Wszystkie giętarki pracują zgodnie z następującą zasadą: pręt jest umieszczony pomiędzy sworzniem (rolką ruchomą) a ogranicznikiem. Gdy ruchoma część mechanizmu obraca się, pręt wygina się pod danym kątem iw danym kierunku. Wałek oporowy zapewnia odkształcenie nie na całej długości, ale w pewnym obszarze. Stal, z której wykonany jest pręt zbrojeniowy, jest taka, że może być wygięta pod kątem 90 °, jeśli więcej, metal traci swoją wytrzymałość.
Cechy procesu są elastyczne
Łatwiej byłoby wzmocnić narożne konstrukcje betonowe i obszary połączenia ścian za pomocą prostych prętów zbrojenia. Ale jeśli tak, betonowa struktura zostanie osłabiona, może się rozwarstwiać. Jest to poważne naruszenie przepisów budowlanych. We wszystkich betonowych konstrukcjach kątowych należy stosować tylko zginanie z zachodzeniem co najmniej 80 cm z każdej strony.Maszyna do zginania zbrojenia lub nawet najprostsze urządzenie do gięcia w celu odkształcenia metalowych prętów jest przydatna, nawet jeśli konieczne jest szybkie wykonanie różnych elementów łączących: haków, nóg itp.
Ważne jest, aby wiedzieć, jak wzmocnić zbrojenie fundamentu, aby nie utracił swoich właściwości wytrzymałościowych. Pod tym względem gięcie jest wykonywane tylko mechanicznie w specjalnych zbiornikach do zginania i cięcia zbrojenia. Ważne jest, aby kąt zgięcia nie był ostry, aw punkcie zagięcia promień krzywizny wynosił 10–15 barów . Nie zapominaj, że stalowy pręt zgina się bez utraty wytrzymałości do 90 °, a następnie wskaźniki wytrzymałości maleją.
Podczas gięcia stalowych prętów wzmacniających własnymi rękami często popełniają dwa błędy:
- W miejscu zagięcia wycina się młyn lub inny instrument.
- Obszar zbrojenia, w którym będzie składany, jest ogrzewany palnikiem gazowym lub lampą lutowniczą.
Po wykonaniu takich procedur do gięcia używane są prymitywne narzędzia:
- młot kowalski;
- ciężki młot;
- imadło;
- odcinek rury;
- inne
Podczas wyginania za pomocą powyższych narzędzi zbrojenie jest znacznie osłabione, co może spowodować zapadnięcie się konstrukcji betonowych. Dlatego pręty zbrojenia są elastyczne bez zakłócania ich integralności i tylko wtedy, gdy są zimne.
Rodzaje maszyn
Istnieją dwa rodzaje giętarek do prętów zbrojeniowych:
- Ręczny Stosunkowo proste urządzenia, które nie potrzebują sieci energetycznej, ponieważ działają kosztem siły mięśni.
- Elektromechaniczny. Mechanizm uruchamia napęd elektryczny.
Każde urządzenie nadaje się do armatury o określonej średnicy. Z reguły rozmiar jest wskazany w oznaczeniu. Na przykład DR-12 jest przeznaczony do prętów o grubości do 12 mm, DR-20 do prętów o przekroju do 20 mm. Niektóre modele mają ten rozmiar w calach. Wybór uwzględnia skalę pracy. Do użytku pojedynczego lub w budownictwie prywatnym może być używana maszyna ręczna, a dla dużych ilości bardziej wskazane jest użycie urządzenia elektromechanicznego.
Maszyny ręczne . Są one zwykle wykonane ze stali stopowej. Urządzenie składa się z podstawy nośnej z dźwignią i zamocowanych na niej rolek. Na spawanej płycie, która pełni rolę podstawy, są zazwyczaj otwory na śruby do przymocowania do stołu lub stołu warsztatowego. Zamieniając kołki gnące, maszyna jest dostosowywana do określonej średnicy pręta. Dodano szereg opcji urządzeń z ogranicznikami kąta zgięcia i długości pręta łączników. Te części zapewniają dokładność gięcia. Zalety ręcznej maszyny to: niska waga, mobilność, łatwość obsługi i niezależność od źródeł energii elektrycznej. Minus - niska wydajność.- Maszyny elektromechaniczne . Na maszynie mechanicznej można jednocześnie zgiąć kilka prętów zbrojenia. Po naciśnięciu pedału lub innego przełącznika dysk zaczyna się obracać (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) i uruchamia mechanizm. Urządzenie jest sterowane ręcznie lub automatycznie: za pomocą przycisków lub za pomocą pedału zdalnego sterowania.
