Maszyna do ostrzenia pił łańcuchowych: typy, cechy, kryteria wyboru

Anonim
Aby wygodnie pracować i uzyskać równomierne cięcia, konieczne jest nie tylko posiadanie wysokiej jakości, nowoczesnego i potężnego narzędzia, ale także ciągłe utrzymywanie ostrości łańcuchów. Możesz naostrzyć je ręcznie za pomocą pliku lub na maszynie do ostrzenia.

Pierwsza opcja będzie doskonałym rozwiązaniem, jeśli wystarczy wyostrzyć ostrza, które stały się matowe bez ich zmiany. Ale gdy zęby utracą swój kształt, ręczne przetwarzanie będzie trudne i zajmuje zbyt dużo czasu. Dlatego lepiej będzie używać maszyny do właściwego i jednolitego ostrzenia zębów.

Przed użyciem jakiejkolwiek maszyny do ostrzenia łańcuchów należy zapoznać się z instrukcją obsługi, przestrzegać zasad działania i bezpieczeństwa.

Typy maszyn i ich zalety

Ostrzarki mogą być ręczne i automatyczne. Urządzenia przenośne z kolei są podzielone na stacjonarne i mobilne. Pierwszy zestaw na stołach lub innych powierzchniach, a drugi - bezpośrednio na oponach pił łańcuchowych. Łańcuchy nie są usuwane. Jednostki mobilne są przymocowane do opon za pomocą śrub po obu stronach.

Specjalna skala (oznaczenie stopnia) jest stosowana do narzędzi, co pozwala ustawić żądany kąt szlifowania tak dokładnie, jak to możliwe.

Kupując urządzenie przenośne, warto wziąć pod uwagę, że w zestawie nie ma plików, ponieważ ich rozmiary zależą od typu łańcucha, więc będą musiały zostać zakupione osobno.

Jakie są zalety urządzeń ręcznych:

  • Koszt znacznie mniejszy niż automatyczny;
  • Zęby bez problemów można wyostrzać równomiernie i równo, ponieważ należy je wyregulować tylko raz, koncentrując się na najbardziej uszkodzonych z nich;
  • Brak potrzeby podłączenia elektrycznego;
  • Bezpieczeństwo operacyjne;
  • Łańcuchy będą dłużej eksploatowane w porównaniu z łańcuchami, które są ostrzone za pomocą elektronarzędzi.

Najważniejsze - poprawna definicja pożądanego kąta w zależności od celu serii. W przypadku wysokiej jakości jednostek ręcznych zawsze dołączana jest specjalna tabela kątów. Wszystkie zęby muszą mieć taką samą wysokość, aby zapewnić równomierny rozkład obciążenia. Gdy co najmniej jeden z nich jest znacznie niższy, istnieje duże ryzyko pęknięcia w tym miejscu.

Główną wadą narzędzi ręcznych - musisz poświęcić dużo czasu na przetwarzanie sprzętu.

Automatyczne agregaty typu

Urządzenia elektryczne wyglądają bardzo podobnie do pił tarczowych, ale są zamontowane na ramach. Na ramie znajdują się silnik, uchwyt, tarcza ostrząca i pokrywa ochronna - razem nazywa się to ruchomą głowicą roboczą. Istnieją również śruby, które umożliwiają regulację kątów ostrzenia, głębokości, zacisku, elementów ustalających i dolnej - skali ustawień tylnych rogów.

Mocne strony urządzeń automatycznych:

  • Ostrzenie nie zajmuje dużo czasu;
  • Jeśli wybierzesz odpowiednie parametry i będziesz przestrzegać zasad użytkowania, wszystkie zęby będą dokładnie takie same;
  • Niewielkie rozmiary z minimalną wagą produktów;
  • Łatwa obsługa.

Główną wadą jest szybsze zużycie łańcucha niż w przypadku obróbki ręcznej. Nie dopuszczaj do długich ładunków, w przeciwnym razie silnik się przegrzeje. Ponadto do pracy potrzeba dużo energii elektrycznej.

Warto kupować sprzęt automatyczny w przypadkach, gdy oprzyrządowanie odbywa się zbyt często w dużych ilościach. Ponadto nie może obejść się bez obrabianych łańcuchów węglikowych, które nie podlegają obróbce ręcznej.

Jak ustalić, że nadszedł czas na wyostrzenie

Istnieje kilka znaków, które umożliwiają ustalenie, że zęby są naprawdę tępe:

  • Silne wibracje piły łańcuchowej, utknęły lub prawie zostały wyciągnięte z rąk;
  • Po piłowaniu zaczęło się o wiele więcej czasu;
  • Zwiększone zużycie paliwa;
  • Żetony stają się zbyt małe .

Im wcześniej zabieg zostanie przeprowadzony, tym mniejsza metalowa kulka zostanie usunięta, produkt będzie mógł służyć znacznie dłużej. Przed rozpoczęciem pracy należy wybrać najmniejszy ząb i wyregulować wszystkie parametry względem niego - tak, aby wszystkie zęby były w końcu równe.

Po zakończeniu pracy należy sprawdzić ograniczniki głębokości. Przeważnie odległość między górną krawędzią a rzeczywistymi zębami wynosi 0, 65 mm. Głębokość penetracji zębów zależy od ograniczników, dlatego w celu zapewnienia jakości i komfortu pracy konieczne jest ciągłe monitorowanie tego parametru.

Wybór maszyny

Wybierając narzędzie, należy przede wszystkim zwrócić uwagę na moc, wskaźnik liczby obrotów na minutę oraz wymiary tarczy szlifierskiej, od której zależy cel. Jak wydajne będzie narzędzie, zależy od prędkości . Do użytku w gospodarstwach domowych wystarczą urządzenia o wydajności 300 obr./min, a aby móc przetwarzać dużą ilość sprzętu, potrzebne będą mocniejsze maszyny - 4800 - 7500 obr./min.

To samo dotyczy mocy: gdy maszyna jest używana kilka razy w miesiącu, wystarczą średnie parametry mocy - nie będzie dużych obciążeń, a urządzenie będzie działać przez długi czas.

Koszt maszyny zależy od właściwości i konfiguracji (ekran ochronny przed iskrami, obracaniem głowicy, systemem chłodzenia, automatycznym zaciskiem mocującym itp.). Zwróć uwagę na obudowę - w pełni plastikowe nie przetrwają długo.