Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Płuczka do drewna jest szeroko stosowana w życiu codziennym i produkcji przemysłowej, gdzie różne powierzchnie są obrabiane podczas prac remontowych i budowlanych lub w trakcie procesu produkcyjnego. Za pomocą tego urządzenia rzemieślnicy polerują lub polerują ściany i podłogi z jakością i szybkością, czyszczą powierzchnię starego lakieru i przywracają zniszczone meble.
Cechy pracy, spotkania, rodzaje
Istnieją różne typy maszyn kolejowych, które wykonują ten sam rodzaj pracy, ale z zupełnie innym wynikiem. Istnieje urządzenie do pętli do szlifowania zgrubnego, średniego i drobnego.
Aby wybrać odpowiednią szlifierkę do drewna, musisz zdecydować, jaki rodzaj pracy jest wymagany. Podczas polerowania wykańczającego - wykończenie do idealnego, jeden typ jest odpowiedni do szlifowania zgrubnego - wyrównanie różnic wysokości, nierówności - inny typ. W tym przypadku oba problemy można rozwiązać za pomocą różnego rodzaju sprzętu.
Maszyna taśmowa
Szlifierka taśmowa do drewna jest stosowana do pośredniego i szorstkiego wyrównywania powierzchni. Po zainstalowaniu drobnoziarnistego papieru ściernego można uzyskać obróbkę o średniej czystości. To wystarcza do stolarki, nie do malowania. Aby osiągnąć idealny stan, wymagana jest szlifierka innego typu. Jednocześnie, w celu usunięcia podłużnych długich zadrapań, konieczne jest wykonanie szlifowania stopniowego, kilkakrotnie zmieniającego ziarnistość, ponieważ pozostają głębokie rysy.
Jaka jest zaleta szlifierki taśmowej? To urządzenie ma doskonałą wydajność. Taśma na tej maszynie jest zainstalowana tak, że jedna strona może być wciśnięta na powierzchnię ściany. Jakie są główne wady? Ze względu na cechy konstrukcyjne możliwe jest „uzyskanie” nie wszystkich punktów.
Na przykład rowki, rowki w kształcie, narożniki i inne małe części. Nie cały czas „pełzanie” może znajdować się między dwiema częściami (na przykład podczas przetwarzania poręczy). Kolejną wadą jest to, że główna część maszyn taśmowych ma dość dużą masę, trudniej jest pracować z tymi urządzeniami na wadze, szlifując pionowe powierzchnie ścian. Ale na powierzchni poziomej - są najbardziej produktywne.
Kolejna wada - nie największy punkt szlifowania i wysoki hałas. To urządzenie wytwarza hałas tak bardzo, że praca bez słuchawek jest wyjątkowo niewygodna. Dlaczego miejsce szlifowania jest małe, ponieważ wygląda na dość znaczące? Nawet przy dużej szerokości taśmy urządzenie jest polerowane tylko w środku - część z tyłu i przodu nie jest używana, ponieważ jest podnoszona na rolkach w celu podawania.
Na szlifierce taśmowej znajdują się pewne cechy pracy . W celu zmniejszenia głębokości bruzd należy jechać wzdłuż włókien. W tym przypadku szlifowanie wykańczające zajmie mniej czasu. A jednak - jeśli podczas pracy maszyna pozostanie w jednym miejscu przez długi czas, pojawi się duża „dziura”. Mimo to jest to najbardziej wydajna maszyna, która jest często wybierana.
Ekscentryczny (orbital)
Maszyna ekscentryczna ma zaokrągloną podeszwę z rzepem, w której zamocowane są koła ścierne. Dyski są dokładnie takie same jak używane w szlifierce, więc są wymienne. W podeszwie znajdują się otwory do usuwania kurzu, który zbiera się w specjalnej torbie. Prawie wszystkie modele można podłączyć do odkurzacza budowlanego.
Praca tego typu sprzętu opiera się na jednoczesnym ruchu do przodu i do tyłu oraz rotacji. Co pozwala osiągnąć dość wysoką prędkość obróbki wykańczającej i pośredniej obróbki drewna. Podczas pracy polerowanie tego typu powoduje, że platforma porusza się po orbicie lub spirali. Dlatego narzędzie to nazywane jest również maszynami orbitalnymi.
Szlifierki orbitalne doskonale sprawdzają się podczas obróbki profilowanych lub zakrzywionych powierzchni - urządzenie jest łatwe do kontrolowania, nie jest zbyt hałaśliwe, ma małą wagę, kąt tarczy można dosięgnąć do cięć, rowków itp. Jednocześnie urządzenie przetwarza duże powierzchnie w dobrym tempie. Podczas instalacji papieru ściernego o grubym ziarnie można użyć do pośredniego i gruboziarnistego szlifowania.
