Ale nie będzie możliwe osiągnięcie bardzo dobrych charakterystyk we wszystkich kierunkach naraz, dlatego konieczne jest poświęcenie czegoś. Na przykład, miękkie żelazo wkrótce stanie się matowe, ale ostrzenie takiego ostrza nie jest zbyt trudne.
Więcej stałych materiałów może być rozdrobnionych. W sytuacji, gdy stop ma złożony skład chemiczny, jego produkcja będzie czasochłonna, a zatem koszt produktu będzie wyższy. Wszystko to sugeruje, że niemożliwe jest wybranie idealnej stali na nóż, nie ma takiego materiału, który spełniałby wszystkie niezbędne kryteria. Ten, który zbliża się do spełnienia wszystkich wymagań, będzie znacznie droższy pod względem produkcji.
Producenci
Materiał, który zostanie użyty do wykonania noża, określi, jak często będzie on tępy, jak trudno będzie go wyostrzyć i jaka będzie odporność na zginanie. Równie ważne jest to, jak łatwo ostrze może się złamać. Ale nie wszystko zależy od stali na nóż. Istnieje kilka podstawowych cech, takich jak zdolność do zginania, miękkość, zdolność do stępienia, łamania i zależą już od obróbki cieplnej produktu.
Producenci, którzy produkują wysokiej jakości noże z użyciem marki 420, sprawdzili się bardzo dobrze na rynku.
Oto niektóre z nich:
- Swiss Victorinox i Wenger;
- Brazylijski tramontina;
- Niemiecki Magnum i Beker;
- Australijska Fortuna. American SOG and Buck;
- Chińscy producenci. Jest ich dzisiaj wiele i dlatego nie ma sensu wymieniać całej listy.
Absolutnie wszyscy producenci opracują własne technologie przetwarzania i produkcji stali, dzięki czemu osiągnięte zostaną wskaźniki wysokiej jakości.
Wielu wierzy, że im ostrzejsze ostrze, tym lepiej. Ale to jest błędne rozumowanie. O wiele ważniejsze jest spojrzenie na odporność na ścieranie, porównywanie marek noży. Odporność na zużycie zależy bezpośrednio od ilości węgla zawartego w materiale.
W zwykłej stali węglowej obserwuje się maksymalną twardość, gdy węgiel w niej wynosi 0, 7%. Jeśli wartość procentowa zostanie zwiększona, możemy osiągnąć lepszą odporność na zużycie.
Dodatki stopowe
Dzięki zastosowaniu doświadczenia, a także metod naukowych, metalurgia wytwarza stopy, które spełniają niezbędne wymagania rynku. Aby zwiększyć trwałość materiału, można dodać pewne dodatki stopowe :
- chrom;
- mangan;
- nikiel;
- krzem;
- molibden;
- wanad;
- wolfram.
Poprawa jakości
Dzięki dodatkowi innych pierwiastków stal stopowa stanie się bardziej odporna na zużycie i wytrzymała w porównaniu z konwencjonalnym węglem. Ale musisz zrozumieć, że wprowadzenie powyższych elementów będzie miało sens do pewnego momentu. Jeśli przekroczysz stężenie, stal straci swoje pierwotne właściwości. Takie eksperymenty są wykonywane przez doświadczonych metalurgów, a przybysz nie powinien tego robić, aby nie uszkodzić metalu.
Bardzo dobrym dodatkiem jest molibden. Jeśli ten składnik zostanie wprowadzony do stali stopowej, możliwe jest jednoczesne zwiększenie wytrzymałości i wytrzymałości. Doskonałymi przykładami są japońskie ostrza, które są znane ze swoich właściwości. Zawartość molibdenu w nich wynosi 8%.
Wolfram, wanad i chrom mogą poprawić wytrzymałość materiału, ale jednocześnie wszystkie te dodatki zwiększają kruchość. Domieszkowanie chromem może nadać materiałowi odporność na korozję, a także poprawić właściwości cięcia. Ale musisz zrozumieć, że jeśli dodasz takie ulepszenia, odporność na złamanie zniknie.
Wielu rzemieślników twierdzi, która stal do noża jest najlepsza i najbardziej odpowiednia do jej produkcji. Niektórzy eksperci twierdzą, że stal nierdzewna 440C jest najlepszą i najbardziej odpowiednią opcją. Właściwości tego metalu obejmują zdolność nie tępienia przez długi czas. Materiał ten może być mniej elastyczny w stosunku do takich stopów, jak 154 C. M. Również porównanie zwykle podaje się z takimi znakami jak BG-42, AT S-34. Nie są to chromy, ale molibden zawiera do 4%. Marki te nazywane są łożyskami kulkowymi ze stali nierdzewnej. Wynika to z faktu, że dzięki właściwościom odpornym na zużycie odróżniają się one od innych materiałów.
