Interpretacja oznaczeń
Biorąc pod uwagę dekodowanie zgodnie ze standardami GOST (12 × 18/10t ma zagraniczne analogi, których znakowanie jest przeprowadzane według nieco innej zasady ), należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
Głównym pierwiastkiem chemicznym jest węgiel, który określa cechy sieci krystalicznej metalu. Ta marka ma około 0, 12% węgla.- Odporność na korozję osiąga się przez dodanie dużej ilości chromu (od 17 do 19%).
- Aby zwiększyć wydajność, nikiel jest zawarty w kompozycji od 9% do 11%.
- Tytan jest jednym z najczęstszych pierwiastków na ziemi, jego stężenie w rozpatrywanej stali wynosi około 0, 8%.
Dekodowanie stali 12 × 18N10t nie pozwala na określenie stężenia innych pierwiastków, ale uważa się, że metale z tej grupy w kompozycji mają siarkę, krzem, mangan, fosfor i węgiel. Niektóre z nich są uważane za szkodliwe zanieczyszczenia, a ich wskaźnik stężenia zmniejsza się do dziesiątych lub setnych części procenta.
Najważniejsze funkcje
Specyfika składu chemicznego określa główne cechy 12 × 18n10t. Przykład następujących punktów:
To wysokie stężenie chromu determinuje odporność metalu na korozję. Dlatego jest używany do tworzenia części i materiałów eksploatowanych w trudnych warunkach.- Włączenie dużej ilości niklu pozwala na przekształcenie metalu w klasę austenitu. Dzięki temu znacznie poprawia przetwarzalność metalu. Właśnie ze względu na nikiel stal ta zaczęła się dobrze toczyć w stanie zimnym i gorącym. Nikiel określa zwiększoną odporność na agresywne środowisko, w tym kwas siarkowy.
- Tendencję do korozji międzykrystalicznej zmniejszono przez dodanie tytanu do kompozycji. W wyniku reakcji z węglem powstaje węglik ogniotrwały.
- Krzem staje się przyczyną zwiększonej gęstości. W wielu kompozycjach dodaje się krzem w celu zwiększenia gęstości i zwiększenia wytrzymałości, granicy plastyczności. Należy pamiętać, że krzem jest przyczyną zmniejszonej ciągliwości. Dlatego jego wysoka koncentracja może znacznie skomplikować proces wynajmu.
- Mangan wprowadza się do kompozycji w celu uzyskania drobnoziarnistej struktury, która ma wyższą odporność na działanie mechaniczne i inne.
W produkcji stali stopowej zwraca się uwagę na stężenie fosforu. Substancja ta znacząco upośledza działanie materiału. Dlatego wysokiej jakości stal stopowa zawiera nie więcej niż 0, 035% fosforu.
Mocne i słabe strony
Zalety rozważanego stopu obejmują:
- Wysoka udarność.
- Plastyczność.
Główną wadą jest zmniejszenie odporności na korozję podczas pracy materiału w środowisku o wysokim stężeniu jonów chloru. Ponadto odporność na korozję jest tracona w przypadku narażenia na kwas siarkowy lub chlorowodorowy.
Zakres
Charakterystyka stali 12 × 18n10t określa następujące zastosowanie:
- Obszar budowy maszyn.
- Przemysł chemiczny.
- Przemysł spożywczy.
- Sektor energetyczny.
- Kula jazdy i przetwarzania produktów naftowych.
W przemyśle chemicznym metal jest używany do produkcji różnych pojemników, które mogą działać pod wysokim ciśnieniem. Ponadto produkcja urządzenia do produkcji ciekłego tlenu. Rury przeznaczone do transportu roztworów o zwiększonej agresywności chemicznej produkowane są ze stali 12x18x10t. Przykładem jest substancja o wysokim stężeniu kwasu octowego lub fosforowego.
Stal stopowa o wysokim stężeniu chromu i niklu jest wykorzystywana w produkcji technologii kriogenicznej, która może pracować w temperaturach do -270 stopni Celsjusza. Cechy kompozycji określają, że może wytrzymać temperatury do 600 stopni Celsjusza. Dlatego stal nadaje się do wytwarzania różnych części, które są przeznaczone do produkcji drutu, kół i arkuszy, kształtek i dysz pieca.
Podsumowując, zauważamy, że wyjątkowa kombinacja wydajności decyduje o dystrybucji materiałów w praktycznie wszystkich gałęziach przemysłu. Prawie wszystkie powstałe produkty charakteryzują się wysoką trwałością.