Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Do budowy kopalń studni kiedyś używano tylko naturalnych materiałów: kamieni i kłód. Wraz z pojawieniem się produktów z betonu zbrojonego technologia budowy autonomicznych urządzeń wodociągowych stała się znacznie prostsza.

Teraz, aby wzmocnić ściany kopalni, w trakcie są pierścienie żelbetowe do studni, które są produkowane w fabryce. Można jednak samodzielnie tworzyć takie elementy - technologia jest dość prosta, nie wymaga specjalnych umiejętności i drogich materiałów.

Powiemy ci, który rozmiar pierścienia jest najlepszy dla studni, opiszemy metodę wytwarzania mieszanek betonowych i metody konstruowania odłączalnych form do odlewania konstrukcji. Technologia krok po kroku uzupełniona ilustracyjnymi instrukcjami fotograficznymi, diagramami i klipami wideo.

Typowe rozmiary pierścieni żelbetowych

Jeśli z jakiegoś powodu nie można użyć gotowych produktów, właściciel kraju lub strefy podmiejskiej powinien zastanowić się nad możliwościami ich niezależnej produkcji.

W tym celu konieczne jest wykonanie formy ze złomu, zainstalowanie w nim siatki wzmacniającej, a następnie zalanie roztworu betonu wymieszanego w ściśle określonych proporcjach.

W fabrykach produkujących wyroby i konstrukcje żelbetowe stosuje się specjalne oznakowanie produktów. Typowe rozmiary pierścieni studziennych:

  • wysokość jest standardowa i wynosi 900 mm;
  • grubość - 70-140 mm;
  • średnica - 100-200 mm.

Grubość ścianki cylindra i jego średnica mogą być różne.

Główne parametry wymiarowe pierścienia żelbetowego dla odwiertu: średnica wewnętrzna, średnica zewnętrzna, średnica zewnętrzna, wysokość - wysokość (+)

Wraz ze wzrostem średnicy pierścienia i grubości jego ścian wzrasta zużycie betonu. Masa produktu zależy również od tych rozmiarów. Aby zmniejszyć masę gotowego produktu, starają się zmniejszyć tylko wysokość pierścienia gb i uczynić ściany tak grubymi, jak to możliwe.

W sprzedaży można zobaczyć produkty o wysokości 350, 450 lub 500 mm. Nazywane są również pierścieniami komplementarnymi i są instalowane po zakończeniu pracy, gdy produkt o standardowych wymiarach nie wchodzi już całkowicie w dobrze wykopany.

Innym sposobem „legalnego” zmniejszenia masy pierścienia studziennego jest użycie siatki wzmacniającej. Grubość ścian może wynosić 6-8 cm, co nie pogarsza właściwości wytrzymałościowych produktu. Dlatego też lepiej jest wykonać żelbetowe pierścienie ze wzmocnieniem do budowy studni na miejscu.

Konieczne jest zmniejszenie ciężaru pierścienia studziennego, aby nie używać sprzętu do podnoszenia podczas prac instalacyjnych. Jest to ważne dla mieszkańców lata i ogrodników, którzy zdecydowali się nie tylko wytwarzać produkty własnymi rękami, ale także przenosić je po terenie bez użycia specjalnego sprzętu.

Własne pierścienie są praktycznym i niedrogim rozwiązaniem nie tylko do układania studni, ale także do rozwiązywania innych problemów. Na przykład: utwórz studzienkę odpływową lub otwór odpływowy.

Spersonalizowana produkcja pierścieni betonowych jest najczęściej zaangażowana w budowę studni wodnych. Są bardzo korzystne do stosowania w budowie włazów i obrotowych studni kanalizacji deszczowej i burzowej. Betonowe pierścienie własnej produkcji gwarantują redukcję kosztów w organizacji autonomicznych ścieków Krótkie betonowe pierścienie wyglądają wspaniale jako elementy krajobrazu

Mieszanie betonu

Do przygotowania betonu, idąc dalej do produkcji pierścieni, będziesz potrzebować:

  • cement (materiał wiążący);
  • piasek (drobne kruszywo);
  • kruszony kamień (kruszywo grube);
  • woda

Do jakości betonu kupić markę cementu „400”, pakowaną w papierowe torby po 25 kg. Jeśli nie użyjesz natychmiast materiału budowlanego, martw się o jego właściwe przechowywanie.

Torby są przechowywane w suchym miejscu. Jeszcze lepiej wlać cement do zamkniętych żelaznych pojemników. Jeśli to możliwe, użyj zakupionego cementu natychmiast po zakupie.