Inną jakością jest stal d2. Charakterystyka jest bardzo popularna wśród amerykańskich producentów. W sumie właściwości jest niezwykłą stalą nożową.
Istnieje wiele stali na noże. Porównanie odbywa się według znanych cech.
Charakterystyka gatunków stali
Nóż jest takim narzędziem, którego wszyscy ludzie używają każdego dnia. Kuchnia, podróż, wędrówka - nigdzie współczesny człowiek nie może iść bez dobrego ostrza. Jest to jeden z najstarszych wynalazków, który przeszedł przez wieki, ale nie zmienił się znacznie w swojej formie. Z czasem jednak zmieniły się materiały produkcyjne, takie narzędzie zostało wykonane z różnych stopów. Konieczne jest przyjrzenie się najbardziej znanym i popularnym gatunkom stali, a także ich właściwościom. Następnie możesz zrozumieć, która marka jest najbardziej odpowiednia do produkcji noży.
Marka 40Х13 . Jeśli studiujesz najsłynniejsze modele noży domowych do kuchni i analizujesz, jakiego rodzaju stali używają, możesz zrozumieć, że jest to 40X13. Taki materiał będzie idealnie dostosowany do użytku w kuchni dzięki dobrym właściwościom szlifowania, a także odporności na rdzę. Materiał 420, który omówiono powyżej, jest obcym odpowiednikiem tego metalu. Ta marka może być używana do produkcji nie tylko noży kuchennych. Wiele narzędzi chirurgicznych jest również wykonanych ze stali medycznej (jest to dość dobrze znana nazwa tego materiału).- Marka 65Х13 . Jaka stal może wytwarzać noże o bardzo wysokiej jakości, ale dlatego, że są często używane do wielu rosyjskich produktów. Ostrze nigdy nie rdzewieje. A wszystko z powodu faktu, że taki materiał ma bardzo dobre właściwości antykorozyjne. Żywotność - dekada.
- Oznacz 50Х14 ФФ . W dzisiejszych czasach ten typ stał się bardzo popularny w produkcji narzędzi skrawających. Charakterystyka jest bardzo podobna do poprzedniej wersji, ale ma kilka wad. Bardzo często taki stop jest stosowany do produkcji narzędzi chirurgicznych, a także wysokiej jakości noży domowych, przemysłowych, a nawet walki. Jeśli wykonasz właściwą obróbkę cieplną, możesz uzyskać bardzo mocne produkty.
- 95X18 . Stal nierdzewna, która ma kilka funkcji do wymogów przetwarzania. Jeśli podążasz za wszystkimi niuansami w produkcji, otrzymasz elastyczny i trwały nóż. Takie ostrza nie będą długo tępe. Ale może być korozja, jeśli ostrze jest narażone na długotrwałe działanie wilgoci.
- 65 G. To jest stal sprężynowa. Każdy, kto kiedyś chciał zrobić nóż własnymi rękami, wie o tym materiale, ponieważ jest on bardzo popularny w dyskusjach na różnych forach. Uchwyty kuchenne są bardzo rzadko wytwarzane z takiego stopu, ponieważ stal jest podatna na korozję. Ale spróbuj rozwiązać ten problem, dodając szlachetną powłokę.
- 420 . Ta marka jest najbardziej budżetowa i najpowszechniejsza na świecie. Dlatego chińscy producenci często z niego korzystają. To jest stal nierdzewna. Jeśli osiągniesz właściwą obróbkę cieplną, możesz osiągnąć niesamowitą wydajność. Dlatego zagraniczni producenci często używają takiej marki. Ten typ sugeruje, że skład chemiczny nie jest główną cechą. Żywotność takiego materiału jest bardzo duża, nawet pomimo niskich kosztów.
- 420HC . Bardzo znana stal wysokowęglowa, z której wykonane są noże. Wiele znanych marek wybiera taką stal, ponieważ jest dobrze przetworzona i ma właściwości antykorozyjne. Ostrza bardzo rzadko stają się tępe. Ale aby je wyostrzyć, trzeba włożyć dużo wysiłku.