Wady tego typu maszyny - nie ma sposobu, aby poradzić sobie z narożnikami. Po prostu nie ma okrągłej platformy.
Wibrujący
Podeszwa tego samochodu jest trójkątna lub prostokątna. Podczas pracy wykonuje ruchy okrężne z niewielką amplitudą - wibruje, a to nadaje nazwę temu typowi urządzenia. Sprzęt ten służy do wykańczania - do malowania lub lakierowania, ale charakteryzuje się niską wydajnością.
Wibrująca maszyna o prostokątnej powierzchni umożliwia obróbkę dużych powierzchni, ale z jej pomocą nie działa szlifowanie drewna w pobliżu ścian i pionowych płaszczyzn - urządzenie zaczyna bić o barierę. Pod tym względem trójkątny jest bardziej odpowiedni do pracy w trudno dostępnych miejscach i narożnikach, ale nadal nie można go ciasno przyłożyć do ściany.
Wadą są także tak zwane „jagnięta”. Jeśli ziarno piasku lub innego ciała stałego spadnie pod powierzchnię, wówczas pozostawia małe kółka na drzewie - „jagnięta”. Trudno jest usunąć te ślady. Konieczne jest zastosowanie coraz mniejszego papieru ściernego, stopniowo usuwając zarysowania.
Jak wybrać szlifierkę?
Idealnie byłoby, gdyby do budowy i prac domowych potrzebne były dwie szlifierki - do wykańczania i obróbki zgrubnej . Z reguły używana jest para taśm i ekscentryczny. Jeśli wynik działania maszyny taśmowej nie pasuje, możesz kupić dwie maszyny orbitalne o różnych dziwactwach. Do szlifowania zgrubnego nadaje się urządzenie o mimośrodowości 7–9 mm, do polerowania i szlifowania wykańczającego - 3-5 mm. Jedyną wadą tego rozwiązania jest to, że wysokiej jakości maszyny mimośrodowe są dość drogie.
Jeśli budżet na to nie pozwala, a na farmie jest Bułgar, wtedy można wykonać szlifowanie zgrubne z jego pomocą, a szlifowanie wibracyjne lub orbitalne można wykorzystać do wykończenia lub pośredniego. Ale nie wolno nam zapominać, że wibracje, choć najtańsze, ale najbardziej nieefektywne. Jeśli istnieje szansa, zdobądź orbitę - daje to najlepsze rezultaty i jest bardziej uniwersalna.
Parametry techniczne
Każde narzędzie konstrukcyjne wyróżnia się klasami, które różnią się ceną i zasobami roboczymi. Tak więc szlifierka może być profesjonalna lub domowa. Te ostatnie są przeznaczone do ciągłej i krótkiej pracy z przerwami. Z reguły zaleca się pracować nie dłużej niż trzy godziny dziennie, regularnie wykonując przerwy 20 minut.
Profesjonalne urządzenia są przeznaczone do pracy przez 7–15 godzin, przerwy nie są wcale potrzebne lub są bardzo rzadko potrzebne. Żywotność tego sprzętu jest znacznie wyższa.
Podczas wyboru pierwszą rzeczą, którą należy zdecydować, jest to, jaką klasą powinno być urządzenie. Należy zauważyć, że niektórzy producenci i klasa gospodarstw domowych mogą być całkiem dobrzy, a niektórzy mają również modele półprofesjonalne. Jest to linia pośrednia, najczęściej stosowana do potrzeb domowych, ponieważ jest optymalna pod względem stosunku ceny do jakości.
Ogólne kryteria
Chociaż szlifierki są różne, istnieją ogólne punkty, na które należy zwrócić uwagę:
Długość przewodu Im dłuższy przewód, tym bardziej mobilne urządzenie.- Moc. Najbardziej energooszczędna maszyna ma moc około 130 W, najmocniejszą - około 1, 3 kW. Moc będzie również zależeć od typu, jako taśmy, co do zasady, mocniejszego, ponieważ trzeba więcej wysiłku, aby pociągnąć taśmę, a także zużywa energię do obsługi sprężarki, która usuwa kurz z obszaru roboczego.
- Waga Z jednej strony, ważniejszy sprzęt będzie wymagał znacznego wysiłku, ale jednocześnie jest łatwiejszy w zarządzaniu i bardziej stabilny. Mniejszą wagę najlepiej wybrać tylko wtedy, gdy trzeba obsługiwać dużą pionową płaszczyznę.
- Obecność na ramionach gumowych podkładek, które przyczyniają się do komfortowego chwytu urządzenia. Długopisy są wymagane do ręcznego „chodzenia do łóżka”.