Używanie statywu do obniżania żelbetowych pierścieni w studni, a także podnoszenie gleby na powierzchnię z kopalni

Do mieszania betonu należy zaopatrzyć się w piasek kwarcowy, który jest uważany za idealny drobny wypełniacz. Cicha, glina i inne rodzaje zanieczyszczeń zawarte w sprowadzonym materiale sypkim będą niekorzystnie wpływać na jakość mieszanki betonowej. Dlatego piasek ten jest przemywany wodą, eliminując go z niepotrzebnych zanieczyszczeń.

Nie każdy kruszony kamień nadaje się do wyrabiania betonu, który trafia do odlewanych pierścieni. Granit granitowy jest wybierany z ziarnami o kształcie sześciennym, co przyczynia się do lepszej przyczepności materiału do innych składników mieszanki betonowej.

Nie używaj kształtu pokruszonego kamienia (igły). Kruszony kamień zanieczyszczony gliną jest również przemywany wodą przed zmieszaniem.

Grunt granitowy o wielkości frakcji nieprzekraczającej jednej czwartej grubości produktu jest kupowany do odlewania pierścieni żelbetowych. W przypadku pierścienia z 10-centymetrową ścianą odpowiedni jest kruszony kamień, którego wielkość ziarna nie przekracza 20 mm.

Rodzaje gruzu: niemowlęce, małe, średnie, duże. Nadaje się do produkcji kruszonego kamienia średniej wielkości o ułamku od 5 do 20 mm

Stosunek składników w betonowym roztworze

Właściwości roztworu betonowego zależą bezpośrednio od liczby składników zawartych w jego składzie, a także od ich objętości i masy. Przy określaniu stosunku trzech głównych składników niezbędnych do uzyskania betonu wysokiej jakości zakłada się, że ilość cementu wynosi jeden.

W przypadku odlewów pierścienie dobrze zamykają mieszankę betonową, pobierając cement, piasek i żwir w proporcji proporcjonalnej do objętości 1: 2: 3 lub wagowo 1: 2, 5: 4.

Na przykład wiadro cementu, dwa wiadra piasku i trzy wiadra żwiru wlewa się do pojemnika. Dodaj pół wiadra wody. Albo biorą 100 kg cementu (4 worki), dodają 250 kg piasku i 400 kg kruszonego kamienia. Dodaj 50 litrów wody.

Przygotowanie jednego metra sześciennego betonu zajmuje 300 kg cementu M-400, 750 kg piasku i 1200 kg żwiru. Mieszaninę rozcieńcza się 150 litrami wody.

Jak obliczana jest ilość wody?

Woda wpływa na mobilność mieszanki betonowej i wytrzymałość produktów po utwardzeniu. Stosunek wody do cementu w roztworze nosi nazwę stosunku woda-cement i jest oznaczony B / C.

W przypadku pierścieni żelbetowych wartość ta nie powinna przekraczać 0, 5-0, 7. W powyższych przykładach W / C wynosił 0, 5. W tym przypadku masa lub objętość pobranego cementu jest dzielona na połowę i uzyskuje się wymagane przemieszczenie wody.

Bardziej płynny roztwór łatwiej jest wlać do form i tłoka, ale będzie musiał być utrzymywany dłużej w przedmiocie obrabianym. Zwiększa czas wstępnego krzepnięcia roztworu.

Mieszanka, która nie skrada się po ściśnięciu jej dłonią w bryłę, umożliwia natychmiastowe usunięcie obrabianego przedmiotu i użycie go do stemplowania następnego produktu. To prawda, że wygodniej jest manipulować przy wibratorach.

Metody mieszania roztworu betonu

Ręczna metoda mieszania składników mieszanki betonowej jest obecnie rzadko stosowana. Betoniarki i wyroby rękodzielnicze lepiej radzą sobie z tym czasochłonnym zadaniem.

Ręczne ładowanie betoniarki za pomocą komponentów niezbędnych do przygotowania betonowego roztworu o pożądanej konsystencji

Piasek i cement wlewa się do betoniarki, następnie dodaje się wodę, a następnie kruszy kamień, uprzednio zwilżony wodą. Mając jednorodną masę, sprzęt jest wyłączany, a roztwór wlewa się do pojemnika na kółkach. Pozwala to na zabranie ciężkiego betonu na miejsce odlewania pierścienia.

Tworzenie dzielonych formularzy

Zanim zaczniesz robić własne pierścienie do budowy studni, musisz najpierw wykonać metalową formę do odlewania do wylewania betonu lub szalunku drewnianego z jego części składowych. Zarówno to, jak i inne, pochodzą z improwizowanych materiałów, które są dostępne na stronie lub zapożyczone od przyjaciół.