- M390. Marka ma wysokie właściwości tnące. Bardzo często używany do produkcji ostrzy. Taki materiał jest nadal aktywnie wykorzystywany do narzędzi chirurgicznych, które podlegają znaczącym wymaganiom. Dzięki dodatkowi chromu stal ta nie jest podatna na korozję. Należy również zauważyć, że M390 jest używany nie tylko do tworzenia noży, ale także do produkcji maszyn i maszyn produkcyjnych.
- 440. Istnieje kilka odmian oznaczonych „A” „B” i „C”. Na szczególną uwagę zasługuje marka 440C, która jest bardzo zaawansowana technologicznie. Każda odmiana ma własną zawartość węgla: odpowiednio 0, 75, 0, 90 i 1, 20%.
- AUS. Jest to japoński typ stopu 440. Podobnie jak w poprzedniej wersji, istnieją odmiany różniące się zawartością węgla.
- H12MF. Ma bardzo wysoką odporność na zużycie i trwałość. Noże w końcu staną się zardzewiałe i dlatego lepiej nie używać ich w kuchni. Stal ma znaczące właściwości tnące, a także nie traci swojej ostrości przez długi czas. Noże są często używane przez myśliwych, którzy wybierają bardzo wysokiej jakości narzędzie.
- ZPD-189. Ten materiał bardzo lubi Japończyków, ponieważ łączy w sobie lepkość, wysoką wytrzymałość i twardość. Japończycy używają takiej stali do produkcji swoich najlepszych noży. Cena produktu będzie dość wysoka. Dlatego na rynku krajowym istnieje bardzo niewiele noży wykonanych z takiej stali.
- S30V. Materiał ten został po raz pierwszy wyprodukowany przez Dicka Barbera i Chrisa Reeve'a. W produkcji używanego węglika wanadu. Dzięki temu możesz osiągnąć wielką siłę. Podobny rozwój wykorzystuje wielu nowoczesnych producentów.
- H-1. Bardzo znana marka, która jest używana do produkcji noży. Mogą być nawet używane w morzu, gdzie występuje stały wpływ słonej wody. Bardzo trudny w obsłudze. Noże takiego materiału są wykonane dla żeglarzy.
- AT S-34 i 154. Bardzo zaawansowane technologicznie materiały. Steel 154 to amerykański projekt, ma wysoką wydajność i taką samą wysoką cenę. ATS -34 został opracowany przez Hitachi. Te materiały mają wiodącą pozycję na całym świecie.
Stal damasceńska
Każdy profesjonalista powie, że najlepszą stalą na nóż jest dziś Damaszek lub adamaszek. Większość ludzi słyszała takie nazwiska. A wszystko z powodu tych stopów stało się znane od czasów starożytnych, nawet wtedy wykazywały niezwykłe właściwości dla ostrzy.
Nawet w wielu filmach przygodowych wspomina się o takich materiałach, dlatego można je uznać za najbardziej znane na świecie.
Wszyscy mistrzowie powiedzieli, że najlepsze noże są wykonane ze stali damasceńskiej. Jakość ostrza firmy Bulat zależy od profesjonalnych cech producenta, a także od właściwej obróbki cieplnej i szlifowania. Jeśli porównamy te dwa rodzaje materiałów, należy zwrócić uwagę na wyższość pierwszego w sile. Ale w jakości cięcia są równe.
Ostrza adamaszkowe
Przez długi czas tajemnica stali Bulat została utracona i została znaleziona dopiero w 1841 r. Przez rosyjskiego metalurga Anosowa. Od tego momentu możliwe było ożywienie produkcji najsilniejszych broni w fabrykach. Nawet w naszych czasach takie ostrza nazywane są najlepszymi. W czasach sowieckich w naszym kraju przestały powstawać wysokiej jakości noże. Wszystkie produkty były bardzo złej jakości i nie mogły sprostać wymaganiom myśliwych.
I tylko rzemieślnicy mogą robić dobre ostrza. Wszyscy miłośnicy wysokiej jakości ostrzy zwrócili się do nich z prośbą o produkcję.
Możemy powiedzieć, że dla określonych celów konieczne jest wybranie pewnego rodzaju materiału. Stal damasceńska jest najlepszą opcją, idealną do wytwarzania ostrzy i noży, ale nie każdy ma zdolność finansową do zakupu takiego materiału, dlatego należy wybrać produkt, który zadowoli zarówno jakość, jak i cenę. Wystarczy zbadać ocenę stopów.