą ciągłego ślimaka, wewnątrz którego znajduje się wnęka. Aby ziemia nie wpadła do niego, w ślimaku znajduje się zawór z zatyczką i uszczelką. Podczas montażu wierconych pali przy użyciu tej technologii beton jest wlewany do wnęki śruby za pomocą pompy do betonu. Gdy śruba jest wypełniona roztworem, wtyczka jest wyciskana. Ślimak zaczyna się stopniowo podnosić, a tym samym powstaje korpus pala.- Z pomocą wibratora. To urządzenie, składające się z kilku sekcji, w których znajdują się wibratory. Najpierw wierci się otwór do wymaganego rozmiaru i instaluje pojemnik dozujący. Następnie klatki zbrojeniowe są opuszczane do studni, są wylewane betonem na 3-4 metry. Wibrujący rdzeń jest instalowany na betonie, jego dolna część jest włączona i zanurzona w roztworze. Gdy pół metra pozostaje na pięcie pala, wibrujący rdzeń jest mocowany za pomocą wsporników leja. Pracownicy na zmianę włączają wibratory. Pod wpływem wibracji zaprawa cementowa jest zagęszczana, a wibrokoreta usuwana.
- Z ochroną przed zraszaniem za pomocą roztworu gliny (bentonitu). Podczas wiercenia studni mieszanina bentonitu jest pompowana za pomocą pompy. Zaprawa gliniana jest przygotowywana na miejscu z gliny bentonitowej. Aby to zrobić, miejsce pracy powinno być mikserami, miskami na oczyszczoną i czystą mieszaninę. Gotowy roztwór gliny traktuje się ścianami studni. Aby glina nie rozpylała się na powierzchnię, jest ona wylewana przez specjalne rynny lub tace. W rezultacie na ścianach pojawia się skorupa gliny, która jest w stanie przeciwdziałać ciśnieniu hydraulicznemu i zniszczeniu ściany otworu wiertniczego. Po wierceniu, wypompowaniu mieszaniny gliny i przetworzeniu odwiertu, umieszcza się w niej klatkę wzmacniającą i betonową rurę, na dnie której zamocowany jest zawór. Następnie betonowe rozwiązanie wlewa się do rury i powoli podnosi. Rozwiązanie zaczyna naciskać na zawór i otwiera się. Beton jest wylewany i wypełnia lukę między ścianą studni a rurą. Ta metoda instalowania pali jest szeroko stosowana podczas pracy na wodnistej, niestabilnej glebie.
Pale osłonowe
Sprzęt prezentowany jest w postaci cylindrycznej metalowej lub plastikowej konstrukcji, która jest instalowana wewnątrz studni. Rura jest zaprojektowana tak, aby zapobiec zrzucaniu gleby z jej ścian. Stosowany na glebach wodnistych i niestabilnych.
Istnieje kilka opcji zanurzenia rury w glebie:
Szok. Rura jest instalowana pionowo w miejscu, w którym znajduje się studnia. Gdy rozpoczyna się proces wiercenia, specjalne podnośniki hydrauliczne zaczynają kruszyć górną otwartą krawędź rury.- Rotacyjny. Najpierw kopana jest studnia, której głębokość jest równa jednej części obudowy rury. Ta sekcja jest tam natychmiast umieszczona. Następnie głębokość tej studni zwiększa się o długość drugiej sekcji rury, a sekcję ponownie umieszcza się w studni. Ta procedura jest powtarzana do momentu zainstalowania wymaganej liczby sekcji. Po całkowitym zainstalowaniu rury wiertło zostanie ponownie do niego opuszczone w celu oczyszczenia go z pokruszonej gleby.
