Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

A wśród ludzi, którzy wykonują naprawy profesjonalnie i wśród rzemieślników domowych, bardzo popularny jest ręczny palnik gazowy z balonem. Zakres ich zastosowania jest bardzo szeroki, istnieje kilka odmian. W tym artykule dowiesz się, jak wybrać odpowiedni palnik gazowy do cylindra i dowiedzieć się, jak używać tego urządzenia, nie z najbardziej skomplikowaną konstrukcją, ale niezwykle przydatne w wielu przypadkach, gdy pokój jest naprawiany.

Parametry palnika

Palniki gazowe na kanistrze z mocowaniem tulei stanowią oddzielną klasę narzędzi. Są one używane w warunkach wysokiego bezpieczeństwa pożarowego, w które zaangażowany jest poważny sprzęt budowlany, a ryzyko uszkodzenia urządzenia jest zminimalizowane.

Głównymi parametrami są temperatura i kształt płomienia. W najprostszych urządzeniach temperatura spalania jest bliska minimum - 700–1000 ° C Powietrze przychodzi naturalnie i zawsze brakuje. W przypadku droższych produktów specjalna forma kanałów przepływu powietrza, która zwiększa przepływ powietrza, a temperatura płomienia wzrasta do 1200 ° C.

Płomień jest jeszcze wyższy w palnikach wypychaczy, w których powietrze wchodzi do paleniska z powodu próżni, a siła przepływu jest wprost proporcjonalna do ciśnienia roboczego gazu. Dzięki temu temperaturę można zwiększyć do 1500–1600 ° C i można ją stosunkowo płynnie regulować długością płomienia tylko obracając żurawiem. W aparacie może być kilka ognisk spalania. Takie narzędzie nie wykonuje dobrej pracy, ale z powodzeniem rozgrzewa rozległe obszary.

Temperatura progowa palników wynosi 2000–2400 ° C, a osiągana jest przez koncentrację wtryskiwanego powietrza w komorze spalania, a także przy użyciu propadienu metyloacetylenu (MAPP). W płomieniu powstaje stożek wysokotemperaturowy, którego moc i temperaturę można porównać ze spawaniem gazowo-tlenowym.

Ponadto każdy produkt może być wyposażony w elastyczną lub obrotową rurkę, piezoelektryczny i bardzo czuły zawór sterujący. Istnieje szeroki wybór urządzeń do poboru mocy i gazu .

Lampy turystyczne

Urządzenia niskotemperaturowe są wykorzystywane do wykonywania szerokiej gamy prac, odpowiednich zarówno do użytku domowego, jak i do profesjonalnych konstrukcji. Te lampy lutownicze często zastępują elektryczne suszarki do włosów, w których możliwa jest tylko autonomiczna praca.

Główną wadą palników bez wtryskiwacza jest niska stabilność płomienia, co jest szczególnie zauważalne podczas ostrych zakrętów i zakrętów. Rozpryskiwanie skroplonego gazu nie wpływa znacząco na droższe urządzenia, które mają specjalną przekładnię i obwód grzewczy.

Zazwyczaj takie urządzenia nie są używane do lutowania. Głównie z ich pomocą rozpalają drewno opałowe i węgle lub podgrzewają materiały, które pozwalają na użycie otwartego ognia. Lampa jest niezbędna do rozmrażania rur, podgrzewania silników samochodowych, wypalania farb w celu ich wyeliminowania, rozpakowywania kabli i innych prac przeciągowych.

Lampy z doładowaniem

Urządzenie i przeznaczenie eżektorowych lamp lutowniczych jest bardziej szczegółowe. Urządzenia te są używane do obróbki metali nieżelaznych. Ze względu na wysoką temperaturę i zdolność do regulacji płomienia, urządzenia te doskonale nadają się do lutowania i hartowania metali, innej obróbki cieplnej, wymagającej wysokiej dokładności temperatury i ściśle określonego stożka.

