Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Thermofan do lutowania rękami czasami po prostu niezbędny w gospodarce. Za pomocą opalarki można wykonać szereg niezbędnych prac w różnych dziedzinach ludzkiej aktywności. Pozwala na lutowanie filmu, linoleum; chipy lutownicze; okazuje się niezbędny do innych prac.

Opalarka może być przydatna w okolicznościach, które wymagają zmiany struktury materiału za pomocą gorącego powietrza.

Obecnie istnieje wiele modeli spełniających wysokie wymagania. Takie profesjonalne urządzenia potrafią dużo. Jednak ich koszt jest znaczny, a zatem opalarka do lutowania, wykonana własnymi rękami, dla wielu wygląda lepiej.

Cechy opalarek

Opalarka może być przypisana do urządzenia do lutowania materiałów o niskiej temperaturze topnienia przy użyciu podgrzewanego strumienia powietrza. Oprócz głównej funkcji materiałów lutowniczych, takie urządzenie może być stosowane do obróbki cieplnej powierzchni materiałów w innym celu, na przykład do usuwania farby lub produktów grzewczych, na przykład gięcia rur.

Urządzenie jest typowym pistoletem na gorące powietrze.

Opalarka składa się z korpusu o wysokiej wytrzymałości cieplnej, elementu grzejnego i urządzenia do wymuszania przepływu powietrza. Powietrze w aparacie nagrzewa się do 650-700ºС. Aby zapewnić takie ogrzewanie, moc elementu grzejnego powinna być większa niż 1, 6 kW. Ważnym elementem suszarek przemysłowych jest regulacja temperatury, z reguły prędkość 300 i 500ºС. Temperatura, która jest osiągana na powierzchni lutowanych materiałów, jest również regulowana przez odległość od dyszy urządzenia do przedmiotu obrabianego. Większość pistoletów termicznych jest regulowana tak, że gdy dysza jest usuwana o 7-8 cm od obrabianego przedmiotu, przepływ powietrza dwukrotnie obniża temperaturę.

Suszarki Thermohair są szeroko stosowane do usuwania starej farby z powierzchni materiałów, zwłaszcza powierzchni drewnianych. W takim przypadku potrzebna jest maksymalna temperatura przepływu powietrza, nie mniejsza niż 500ºС. Dzięki tej rozgrzewce farba zmiękcza i łuszczy się z drewna. W ostatnim czasie pożądane jest sztuczne starzenie się powłok drewnianych. Suszarka termiczna doskonale radzi sobie z tym zadaniem w temperaturze 500ºС i zdjęciu dyszy aparatu 1 cm lub więcej z powierzchni. Gorące powietrze (w dolnej części regulacji) jest używane podczas suszenia powłok.

Cechy projektu domowej roboty opalarki

Podstawowe początkowe wymagania dotyczące opalarki do lutowania własnymi rękami można sformułować w następujący sposób: urządzenie musi wytworzyć strumień gorącego powietrza o temperaturze do 800 ° C z mocą elementu grzejnego co najmniej 2, 5 kW. Ponadto wszystkie szczegóły takiej suszarki do włosów powinny być niedrogie i niedrogie. Zwykłe domowe suszarki do włosów nie nadają się do tego wymagania pod względem temperatury i mocy.

Wężownica grzejna opalarki nie powinna być zbyt długa, w przeciwnym razie będzie się powoli nagrzewać.

Projekt z reguły może być dwojakiego rodzaju: stacjonarny i ręczny. Łatwiej jest wykonać stacjonarną opalarkę, ponieważ wymiary urządzenia nie są ograniczone i nie trzeba myśleć o temperaturze na uchwycie. Jednak w tym przypadku suszarka (w tym przypadku jako rodzaj lutownicy) jest nieruchoma, a część musi zostać przesunięta. Ta okoliczność komplikuje pracę. Bardziej obiecujący, choć trudniejszy, jest ręczny przenośny projekt, który powinien być niewielkich rozmiarów i być w stanie trzymać go bez użycia rąk.

Jednym z głównych problemów jest element grzejny. Nagrzewnice w urządzeniach gospodarstwa domowego (suszarki do włosów, lutownica) nie nadają się do zasilania. Niezbędny element grzejny będzie musiał być wykonany niezależnie od drutu nichromowego o średnicy 0, 3-0, 7 mm. Drut o większej średnicy może zapewnić większą moc, ale znacznie trudniej będzie osiągnąć wymaganą temperaturę. W celu zwartego ułożenia elementu grzejnego drutu będzie on musiał być nawinięty w postaci spirali o średnicy 5-7 mm.

Spirala elementu grzejnego powinna być umieszczona na cylindrycznej podstawie (w postaci rury lub pustego stożka) z materiału o wysokiej odporności termicznej. Trudno to zrobić bez elementów porcelanowych lub kwarcowych. Taka podstawa może być usunięta z nieaktywnych domowych suszarek do włosów, ale zaleca się stosowanie kwarcowego izolatora rurowej lampy halogenowej do reflektorów o mocy 2, 2-2, 5 kW. Jeśli weźmiesz taką dmuchaną lampę, ta część domowej roboty pistoletu na gorące powietrze może zrobić to za darmo.

Dysze do pistoletu na gorące powietrze.

Jako element pompujący potrzebny jest standardowy wentylator kompaktowy. Przy produkcji pistoletu na gorące powietrze własnymi rękami ten element będzie kosztował najwięcej. Doładowanie można pobrać z dowolnej potężnej domowej suszarki do włosów. Od standardowych wentylatorów możemy polecić model BAKU8032 o wydajności 30 l / min. Ten wentylator pracuje na 220 V i ma moc około 400 watów. Najprostszą i najtańszą opcją, która może spełnić te wymagania, jest kompaktowa sprężarka akwariowa. Musi być zainstalowany z odbiornikiem, tj. z magazynem powietrza. Do tego celu nadaje się każda mała plastikowa butelka, ponieważ w miejscu jej instalacji nie ma ogrzewania, a przepływ gorącego powietrza jest kierowany w przeciwnym kierunku. A sama dmuchawa nie jest narażona na efekty termiczne.

W konstrukcji korpusu opalarki możliwe są dwie opcje. Możesz użyć materiału o bardzo wysokiej izolacyjności termicznej, takiego jak porcelana lub ceramika, ale spowoduje to złożoność projektu i znaczny wzrost ceny. Druga opcja jest najbardziej racjonalna, polegająca na niezawodnej izolacji termicznej kanału dystrybucji gorącego przepływu i elementu grzejnego. W tym przypadku materiał korpusu nie jest narażony na efekty termiczne, z wyjątkiem obszaru sąsiadującego z dyszą aparatu.

Do uchwytu narzędziowego można wykorzystać obudowę każdej starej suszarki domowej.

Jako główna część ciała (w tym rączka), możesz użyć ciała z każdej starej dużej suszarki do włosów dla gospodarstw domowych (im starszy rok produkcji, tym lepiej). Wylewka ciała, tj. sekcja dyszy musi być wykonana z materiału termoizolacyjnego, który sam może wytrzymać temperatury do 800 ° C i jednocześnie izoluje resztę ciała od skutków takiej temperatury. Bezpośrednio dysza opalarki musi być wykonana z metalu, aby uwzględnić możliwe dotykanie stopionego materiału podczas lutowania. Izolację termiczną zapewniają elementy kwarcowe (płyty, rury), mika, szkło lub włókno szklane, ceramika, porcelana itp. Podczas montażu urządzenie będzie wymagało specjalnego kleju odpornego na ciepło.

W konstrukcji samojezdnego opalacza do lutowania konieczne jest, po pierwsze, zapewnienie przełącznika rozruchu, po drugie, mechanizmu do kontrolowania mocy (temperatury) elementu grzejnego i natężenia przepływu powietrza. W tym celu należy zapewnić gładkie regulatory - reostaty. System regulacji może być używany ze starych urządzeń gospodarstwa domowego, jeśli te elementy są w dobrym stanie. Jako przełącznik startowy możesz użyć przycisku lub mechanizmu klawiatury.

Pistolet do samodzielnego montażu

Głównym celem opalarki jest lutowanie materiałów. Materiały, takie jak folia PVC, linoleum, guma, są spawane poprzez wypełnienie spoiny stopem drutu wypełniającego, który jest uzyskiwany przez strumień gorącego powietrza. Pakiet jest topiony przez ogrzewanie do 350 ° C. Ta metoda jest uważana za podstawową przy łączeniu linoleum podczas układania na podłodze. Thermofan znacznie łatwiejsze zadanie gięcia plastikowych rur, profili, arkuszy. Ogrzewanie podczas gięcia z tworzywa sztucznego odbywa się w granicach 300-400ºС przy zmniejszonym natężeniu przepływu powietrza (mocy). Podgrzewanie tworzyw sztucznych powinno odbywać się powoli, stopniowo.

Element grzejny urządzenia pistolet na gorące powietrze.

Produkcja opalarki zaczyna się od nawinięcia spirali elementu grzejnego. Spirala jest nawinięta na stalowy drut o średnicy 5-6 mm z napięciem. Lepiej nawijać je drutem nichromowym lub fehrl o średnicy 0, 4-0, 5 mm. Długość spirali określa się pod warunkiem, że jej rezystancja elektryczna powinna wynosić 70-90 omów.

Spirala nawinięta jest na rurowej podstawie z lutownicy (na przykład typu EPSN-100) lub lampy halogenowej na reflektor. Cewki spirali nakładają się równomiernie na obszar cylindra ze szczeliną (dotykanie cewek między nimi jest niedopuszczalne). Warstwę włókna szklanego nawija się na ułożoną spiralę lub mocuje się warstwę azbestu. Zaleca się przymocowanie tej warstwy klejem odpornym na ciepło. Następnie na warstwę kleju nakłada się rurkę termoizolacyjną (porcelana, ceramika, szkło kwarcowe itp.). Końce helisy są wyprowadzane.

Wyprodukowany element grzejny jest wkładany do wewnętrznego kanału obudowy. Wcześniej miejsce instalacji należy układać za pomocą azbestu, miki lub płytek kwarcowych, jako dodatkowej izolacji termicznej. Kołki spirali za pomocą połączenia śrubowego są połączone z przewodem zasilającym. Drut ten musi mieć izolację termoodporną - izolację fluoroplastyczną lub włóknistą. Przewód musi przejść przez przełącznik rozruchowy i reostat, aby regulować prąd dostarczany do cewki.

W tylnej części obudowy dmuchawa jest zamontowana ściśle współosiowo z kanałem elementu grzejnego. Jeśli element ciśnieniowy (sprężarka) nie pasuje do obudowy, można go przymocować od zewnątrz obudowy na zewnątrz. W takim przypadku należy przymocować rurkę prowadzącą przepływ powietrza. Ta rura musi pasować do elementu grzejnego wewnątrz obudowy i być wyrównana z kanałem. Przewody do zasilania są usuwane ze sprężarki doładowującej, które są podłączone do przewodu grzejnego tak, że przełącznik jednocześnie steruje zasilaniem obu elementów. Do obwodu przewodu sprężarki doładowującej należy wprowadzić reostat regulujący przepływ powietrza - jego działanie nie zależy od działania nagrzewnicy.

Przewód zasilający jest doprowadzany poza spód uchwytu, a przycisk (klucz) przełącznika i dźwignie reostatów są zamocowane w wygodnym miejscu na zewnątrz korpusu. Następnie połówki ciała są łączone i łączone. Ustaw element końcowy materiału izolacyjnego w postaci cylindra lub stożka. Metalowa dysza jest przykręcona. W projekcie wskazane jest dostarczenie zestawu dysz o różnych średnicach wylotu.

Zasada działania opalarki

Domowe lutowanie Temofen działa w następujący sposób. Po naciśnięciu przycisku start włącza wentylator i grzejnik. Gorące powietrze w wąskim strumieniu jest kierowane do żądanego punktu. Gdy osiągnięta zostanie wystarczająca temperatura powietrza, strumień topi lutowie i topnik, a także ogrzewa lutowane części. Części są lutowane.

Jeśli istnieje potrzeba użycia suszarki do włosów jako lutownicy do małych części, na przykład mikroukładów, wówczas temperatura przepływu powietrza powinna zostać zwiększona do 700-800ºС. Gorące powietrze powinno stopić lutowie i jednocześnie podgrzać metal części niemal rozgrzanej do czerwoności. Przepływ powietrza powinien mieć wąski wygląd. W przypadku takiej opalarki moc elementu grzejnego musi zostać zwiększona do 2, 2-2, 5 kW. Znacznie zwiększa zapotrzebowanie na opór cieplny materiału obudowy urządzenia, a rączka w tym samym czasie musi mieć temperaturę komfortową dla ludzkich rąk, aby praca nie zamieniła się w mąkę. W wielu projektach suszarek do włosów dla łatwości użycia i jako dodatkowa ochrona termiczna nałożona jest gumowa powłoka na rączce.

Niezbędne narzędzie

W produkcji pistoletu na gorące powietrze do lutowania zrób to sam, a będziesz potrzebować następującego narzędzia:

  • nożyczki;
  • układanka;
  • piła do metalu;
  • szczypce;
  • imadło;
  • wiertarka elektryczna;
  • śrubokręt;
  • pompon;
  • lutownica;
  • zacisk;
  • umiera;
  • krany;
  • tester;
  • Omomierz

Thermofan pomoże w wielu przypadkach związanych z lutowaniem małych części, mikroukładów. Dzięki niemu można gotować folie polimerowe, linoleum i znacznie bardziej przydatne. Termo można zrobić własnymi rękami przy minimalnych kosztach.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu