- Cel współrzędnościowej wytaczarki
- Zestaw dostawy
- Klasyfikacja sprzętu
- Rodzaje jednostek
- Obróbka przedmiotu
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Wiertarki współrzędnych mają specjalne miejsce w świecie obrabiarek, ponieważ wykonują jedno z najtrudniejszych zadań - tworzą precyzyjne otwory z niewielkimi odchyleniami w stosunku do siebie. Takie urządzenie ma specjalne urządzenie odczytujące, które umożliwia precyzyjną obróbkę przedmiotów. Błąd podczas wiercenia otworów do 1 mikrometra. Dodatkowo maszyny współrzędnych są wyposażone w urządzenie, które kontroluje możliwe odchylenia, co sprawia, że przepływ pracy jest prawie biżuterią.
Ten typ technologii jest wykorzystywany w przetwarzaniu otworów między centrami, jeśli konieczne jest uzyskanie najbardziej dokładnych odległości zgodnie ze współrzędnymi określonymi w płaszczyźnie. W procesie przetwarzania półfabrykatów nie jest potrzebne dodatkowe narzędzie do projektowania.
Cel współrzędnościowej wytaczarki
Za pomocą tego typu jednostek można wykonać:
- Najdokładniejsze wiercenie.
- Nudne
- Precyzyjne frezowanie.
- Rozmieść.
- Znakowanie.
- Pomiar i kontrola parametrów części.
W większości przypadków taki sprzęt jest używany do wykonywania otworów, w których głównym parametrem jest dokładność ich wzajemnego rozmieszczenia.
Zestaw dostawy
Zestaw zawiera dodatkowe różne narzędzia i specjalne akcesoria, które pomagają wiercić i wiercić otwory, wycinać nici, wykonywać frezowanie i wykonywać oznaczenia. Oto elementy:
- Wkłady.
- Tuleje przejściowe.
- Trzpienie do młynów.
- Zestaw borstangów.
- Uniwersalny uchwyt na narzędzia.
- Precyzyjny uchwyt narzędzia do podawania.
- Centralny podgląd mikroskopu.
- Wiosenny rdzeń.
- Centrum instalacji
- Frezy, wiertarki, rozwiertaki, krany.
Klasyfikacja sprzętu
Wytaczarki mają pewne cechy konstrukcyjne. W zależności od rodzaju wykonywanej pracy sprzęt może być specjalistyczny lub uniwersalny.
Główną cechą tego rodzaju jednostek jest wrzeciono (może być umieszczone zarówno w pozycji poziomej, jak i pionowej), za pomocą którego ruch osiowy jest wprawiany w ruch. Ponieważ sprzęt jest przystosowany do wykonywania różnych zadań, często przedmiot obrabiany przechodzi pełny cykl przetwarzania. Ważne jest, aby produkt nie musiał być przenoszony między kilkoma maszynami.
Dlatego maszyny wiertnicze są szczególnie pożądane w przemyśle maszynowym, gdzie istnieje pilna potrzeba ciągłej skomplikowanej obróbki części. Główną cechą wpływającą na poziom wydajności - przekrój wrzeciona. Naprawia narzędzie robocze.
Rodzaje jednostek
Do tej pory istnieją następujące typy maszyn do przetwarzania danych:
- Toczenie i nudne.
- Nudne diamenty
- Współrzędne i nudne.
- Poziomo nudne.
Współrzędnościowe urządzenia wiertnicze są uznawane za najbardziej wszechstronne i wielofunkcyjne, co pozwala na ich wykorzystanie w prawie wszystkich znanych operacjach związanych z obróbką otworów. Na takich jednostkach można wykonywać procedury znakowania wymagające dużej dokładności, ponieważ są one wyposażone w elektroniczne, mechaniczne, indukcyjne i optyczne urządzenia zliczające, które stają się gwarancją doskonałego pomiaru ruchów ruchomych części.
Drugą istotną zaletą jest uniwersalny pulpit obrotowy, dzięki któremu można pracować z otworami nachylonymi.
Obrót wrzeciona jest głównym (roboczym) ruchem, a ruch pionowy jest ruchem posuwu. Struktura zawiera jeden lub dwa stojaki.
Obróbka przedmiotu
Aby przetworzyć części, potrzebny będzie specjalny ekwipunek. W większości przypadków należy używać nudnych głowic zamontowanych w różnych urządzeniach. Głowice mają całkowicie metalowy uchwyt; ma rowek, który porusza nożem suwaka.
A także często korzystał z urządzenia, które pozwala zaangażować się w efektywne i szybkie wytaczanie form (ich matryc). Obrabiany przedmiot jest umieszczany na stole i mocowany po obu stronach za pomocą zacisków śrubowych. Wnęka matrycy jest przetwarzana za pomocą kwadratowej głowicy regulacyjnej. Uzupełnieniem jest regulator pierścienia ze skalą, na dole - rowek. Na nim przesuwa się suwak za pomocą noża na uchwycie. Mikroskręty umożliwiają dostosowanie głowy. Warto zauważyć, że głowice nie są używane we wszystkich mechanizmach tego typu.
Sprzęt wiertniczy ma wiele ważnych zalet:
- Prostota i wszechstronność narzędzi.
- Zwiększona wydajność.
- Skrócenie czasu cyklu produkcyjnego.
- Szybkie przygotowanie sprzętu do reorientacji do wydania nowych części.