Podczas produkcji wykorzystywane są dwie metody instalacji prezentowanego sprzętu:
- Pierwszy sposób montażu wierconych pali w suchej glebie. Początkowo pracownicy korzystający z platformy wiertniczej wykopali odwiert o określonej głębokości i przekroju. Co więcej, na jego dole obniż ekspander i wykonaj pięty kamuflażu. Następnie należy usunąć ziemię i zainstalować klatkę wzmacniającą. Następnie należy również obniżyć betonową obudowę, betonować wewnętrzną powierzchnię rur i przetworzyć głowice podpór pali specjalnym przewodnikiem. Podczas montażu pali wierconych z obudową wykorzystującą tę technologię, ich średnica może zmieniać się od 500 do 1200 mm.
- Montaż pali na glebie o wysokiej zawartości wód gruntowych. Aby zainstalować stos, musisz wykopać studnię, zrobić piętę, włożyć klatkę wzmacniającą i zainstalować obudowę. Roztwór gliny wlewa się do powstałej studni przez platformę wiertniczą, która jest absorbowana, tworząc skorupę na ścianach. Zapobiega zawaleniu się gleby. Następnie w dobrze ułożonej ramie i rurze. Kiedy zaczyna się proces karmienia betonu, jest on powoli wyciągany.
Wybór metody montażu pala zależy bezpośrednio od właściwości gleby. Zasadniczo rury osłonowe wewnątrz studni nie pozostają, ale zgodnie z dokumentami regulacyjnymi ludzie mają prawo do pozostawienia ich, gdy osuwiska na zboczach lub z prędkością ruchu wód gruntowych przekraczają 200 m dziennie.
Kupie z grillage
Rostverk - górna część fundamentu pala lub słupa, którego głównym zadaniem jest rozłożenie obciążenia z podporowych elementów konstrukcyjnych. Zasadniczo jest to rama żelbetowa, która znajduje się pod ścianami nośnymi budynku.
Rama się dzieje:
- niska - całkowicie idzie do ziemi, jej wierzchołek jest na poziomie ziemi lub poniżej;
- zwiększona - dolna część ramy znajduje się na poziomie gleby;
- wysoko - rama znajduje się nad ziemią.
Aby zainstalować kratownicę, w czapach palowych pozostają pręty ramy, które wychodzą z betonu. Są to śrubowane pręty wzmacniające i tworzą dwuwarstwową ramę. Następnie wykonaj i zainstaluj szalunek. Jest to pomocnicza drewniana, metalowa lub plastikowa konstrukcja, która nadaje kształt betonowym produktom. Szerokość ramy powinna być równa grubości ściany budynku. Następnie szalunek jest wylewany betonem i zagęszczany.
Zalety znudzonej podstawy
Podstawy prezentowanego sprzętu mają szereg następujących zalet:
ochrona domów przed utonięciem przez wody gruntowe;- konstrukcja umieszczona na tym fundamencie charakteryzuje się wysoką wytrzymałością;
- zbudowanie go nie zajmie dużo czasu;
- stworzenie go nie wymaga dużej liczby materiałów budowlanych;
- podczas budowy takiego fundamentu nie ma prawdopodobieństwa uszkodzenia sąsiednich budynków;
- przedstawiony sprzęt można łatwo zainstalować na wyboistych powierzchniach, podczas gdy krajobraz nie ucierpi;
- nie ma potrzeby instalowania dużej liczby stosów;
- Technologia pozwala zainstalować je na różnych glebach.
Montaż pali bez obudowy jest możliwy tylko na stabilnych glebach. Stosy z obudową można wznosić na każdym rodzaju gleby.
Zastosowanie pali wierconych pozwala obniżyć koszty materiałów budowlanych, skrócić czas budowy fundamentu. Są w stanie wytrzymać cięższe konstrukcje, więc wybór tego typu fundamentów zwiększy powierzchnię budowanego budynku poprzez zwiększenie liczby pięter. Proces budowy nie wydaje się tak ciężki, a dom zostanie oddany do użytku przed terminem, co niewątpliwie przyniesie dobre zyski deweloperowi.