Wiele firm oferuje gotowe formy do produkcji pierścieni w / w. Aby je zdobyć na raz, jest nieopłacalny, lepiej jest wynająć. Możesz zobaczyć, jak są zaprojektowane i pożyczyć niektóre elementy, aby zbudować własny formularz.

Aby wypełnić pierścienie żelbetowe wymagane przy aranżacji prywatnej działki, można kupić lub wynająć gotowy szalunek Formy wykonane z blachy są oferowane w szerokim zakresie rozmiarów. Do form prasowych przymocowane są ograniczniki szerokości ścianki pierścienia, umożliwiające uzyskanie jednakowej grubości we wszystkich punktach produktu. Deskowanie jest tak zaprojektowane, aby instalacja i demontaż były najmniej pracochłonne. Do odlewania elementów betonowych o przekroju kwadratowym można wybrać gotowe szalunki o odpowiedniej konfiguracji Jeśli konieczne jest wykonanie wąskich pierścieni żelbetowych, lepiej jest wybrać szalunek o odpowiedniej wysokości i nie wypełniać formy do połowy Aby nie wywiercić otworu w ścianie zbrojonego pierścienia żelbetowego do wejścia na obiekt, lepiej jest położyć rękaw podczas zalewania. Jeśli planowane jest wykonanie żelbetowego pierścienia, konieczne jest ułożenie siatki wzmacniającej wewnątrz szalunku i usunięcie zawiasów montażowych przed wylaniem betonu.

Jak zrobić metalową formę?

Wykonana samodzielnie składana forma składająca się z dwóch pierścieni o różnej średnicy wykonana jest z metalowych beczek, rur, kanałów powietrznych i innych metalowych konstrukcji odpowiednich do tego celu.

Dwa cylindry są wkładane jeden w drugi tak, że pomiędzy nimi pozostaje taka sama odległość, równa grubości pierścienia studzienki. Aby zewnętrzne i wewnętrzne części formy można było łatwo usunąć po ułożeniu betonu, konieczne jest pocięcie ich na dwie części za pomocą szlifierki.

Wygodnie jest usunąć wewnętrzny cylinder, jeśli składa się z trzech oddzielnych części. Chociaż możesz sobie z nimi poradzić, musisz dłużej majstrować w ringu.

Na wszystkich elementach formy konieczne jest zapewnienie obecności elementów złącznych, które nie pozwalają na odsuwanie się formy podczas wypełniania przestrzeni między pierścieniami betonem.

Ponieważ łączniki używają:

  • daszki do drzwi lub okien;
  • przyspawane uchwyty skręcone ze sobą;
  • inne urządzenia, które poradzą sobie z tym zadaniem.

Zaleca się spawanie uchwytów na ścianach cylindrów, aby ułatwić odrywanie formy z betonu. Aby proces tworzenia formy był jak najprostszy, konieczne jest pokrycie powierzchni cylindrów stykających się z betonem folią. Można je smarować zużytym olejem silnikowym, ale ekolodzy nie przyjmują tego z zadowoleniem.

Domowa forma do odlewania pierścieni betonowych do budowy studni, wykonanych z blach żelaznych, giętych w formie cylindrów

Aby zachować tę samą odległość między cylindrami, użyj drewnianych lub metalowych rozpórek, bezpiecznie mocujących położenie dwóch pierścieniowych części formy.

Ważne jest, aby zewnętrzne szalunki do pustych pierścieni żelbetowych były łatwo otwierane na zewnątrz, a wewnętrzne - również swobodnie przesuwane w przeciwnym kierunku.

Zainstaluj metalową ramę wewnątrz formy, której ściany są owinięte folią. Krawędzie folii są przymocowane do szalunku za pomocą spinaczy do bielizny.

Jak zmontować drewniane szalunki?

Dla dobrego stolarza nie jest trudne wykonanie szalunku do odlewania betonowych pierścieni ze skrawków tarcicy. Dwie cylindryczne powierzchnie wykonane są z drewnianych pierścieni, po jednej stronie których przybite są deski. Ich grubość musi wynosić co najmniej 20 mm, ale nie więcej niż 40 mm.

Po obu stronach deski są dobrze ustawione, dzięki czemu powierzchnia jest jak najbardziej gładka. Aby ułatwić demontaż, drewniany cylinder jest cięty na cztery części. Do mocowania sąsiednich półfabrykatów należy użyć drewnianych pasków, śrub, haków, wsporników stalowych i innych urządzeń.