Giętarka elektromechaniczna może skręcać pręt w dowolnym kierunku pod kątem od 5 do 180 ° bez znaczącej utraty wytrzymałości. Kąt zgięcia jest regulowany za pomocą korka. Maszyny mechaniczne mają stosunkowo dużą wagę i rozmiar. Istnieją dwa rodzaje urządzeń - stacjonarne i mobilne. Modele mobilne są używane bezpośrednio na placu budowy pod baldachimem, podczas gdy modele stacjonarne są używane w produkcji, są mocowane do podłogi za pomocą śrub kotwowych. Urządzenie jest dostarczane z kablem elektrycznym, wentylacją wyciągową i uziemieniem. W niektórych modelach istnieją specjalne otwory, za pomocą których maszyna jest przemieszczana dźwigiem przez warsztat lub plac budowy.
Cechy, na które należy zwrócić uwagę przy zakupie maszyny: prędkość obrotowa dysku, moc, maksymalna średnica pręta zginającego. Napęd może być hydrauliczny lub pneumatyczny. Istnieją modele, które można wykorzystać do podwójnego składania, tworzenia zszywek i pętli.
Giętarki i akcesoria
Wraz z rozwojem technologii budowlanych i metod obróbki metali powstały różne maszyny do gięcia zaworów. Zasada działania wszystkich takich urządzeń jest taka sama, różnice w cechach konstrukcyjnych i maksymalnej średnicy giętego pręta.
Maszyny do gięcia, zarówno fabryczne, jak i domowe, działają zgodnie z zasadą: pręt jest zamocowany między rolką centralną a rolką oporową, a za pomocą trzeciej - rolki gnącej - zbrojenie wygina się pod kątem prostym. Maszyna wygina metalowe wzmocnienie w lewo i w prawo. Określony promień zapewnia wał oporowy, który zapobiega odkształceniu zbrojenia na całej długości.
Giętarki do zbrojenia są dwóch rodzajów:
- napędzany mechanicznie;
- trzymany w ręce.
Głównym korpusem roboczym obrabiarek z napędem mechanicznym jest obracający się dysk z przymocowanymi do niego palcami środkowymi. Między palcami znajduje się szczelina, w której pręt jest poddawany zginaniu. Rdzeń w szczelinie z jednym końcem spoczywa na wałku, który jest sztywno przymocowany do korpusu. Gdy dysk obraca się, zgięcie palca działa na twornik i zagina się wokół niego wokół centralnego wału.
Określona maszyna, w zależności od miejsca docelowego, może należeć do jednej z tych grup:
- światło (pręty zgięcia Ø3-20 mm);
- ciężki (Ø20−40 mm);
- super ciężki (Ø40–90 mm).
Maszyny napędzane mechanicznie mogą być używane do jednoczesnego wyginania kilku prętów.
Teraz dostępne maszyny, które mogą być używane do gięcia prętów, których średnica - 3−90 mm. Gdy wymagane jest zginanie zbrojenia pod różnymi kątami, lepiej jest wziąć maszynę z napędem hydraulicznym. Ten wszechstronny sprzęt pozwoli uzyskać powierzchnię fałdy bez zmarszczek i pęknięć, dzięki czemu mogą pojawić się naprężenia wewnętrzne. To urządzenie umożliwia dostosowanie kąta gięcia do 180 °.
Nowoczesny rynek oferuje urządzenia przenośne. Są łatwe w użyciu i nie drogie. Gięcie można wykonać za pomocą specjalnego sprzętu i za pomocą giętarki do rur zamontowanej na zwykłych stanowiskach pracy.
Samobieżne maszyny tego typu są używane do prętów o średnicy nie większej niż 14 mm i nie są przeznaczone do wysokiej wydajności. Częściej podobne urządzenia są wykorzystywane w budownictwie prywatnym.
Przy wyborze sprzętu do szybkiego gięcia zbrojenia brane są pod uwagę dwa główne czynniki: największa średnica giętego pręta i ilość pracy. Podczas zginania części obrabianego pręta są poddawane różnym obciążeniom: zewnętrzna powierzchnia jest rozciągnięta, a wewnętrzna powierzchnia jest ściskana.
Projekt domowej roboty maszyny
Maszyna ręczna ma dość prostą konstrukcję, a do samodzielnej produkcji wystarczy odwołać się do kompetentnego urządzenia do rysowania. Podstawa to metalowa rama, do której jest przyspawany kołek o przekroju okrągłym lub zwykły narożnik. Kolejnym elementem jest stół obrotowy, do którego przyspawana jest dźwignia, zginanie i centralne kołki. Odległość między kołkami jest podyktowana maksymalną średnicą obrabianego zbrojenia. Aby na takiej ręcznej maszynie można było wyginać pręty o średnicy 6–12 mm, nogi ramy są bezpiecznie przymocowane do podłogi.
Wszystkie elementy przenośnej maszyny domowej są zamocowane na masywnej płycie. Ta również przenośna płyta w miejscu pracy może być mocowana za pomocą połączeń śrubowych lub za pomocą specjalnych kołków przyspawanych do jej dna. Domowa maszyna może być używana tylko do gięcia prętów metalowych, których średnica nie przekracza 10 mm.
Wzmocnienie zginania bez specjalnego urządzenia
Gdy maszyny nie można użyć do wygięcia zbrojenia, niektórzy próbują wykonać procedurę przy użyciu dostępnych narzędzi. Należy jednak pamiętać, że takie działania amatorskie mogą być przyczyną poważnych obrażeń: twornik może odskoczyć i spowodować obrażenia.
Przy dobrej formie fizycznej zbrojenie jest elastyczne, może być wykonane bez maszyny, jeśli średnica pręta jest nie większa niż 8 mm. Istnieje jednak duże prawdopodobieństwo, że zagięcie będzie nadmiernie duże, a zgięty pręt nie spełni nałożonych na niego wymagań.
Samodzielne urządzenie dwóch stalowych rur, dzięki któremu nawet gięcie prętów o dużej średnicy może być wykonane w domu, może znacznie poprawić wynik. Zwiększenie średnicy zbrojenia pozwoli na użycie bardzo długich rur.
Schemat pracy samojezdnego bijaka jest dość prosty: jeden koniec zaworu jest zamocowany w jednej rurze, a drugi przewód jest umieszczony na wolnym końcu pręta. Aby zgiąć pręt, wchodzą na jedną z rur, podczas gdy druga, wraz z końcem znajdującego się w niej wzmocnienia, jest unoszona do góry. Jedna z rur z łącznikami zapewniającymi bezpieczniejsze dopasowanie może być zamocowana w imadle, w ziemi lub nawet betonowana.
Popularne modele
Cena urządzenia do ręcznego gięcia zależy od wydajności, szybkości operacji, kształtu i grubości produktów, które można na nim przetwarzać. Pokrótce opisujemy najpopularniejsze modele RSGA sprzedawane w naszych sklepach ze sprzętem:
DR-12, DR-20 i DR-25 (producent Diam-Almaz) to ręczne giętarki do armatury rosyjskiej. Może być używany w domu i na budowach, gdzie trzeba wyginać zbrojenia i pręty ze stali węglowej i innych stopów. Każda maszyna marki Diam-Almaz posiada niezawodne ograniczniki długości podawania i kąta zgięcia produktów. To narzędzie swobodnie naprawia części za pomocą klipu i można je zainstalować na dowolnym stole warsztatowym.- CO-350 (producent MISOM) - białoruska produkcja. W maszynach tej marki możliwe jest gięcie zbrojenia o przekroju 12, 25, 20, 30 mm. Mocne, proste wzory, które pozwalają zginać jednocześnie 2–4 bary. Ważą niewiele - 10–30 kg, gwarantują uzyskanie najbardziej precyzyjnych zakrętów.
- Alba - profesjonalne maszyny do gięcia przeznaczone do stosowania w sklepach przemysłowych i na placach budowy. Umożliwiają pracę z łącznikami A-III i A-I do Ø30 mm. Bezproblemowe, długa żywotność, wysoka mobilność i trwałość.
Popularne są również rosyjskie maszyny UO-120, 12E i 10E tureckiej firmy Afagan.