Specyfika aplikacji poważnie reguluje rozmiar dysz i palników. Miniaturowe urządzenia służą do lutowania cienkiego metalu i biżuterii. W przypadku palników średniej klasy grubość stożka wynosi 3–9 mm, są one bardziej odpowiednie do lutowania elektrycznego przy podłączaniu tulei kablowych, rur aluminiowych i miedzianych.

Z powodu dużej mocy większe produkty są racjonalnie wykorzystywane w następujących obszarach:

  • kucie sztuki;
  • precyzyjne tłoczenie i gięcie metalu.

Narzędzia te są wykorzystywane przez rzemieślników domowych jako podstawa improwizowanych pieców hartowniczych i palenisk gazowych.

W przypadku wariantów wypychaczy pojęcie niestabilności płomienia ma charakter czysto graficzny, chociaż istnieje możliwość okresowych wybuchów gazu, temperatura rdzenia pozostaje stosunkowo stabilna. Obwód wstępnego podgrzewania gazu jest wykorzystywany bardziej w celu zwiększenia wydajności palników, doprowadzenia ich do wydajności roboczej tak szybko, jak to możliwe, w celu dokładniejszej kontroli temperatury.

Lampy wysokotemperaturowe

  • Istnieją maszyny, w których zamiast mieszaniny propan-butan stosuje się gaz MAPP. Temperatura płomienia w tych urządzeniach wynosi 2200–2400 ° С. W tym przypadku główna energia jest skoncentrowana w stożku, który jest dość stabilny i ma wyraźną granicę.
  • Takie produkty są wykorzystywane do ogrzewania, gięcia i kucia masywnych części i stali wysokowęglowych. Wysoka temperatura pozwala na lepsze uwalnianie i hartowanie metalu.
  • Jeśli chodzi o spawanie i lutowanie, urządzenia gazowe MAPP doskonale radzą sobie ze stalą nierdzewną, a nawet cienkie części nie przegrzewają się. Kolejną zaletą MAPP jest niska temperatura wrzenia, która pozwala na stosowanie go w temperaturze -20 ° C, nawet w produktach bez obiegu grzewczego.

Wybierz najlepszą opcję

Przy wyborze palnika gazowego nie zapomnij o niuansach .

  1. W turystyce najlepiej nadają się najprostsze palniki bez pochodni. Nawet tanie chińskie produkty, które nie są szczególnie żałosne, by się złamać lub zgubić, pomogą w rozpaleniu ognia lub podgrzaniu jedzenia.
  2. W przypadku napraw domowych i drobnych preferowane są narzędzia serii amatorskiej. Konstrukcja palników półprofesjonalnych jest bardziej skomplikowana i nie ma w niej wad, takich jak na przykład topienie plastikowej wykładziny ustnika lub brak wypalania piezoelektrycznego.
  3. Dodatkowym argumentem przeciwko średnim cenom jest prawie uniwersalny brak normalnego zaworu regulacyjnego, co może być ważne w przypadku ciężkiej pracy.
  4. Jeśli planuje się wykonywanie drobnych prac, lutowanie lub spawanie za pomocą urządzenia, należy zwrócić szczególną uwagę na wyważanie i ergonomię. Prace te wymagają częstego włączania i wyłączania palnika, dlatego kształt nadwozia i rozmieszczenie elementów sterujących powinny umożliwiać zapłon jedną ręką i regulację.
  5. Wybór mocy dyktuje grubość i materiał obrabianego przedmiotu. Pojemność palnika 500-700 W jest odpowiednia do lutowania drutów miedzianych lub płonącej farby. Wyroby stalowe i rury z metali nieżelaznych o grubości do 3 mm są dobrze ogrzewane przez palnik o mocy około 1200–1500 W. Palniki o mocy 2–3 kW służą do podgrzewania i gięcia zbrojenia o grubości do 14 mm.
  6. I jeszcze jedna cecha: płomień wysokiej jakości palników dużej mocy może być dostosowany do dokładniejszej pracy, ale nie będzie możliwe ogrzanie masywnej części za pomocą palnika o małej mocy.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: