Podnośnik śrubowy to mechanizm, którego głównym celem jest podnoszenie i mocowanie ładunków na wysokości. Różnica od innych mechanizmów polega na zainstalowaniu mechanizmu śrubowego bezpośrednio pod obciążeniem, co eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych narzędzi. Podnoszenie ładunku odbywa się za pomocą śrub.
Budowa i rodzaje dźwigników śrubowych
Ogromna liczba ludzi uważa, że mechaniczne podnośniki śrubowe są niezbędne tylko do zmiany kół samochodowych i nawet nie zdają sobie sprawy, że za pomocą takich urządzeń przenoszone są mostowe konstrukcje latające.
Są utrzymywane w wymaganej pozycji nadwozia ciężkich samochodów, mocne sprężyny są ściskane, stalowe rury są przemieszczane przez ziemię. Konstrukcja urządzeń śrubowych jest prosta, wyróżniają się niezawodnością .
Ze względu na rodzaj wysiłku produkty śrubowe dzielą się na następujące:
- instrukcja;
- wyposażony w napęd elektryczny.
Zgodnie z jego projektem:
- Hydrauliczny.
- Śruba.
- Stojak.
- Pneumatyczny.
Gniazda śrubowe są prostymi i potężnymi mechanizmami. Zasada ich działania polega na przekształceniu momentu obrotowego w ruch do przodu. Głównymi elementami tych urządzeń są para „nakrętki” i przekładnia ślimakowa.
Reduktor podaje moment obrotowy na nakrętkę, gdzie przekształcając się w ruch do przodu, podnosi ładunek . W bardziej zaawansowanej wersji - podnośniki kulkowe (śruba kulowa), dodatkowe kule lub rolki są dodawane do pary „śruba-nakrętka”.
Dodanie dodatkowych elementów pozwala zwiększyć wydajność takiego urządzenia poprzez zmniejszenie oporu tarcia, zwiększenie czasu pracy i prędkości podnoszenia ładunku. Jednak koszt takiego mechanizmu jest nieco wyższy niż w przypadku konwencjonalnego urządzenia śrubowego.
Śruby i mechanizmy ze śrubami kulowymi mają swoje zalety. Początkowo opracowano podnośnik śrubowy. Następnie, gdy trzeba było podnosić ładunki przy wzrastającej masie, wynaleziono urządzenia oparte na grupie podnośników napędzanych silnikiem.
Instalacja grupy takich produktów, pracujących jednocześnie i synchronicznie, umożliwia podnoszenie dużych ładunków masy, dzięki czemu przemieszczają się one za pomocą symetrycznej przekładni .
Pionowe urządzenia mechaniczne
Urządzenie dźwigników śrubowych typu pionowego zostało opracowane 30 lat temu i od tego czasu praktycznie nie uległo zmianom. Główne elementy konstrukcyjne tych urządzeń są uważane za śrubę i obudowę ze stali. Ich nośność jest mała - do 1 tony.
Główne zalety urządzeń pionowych:
- Zastosowanie niewielkiego wysiłku na rękojeści, stabilność ładunku.
- Znaczny skok roboczy.
- Znaczna wysokość podnoszenia.
- Lekka
- Niski koszt.
Wady struktur pionowych:
- mała powierzchnia nośna, aw rezultacie niska stabilność;
- duże rozmiary;
- możliwość użycia tylko podczas podnoszenia samochodów wyposażonych w specjalne oczy.
W przypadku ubezpieczenia od „podważenia” pionowego podnośnika, doświadczeni entuzjaści samochodów zalecają dodatkowo montaż kłód, cegieł lub innych odpowiednich przedmiotów do podniesionego nadwozia .
Podnośniki mechaniczne do montażu w szafie
Konstrukcje stelażowo-ślimakowe są produkowane za pomocą jednej lub dwóch śrub i są zdolne do podnoszenia ładunków o masie do 3 ton. Zasada działania produktów jednoślimakowych jest identyczna z pionową. W przypadku dwóch śrub korpus służy jako nakrętka wsporcza.
W pierwszej śrubie o większej średnicy wkręcana jest kolejna śruba z grubym gwintem. Podczas obrotu uchwytu wyjmuje się śrubę o większym obwodzie, a od niej śrubę o mniejszej średnicy, co zwiększa wysokość ładunku podnoszącego .
Śruby regału mają doskonałą stabilność, mają sztywną strukturę . Poważną wagę można przypisać wadom, a dźwignikom jedną śrubę - również stosunkowo niewielką wysokość podnoszenia.
Uchwyty śrubowo-dźwigniowe
Dźwignie śrubowe są urządzeniami wielofunkcyjnymi i służą do podnoszenia samochodów o wadze do 1 tony. Głównymi elementami konstrukcyjnymi są ramiona śrubowe, górne i dolne.
Na górnej dźwigni znajduje się podbieracz i nakrętka, a na dolnej - śrubowy ogranicznik i platforma nośna. Kąt między dźwignią z podbieraczem a dźwignią z platformą podtrzymującą zmienia się poprzez obrócenie pokrętła.
Zaletami takich urządzeń są stosunkowo mała masa, niska wysokość początkowa i znaczny skok roboczy . Wady obejmują niską stabilność i niską sztywność strukturalną.
Śrubowe mechaniczne urządzenia rombowe są używane do podnoszenia maszyn o wadze do 2 ton. Cztery dźwignie są zawarte w zestawie elementu nośnego, które są połączone za pomocą zawiasów ułożonych przez romb.
Opuszczanie i podnoszenie urządzeń odbywa się poprzez zmianę rogów diamentu. Podnośniki śrubowe mają sztywną konstrukcję i duże podparcie powierzchniowe, uniwersalne w użyciu. Wadą jest jeden - mały skok roboczy.
Gniazda rombowe
Mechanizmy rombowe są produkowane nie tylko mechanicznie, ale również za pomocą napędu hydraulicznego lub ręcznego. Urządzenia te są w stanie podnosić ładunek o wadze do 1, 5 tony.
Ich konstrukcja wyróżnia się niezawodnością, małymi rozmiarami i znaczną wysokością podnoszenia ładunku. Jedyną wadą jest stosunkowo wysoki koszt.
Połączone produkty z dźwignią są kombinacją dźwigni i rombów. Takie dźwigniki nie są ogólnie, mają małą wysokość początkową . Wadą dwóch jest niska stabilność i niewystarczająca sztywność struktury.
Opisane typy śrubowych produktów mechanicznych można przypisać urządzeniom głównie do użytku domowego, jednak dla każdej odmiany można wybrać modele, które różnią się swoją mocą. Tak więc mechanizm śrubowy zastosowany w konstrukcji ma duże wymiary i jest w stanie podnosić dziesięć razy więcej ciężaru.
Należy wybrać odpowiednie urządzenie, rozpoczynając nie tylko od planowanych ilości prac, ale także przeprowadzając niezbędne obliczenia.
Wybór mechanizmów podnoszenia śrub
Wybierając podnośnik, musisz najpierw zdecydować, czy twoja siła jest wystarczająca, gdy używasz urządzenia mechanicznego lub czy napęd elektryczny jest konieczny. Aby ręcznie podnieść ładunek, obliczenia nie są potrzebne, ale przy ustawianiu poważniejszych zadań należy obliczyć urządzenie śrubowe.
Obliczenia sprowadzają się do prawidłowego obliczenia wymaganej mocy struktury. Na stronach dostępnych w sieci witryn znajdują się kalkulatory, za pomocą których można przeprowadzić obliczenia. Ale wybierając podnośnik, należy również wziąć pod uwagę jego główne cechy : wysokość podnoszenia i chwyt, skok roboczy.
Dla urządzeń hydraulicznych będzie miało wpływ na przełożenie i przełożenie, które zależy od siły na rękojeści, a także od mocy silnika elektrycznego . Najbardziej popularne gniazda wśród kierowców - mechaniczne.
Wyróżniają się prostotą konstrukcji, niskimi kosztami i niewymagającymi warunkami transportu i przechowywania. Są również łatwe w naprawie, w przeciwieństwie do hydraulicznych.
Jednak najpopularniejsze produkty są jednak rombowe, ponieważ przeważająca większość rosyjskich samochodów jest wyposażona w takie urządzenia. Zdarza się jednak, że musisz kupić nowe urządzenie zastępcze, stare, które służyło swojemu czasowi.
Kupując, musisz dokładnie znać masę swojego samochodu i podnieść podnośnik o odpowiedniej pojemności. Urządzenie należy zakupić z niewielkim marginesem i nie zapominaj, że mocniejsze mechanizmy mają większą masę i wymiary, wymagają więcej wolnej przestrzeni w bagażniku lub w garażu.
Najlepiej jest kupować urządzenia krajowych producentów, ponieważ różnica w funkcjonalności jest nieznaczna w porównaniu z zagranicznymi analogami, a koszt jest znacznie niższy . Ponadto centra serwisowe dla importowanych urządzeń nie są dostępne we wszystkich, nawet dużych miastach.
Jeśli pod spodem maszyny znajduje się dość płaska platforma, to w zasadzie każdy podnośnik zrobi to, ale jeśli są jakieś wgłębienia dla konkretnego typu urządzenia, wystarczy poszukać takiej konstrukcji.
Aby podnieść samochód w warunkach garażowych, zrobi to niemal każdy model elektryczny, zarówno hydrauliczny, jak i mechaniczny. Aby użyć gniazda w terenie, lepiej jest wybrać model mechaniczny z napędem ręcznym.