- Ochrona przed przegrzaniem silnika. Z jednej strony rzecz jest całkiem przydatna, ponieważ przedłuża żywotność instrumentu, ale jednocześnie zatrzymanie z powodu przegrzania nie poprawia nastroju.
- Podłącz do odkurzacza. Prawie wszystkie maszyny są wyposażone w pojemniki kasetowe lub zdejmowane torby do zbierania kurzu. Jednak podczas aktywnej pracy najwygodniej jest podłączyć odkurzacz i za każdym razem nie przejmować się opróżnianiem worka. Dlatego ten parametr jest ważny dla profesjonalistów.
- Płynny start. Podczas obecności tej funkcji przy rozruchu silnik stopniowo rośnie, zwiększając w ten sposób swoje zasoby.
Są to główne punkty, na które należy zwrócić uwagę. Co więcej, co jest ważne dla maszyn różnego typu.
Cechy wyboru szlifierki taśmowej
Wybierając szlifierkę taśmową do drewna, należy spojrzeć na następujące parametry:
Pobór mocy - 500-1200 watów. Im większa moc, tym większa wytrzymałość i wydajność sprzętu, dłuższy czas pracy.- Szerokość i długość taśmy. Szerokość taśmy - 5–100 mm. Możesz przetwarzać małe obszary za pomocą wąskiej wstęgi, co zwiększa wydajność. Długość taśmy zależy od konkretnego modelu. Oczywiście, im dłuższa taśma, tym dłużej może pracować bez wymiany. Podczas zakupu drugiej szlifierki taśmowej spróbuj podnieść urządzenie o tej samej długości - potrzeba mniej materiałów eksploatacyjnych.
- Regulowana prędkość taśmy, maksymalna i minimalna prędkość. Prędkość szlifowania zależy bezpośrednio od prędkości taśmy. Ale przy dużej prędkości przetwarzanie jest bardzo trudne.
- Dodatkowy uchwyt. Sprzęt jest dość ciężki, nie zawsze wygodnie go trzymać jedną ręką. Dodatkowy uchwyt (stacjonarny lub wyjmowany) umożliwia lepszą kontrolę.
- Taśma mechanizmu centrującego. Może być automatyczny (w profesjonalnych produktach) i ręczny (w gospodarstwie domowym). Trzyma taśmę na miejscu. Automatyczny - bardziej niezawodny.
Cechy wyboru maszyny orbitalnej (ekscentrycznej)
Oprócz wszystkich ogólnych cech opisanych powyżej, podczas wyboru maszyny ekscentrycznej, istnieją jej własne cechy:
Układ hamulcowy platformy. Wymagany do płynnego rozruchu i zapobiegania spontanicznemu obrotowi.- Średnica podeszwy. Może wynosić 90, 100, 125 lub 150 mm. Profesjonaliści wolą pracować o średnicy 150 mm. W tym rozmiarze, największy wybór papieru ściernego o różnych rozmiarach ziarna, urządzenia mają najwyższą wydajność, bez problemów z częściami zamiennymi.
- Wielkość ekscentryczności. Jest to amplituda odchylenia podczas ruchu kołowego. Jest w zakresie 2−8 mm. Im wyższy ten wskaźnik, tym wyższa szybkość przetwarzania, ale tym gorsza „czystość”.
Cechy wyboru maszyn wibracyjnych
Najpierw musisz wybrać kształt podeszwy, która może być prasowana, kwadratowa lub prostokątna. System mocowania papieru ściernego w tym przypadku to dociskacz, tylko część papieru ściernego o wymaganym rozmiarze jest naciągnięta i zapinana za pomocą klipsów. W napiętym papierze do normalnego działania kurzu w miejscach niezbędnych do wykonywania otworów. Aby usunąć kurz, najlepiej podłączyć odkurzacz, ponieważ obecność kurzu pod platformą prowadzi do powstawania wielu zarysowań.
Na co należy zwrócić uwagę:
Rozmiar podeszwy. Istnieje pewien zestaw rozmiarów. Mała podeszwa - urządzenie jest łatwiejsze w zarządzaniu, bardziej zwrotne, większy rozmiar - wyższa wydajność.- Maszyna wibracyjna ma moc w zakresie 130 - 600 watów. Im mocniejsze urządzenie, tym jest ono cięższe.
- Częstotliwość obrysu Wyświetla liczbę razy na sekundę, na której platforma wykona ruch translacyjny. Zazwyczaj liczby mieszczą się w zakresie 6000–25000 obr./min.
Podczas selekcji zważ wszystkie niuanse przedstawione powyżej. Nie trzeba kierować się tylko reklamą lub ceną szlifierki. Nie wahaj się zapytać sprzedającego o punkty zainteresowania i nie leniw się czytać specyfikacji, ponieważ nie kupujesz asystenta na jeden dzień.