Charakterystyka techniczna, zakres i zalety tokarki 1k62

Spisu treści:

Anonim
Tokarka 1K62 jest słusznie jedną z najbardziej znanych i powszechnych w przestrzeni poradzieckiej. Marka 1K62 jest jedną z najpopularniejszych, ponieważ zapewnia wysoką jakość toczenia części o szerszym zakresie niż jednostki o podobnych funkcjach.

Ogólne informacje o tokarce 1K62

Indeks alfanumeryczny 1K62 jest odczytywany po prostu:

1 - grupa maszyn - toczenie;

K - generacja maszyn;

6-cio nożowe przecinaki;

2 - wysokość centrów. W tym modelu wynosi 220 mm.

Nawet na końcu oznaczenia może być litera oznaczająca klasę dokładności maszyny.

Biografia obracającego się noża 1K62 jest dość interesująca. Został opracowany w fabryce „Red Proletarian” w Moskwie, gdzie został później wyprodukowany. Początek użytkowania w produkcji można uznać za lata trzydzieste ubiegłego wieku. Jednak w jego nazwie znajdował się skrót DIP (dogonić i wyprzedzić). Ale po 1937 roku, kiedy wprowadzono nowy system klasyfikacji maszyn, pojawiła się nowoczesna etykieta.

Wydanie 1K62 już dawno zostało wycofane, ale duża liczba tych niezwykłych maszyn nadal jest wykorzystywana w produkcji ze względu na niezawodność i rozsądną konstrukcję. Oczywiście niezwykle trudno jest znaleźć zupełnie nowy produkt, w procesie eksploatacji elementy i części kruszyw zużywają się i stają się bezużyteczne. Jednak przy odpowiedniej pielęgnacji i konserwacji niektóre kopie różnią się od nowej tylko zaktualizowanej warstwy farby.

Niewątpliwie niektóre urządzenia ulegają całkowitemu zniszczeniu, podczas gdy inne maszyny wymagają poważnych napraw. Jeśli wymienisz uszkodzony sprzęt elektryczny, jeśli to konieczne, naprawiając łóżka i prowadnice lub skrobiąc je, to zaktualizowany 1K62 o unikalnych właściwościach technicznych może służyć w produkcji przez długi czas. Oczywiście niezbędna jest do tego cała dokumentacja techniczna maszyny.

Zakres wyposażenia

Zakres zastosowania tego urządzenia jest dość szeroki:

  • toczenie powierzchni cylindrycznych, stożkowych i kształtowych;
  • wiercenie, wiercenie, rozwiercanie i zatapianie otworów;
  • cięcie gwintów zewnętrznych i wewnętrznych różnych typów zarówno za pomocą gwintowników i matryc, jak i gwintowanych frezów i głowic;
  • walcowanie powierzchniowe;
  • toczenie asymetrycznych części i obudów za pomocą 4-szczękowych uchwytów i płyt czołowych;
  • toczenie cienkich i długich części za pomocą lunet;
  • kopiowanie za pomocą dostarczonego urządzenia do hydrokopingu i wiele innych.

Model, który rozważamy, jest uniwersalną tokarką, której właściwości techniczne są dość wyjątkowe. Maszyna 1K62 ma paszport, zgodnie z którym można wyciąć na niej cal, podziałkę, gwint modułowy i spiralę Archimedesa. Główny wątek jest metryczny. Wszystkie operacje toczenia są możliwe przy dość szerokim zakresie kroków.

Specyfikacje techniczne

Wszystkie w pełni techniczne specyfikacje są umieszczone w paszporcie dołączonym do produktu. Aby zapoznać się z podstawowymi funkcjami naszej próbki, przedstawiamy krótki przegląd parametrów.

  1. Największa średnica przedmiotu obrabianego: 400 mm - nad łożem, 220 mm - nad zaciskiem.
  2. Maksymalne masy obrabianych przedmiotów: największa waga części zainstalowanej w kasecie wynosi 300 kg, w centrach 1, 3 tony.
  3. Maszyna została wyprodukowana w trójwymiarowych modyfikacjach : odległość od środka 710, 1000 i 1400 mm. Odpowiednio, maksymalna odległość ruchu wzdłużnego zacisku (stąd długość przedmiotu obrabianego) - 640, 930 i 1330 mm.
  4. Największa zalecana średnica obrabianego przedmiotu przechodzącego przez wewnętrzny otwór wrzeciona wynosi 45 mm (sam otwór wynosi 47 mm).
  5. Wielkość stożka lądowania w wrzecionie to Morse 6, aw piórze konika numer Morse'a 5.
  6. Maksymalna odległość, na jaką można popchnąć pióro konika, wynosi 200 mm.
  7. Wysokość zestawu narzędzi w uchwycie narzędzia wynosi 25 mm.
  8. Wymiary gabarytowe maszyny w odległości między centrami wynoszącej 1000 mm: długość 2812 mm, szerokość 1166 mm i wysokość 1324 mm.
  9. Waga maszyny 1K62 z taką samą odległością między środkami - 2140 kg.
  10. Cięcie gwintów metrycznych w krokach od 1 do 192 mm.
  11. Cięcie gwintu o skoku gwintu od 2 do 24 gwintów na 1 cal.
  12. Wykonywanie wątków modułowych w krokach od 0, 5 do 40 modułów.
  13. Wykonuj wątki skoków w krokach od 1 do 96 skoków.
  14. Ograniczenia prędkości wrzeciona wynoszą od 12, 5 do 2000 obr / min.
  15. Granice podłużnych posuwów zacisku wynoszą od 0, 07 do 4, 16 mm / obr., Poprzeczne - od 0, 035 do 2, 08 mm / obr.

1K62 zgodnie z paszportem i właściwościami technicznymi jest wyposażony w cztery silniki elektryczne:

  • Silnik główny o mocy 10 kW;
  • Silnik szybkoobrotowy 0, 8 kW;
  • elektrownia silnikowa o mocy 1, 1 kW;
  • silnik pompy chłodzącej o mocy 0, 125 kW.

Niektóre modele sprzętu do obróbki metalu są zaprojektowane z zasilaniem od 220 V. Ale to nie jest reguła, ale wyjątek dla małych „domowych” próbek. Urządzenie, które rozważamy zarówno w podstawowej konfiguracji, jak iw modyfikacjach, wymaga zasilania 380 V.

Zalety urządzenia

Pomimo długiej historii, rozważana przez nas jednostka jest nadal powszechna w przedsiębiorstwach obróbki metali i warsztatach naprawczych . Niewątpliwe zalety modelu wynikają z następujących kryteriów.

  1. Komponenty i części konstrukcyjne sprzętu mają zwiększoną wytrzymałość i sztywność, a także specjalne części wspierające, które umożliwiają pracę z utwardzonym materiałem.
  2. Specjalna konstrukcja maszyny pozwala lepiej wytrzymać wibracje w procesie produkcji części.
  3. Wyposażenie fabryczne obejmuje wymienne koła zębate do zaawansowanego strojenia gitary wrzeciennika w celu zwiększenia gamy ciętych nici.
  4. Zaawansowany system zasilania maszyny, w tym kilka przekaźników termicznych i bezpieczników chroniących przed zwarciami i przeciążeniami.
  5. Obecność specjalnych elementów wspierających, które kompensują nadmierne obciążenia dynamiczne. Umożliwia to wytwarzanie części o wysokiej dokładności.
  6. Możliwość przemieszczenia konika w kierunku poprzecznym o 15 mm w kierunku do przodu i do tyłu w celu obracania delikatnych stożków.
  7. Szerokie ramy regulacji wrzeciona i regulacji posuwu roboczego.
  8. Jedną z głównych zalet tokarki ze śrubą 1K62 i jej charakterystyką techniczną jest łatwość i prostota ustawiania trybów pracy, co niewątpliwie ułatwia sterowanie maszyną w procesie produkcyjnym i usuwa niepotrzebne obciążenia fizyczne od pracownika.
  9. Dostępność dodatkowego sprzętu i akcesoriów dołączonych do urządzenia lub zakupionych osobno. To znacznie rozszerza funkcjonalność.

Pomimo długo oczekiwanej produkcji maszyn tego modelu, nadal produkowane są zaawansowane wersje maszyn produkowanych na bazie 1K62. Duże możliwości, wszechstronność, łatwość konserwacji i zarządzanie nowoczesnymi mechanizmami są opracowywane w oparciu o długoterminową praktykę stosowania maszyny 1K62 w różnych warunkach. Do tej pory pozostaje jedną z najlepszych maszyn do obróbki metali.