Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Prasy wibracyjne są wyrafinowanymi specjalistycznymi urządzeniami, które umożliwiają produkcję kawałków materiałów budowlanych z betonu: bloki ścienne, elementy drogowe, kamienie okładzinowe, płyty chodnikowe, elementy dekoracyjne. W tym sprzęcie produkty objętościowe powstają przez wibrowanie strefy roboczej i dalsze stosowanie „ciężarów” (ciśnienia).
Jeśli w procesie odlewania wibracyjnego używany jest płynny beton, wlewany do form, a następnie podczas wibroprasowania - wolno poruszające się, a raczej super sztywne mieszaniny. Nie jest tajemnicą, że im mniej wody dodaje się do mieszanki, tym mocniej będzie. Dlatego, stosując tę metodę, można uzyskać bardzo niezawodne i odporne na niekorzystne czynniki produktu przy stosunkowo niskim zużyciu cementu i innych materiałów, co oznacza, że koszt produkcji jest zmniejszony.
Ponieważ proces roboczy wykorzystuje wysokie ciśnienie, agregaty mogą być materiałami o dużej frakcji, które stają się odpadami w innych sektorach gospodarki. Mówimy o popiele, żużlu, zrębkach, granulkach spienionych polimerów, keramzycie, przesiewach gruzu, łamanych cegłach, rozdrobnionej słomie. Sztywna forma, która jest cechą konstrukcyjną wibroprasy dla bloków, umożliwia uzyskanie produktów o pożądanym kształcie i rozmiarze. Zapewniona jest automatyzacja produkcji, praca ręczna jest zminimalizowana, cykl pracy jest ograniczony, a wydajność wzrasta.
Całkowity cykl operacyjny składa się z następujących kroków:
Przygotowanie półsuchej mieszanki betonowej.- Napełnianie skrzynki pomiarowej, prowadzące do formy.
- Wylewanie porcji betonu na matrycę z dalszym zagęszczaniem (poziom powietrza zmniejsza się do zaledwie 25%).
- Naciskanie mieszanin dziurkuje, całkowicie powtarzając kształt matrycy.
- Przesuwanie stempla i wibracji pulpitu lub oprzyrządowania, które są przenoszone do mieszanin. Drgania i ciśnienie usuwają powietrze prawie całkowicie, nie więcej niż 3% pozostaje.
- Formacja trwa około minuty, po czym stempel jest wycofywany i produkt jest wypychany z matrycy za pomocą narzędzia prasującego. Ruchoma matryca może podnosić się i opuszczać produkty na paletach lub na podłodze.
- Gotowe produkty są gotowane na parze lub suszone w sposób naturalny.
Rodzaje wibropras
W zależności od wykonywanych zadań projekt urządzenia będzie inny. Różne firmy produkują sprzęt, czasami oferując oryginalne rozwiązania techniczne. Główna klasyfikacja zostanie omówiona dalej.
Stacjonarne i mobilne
Mobilna wibroprasa - jednostki mobilne z podwoziem kołowym. Maszyny tego typu, poruszające się w zamkniętej przestrzeni lub na ulicy, będą tworzyć gotowe produkty bezpośrednio na podłodze lub na specjalnie przygotowanych platformach. Podłoga może być wykorzystywana jako część wyposażenia, ponieważ matryca zostanie dociśnięta do niej, a po jej zakończeniu zostanie podniesiona i zapewni dalszy ruch urządzenia.
Takie wibroprasy różnią się stosunkowo małą masą i wymiarami. Może być stosowany w warunkach polowych w ciepłych strefach klimatycznych. Do ich głównych zalet należy niska waga, obecność napędu elektromechanicznego, minimalne zużycie energii.
Ale są pewne ograniczenia:
Aby zorganizować produkcję, będziesz potrzebować dużych powierzchni (od 300 metrów kwadratowych i więcej);- Podłogi muszą być płaskie, ponieważ to od nich powstaje jedna ze stron produktów. Zaleca się pokrycie ich arkuszami metalu;
- Trudności z dostawą surowców, ponieważ urządzenie nie jest podłączone do miksera;
- Eliminacja parowania;
- Produkty będą musiały zostać przeniesione do przechowywania.
Stacjonarna wibroprasa do produkcji bloków jest mocowana na fundamencie i używana tylko w jednym miejscu. Są to duże i ciężkie urządzenia o wysokiej wydajności, zdolne do produkcji wysokiej jakości produktów różnych typów i rozmiarów. Konstruktywną cechą jest to, że w niektórych modelach produkty są formowane na paletach, dla innych nie są potrzebne.
W sprzęcie Bespoddonny jest stała matryca, przymocowana do łóżka. Dolna część jest podtrzymywana przez specjalny element przesuwny - vypressovshchik, który wypycha uformowane produkty.
Ten sprzęt ma kilka wad:
- Niewielki asortyment, można wytwarzać tylko produkty o prostych kształtach geometrycznych;
- Potrzeba szczególnej ostrożności podczas pracy, ponieważ produkty są układane jedna na drugiej, a ryzyko uszkodzenia dolnych warstw pozostaje;
- Sprzęt różni się złożonością i wysokimi kosztami.
Wibroprasy z paletami są znacznie bardziej powszechne. W nich przesuwa się matryca, paleta wykonuje funkcję kształtowania, tworząc dno produktów. Przy pomocy tego typu systemu możliwe jest:
- Zapobiegaj powstawaniu pęknięć i wiórów na świeżych produktach;
- Aby rozszerzyć gamę produktów;
- Uczyń produkcję bardziej zautomatyzowaną;
- Najbardziej efektywne wykorzystanie powierzchni produkcyjnych i magazynowych.
Z napędem ręcznym lub automatycznym
W najprostszych modelach siłę mięśniową stosuje się przy ściskaniu mieszanek betonowych. W niektórych przypadkach poisson jest wyposażony w potężne dźwignie. Istnieją jednak modele, w których materiały są układane w matrycy i dociskane przez ubijanie, produkty powstają tylko z powodu wibracji. Urządzenia ręczne są proste, łatwe i tanie, są używane głównie przez prywatnych konsumentów. Z ich pomocą możesz tworzyć tylko najprostsze produkty, wykorzystujesz pracę fizyczną. Jakość nie będzie najwyższa, ponieważ ręcznie niemożliwe jest uzyskanie dobrego zagęszczenia mieszanki.
Napędy hydrauliczne są najbardziej zaawansowane i zaawansowane technologicznie. Struktura konstrukcji obejmuje tradycyjne elementy, uzupełnione przez stacje olejowe i hydrauliczne, a także pilot zdalnego sterowania. Cylindry hydrauliczne mogą przenosić ogromny nacisk na beton, co umożliwia uzyskanie produktów wysokiej jakości. Cały proces jest prawie całkowicie zautomatyzowany, cykl pracy jest krótki. Takie jednostki są drogie, stacjonarne, będą musiały pracować tylko w jednym miejscu.
Zasada działania wibroprasowania płyt chodnikowych z napędem elektrycznym jest taka sama, ale urządzenie porusza się po uruchomieniu elektrowni. Wysiłki są przekazywane za pomocą dźwigni. Takie urządzenia mogą być rozmieszczone we właściwym miejscu, są mobilne, łatwo uzupełniane innymi niezbędnymi urządzeniami.