Wewnętrzna ściana drewnianego szalunku, która ma mniejszą średnicę, jest montowana w ten sam sposób. Jedynie podstawą są dwa drewniane pierścienie o mniejszej średnicy i ta sama płyta (20-40 mm) do poszycia. Jeśli w pierwszym przypadku deski są przybijane wokół wewnętrznego okręgu, to w drugim - na zewnątrz.

W rezultacie istnieją dwa dodane cylindry, które tworzą przestrzeń między ich powierzchniami, która jest następnie wypełniana betonem. Mniejszy cylinder jest cięty na trzy części. W przypadku przecięcia na pół konieczne jest zapewnienie małej szczeliny (1, 5-2 cm), co ułatwia strzelanie do wewnętrznego deskowania.

Drewniane szalunki do pierścieni żelbetowych, tapicerowane od wewnątrz cienką blachą, dzięki czemu powierzchnia boczna produktów może być gładka i równa

Metoda wykonywania drewnianych pierścieni

Drewniane pierścienie do deskowania wycięte z kwadratowej tarczy, wybite z płyt 20 mm, ułożone w dwóch warstwach prostopadłych do siebie. Pierwsza warstwa jest ułożona w poprzek, a druga - wzdłuż.

Strona kwadratowej tarczy jest obliczana z uwzględnieniem:

  • wewnętrzna średnica pierścienia betonowego (1000 mm);
  • jego grubość ścianki (80 mm);
  • grubość płyty szalunkowej (20 mm);
  • szerokość drewnianego pierścienia szalunkowego (150 mm).

W nawiasach podano przybliżone liczby, które pozwalają obliczyć stronę kwadratowej tarczy. Tak więc, do 1000 mm dodajemy dwa razy 20 mm, potem dwa razy 80 mm i dwa razy 150 mm. W rezultacie otrzymujemy: 1500 mm lub 1, 5 m.

Z jednej osłony wycina się duży pierścień do szalunku zewnętrznego i mały pierścień do szalunku wewnętrznego. Pierścienie zaznaczają na tarczy ołówkiem i liną, zastępując kompas.

Gwóźdź jest wbijany w punkt przecięcia przekątnych kwadratu, który znajduje się przez przecięcie dwóch rozciągniętych wici łączących przeciwległe rogi tarczy.

Osłona i szalunek do pierścieni betonowych. Objaśnienia do schematu: 1 - zbrojenie, 2.3 - rozpórki zewnętrzne i wewnętrzne, 4 - deskowanie, 5 - osłona prętów, 6 - wykładziny drewniane

Lina jest przywiązana do gwoździa i, mierząc niezbędne odległości, narysuj ołówkiem cztery koncentryczne okręgi. Promień największego koła wynosi 750 mm, drugi 600 mm, trzeci 500 mm, a czwarty 350 mm.

Następnie piłę do metalu, wyrzynarkę lub piłę łańcuchową na narysowanych kołach, uzyskując dwa pierścienie szalunku. Zrób to samo ponownie, uzyskując drugą parę pierścieni.

Pozostaje przybijać do pierścieni po prawej stronie deski, których grubość wynosi 20 mm, a długość wynosi jeden metr (wysokość betonowego pierścienia). Płyty układają się tak blisko siebie, jak to możliwe.

Po wyprodukowaniu cylindrycznych ścian szalunku zewnętrznego i wewnętrznego, przystąp do cięcia ich na cztery części. Więc otrzymaj podzieloną formę drewnianą do produkcji pierścieni betonowych w domu.

Produkcja ramy wzmacniającej

Zastosowanie wzmocnienia pozwala zmniejszyć grubość pierścienia, a tym samym jego wagę. Jednocześnie zwiększają się właściwości wytrzymałościowe produktu i jego żywotność.

Dla ramy wzmacniającej będzie wymagane:

  • pręty stalowe o średnicy 8-10 mm (10 sztuk);
  • drut stalowy o średnicy 8-10 mm (około 5 m);
  • cienki drut.

Oblicz długość ramki. Aby to zrobić, przypominamy sobie wzór do obliczania długości okręgu: liczbę Pi (równą 3, 14, zaokrągloną do 3) należy pomnożyć przez średnicę. Średnica okręgu jest równa 104 cm, tak że rama przechodzi w środku betonowego pierścienia.

Liczbę tę pomnożymy przez 3, otrzymamy 312 cm. Podzielimy tę liczbę przez 10, otrzymamy 31, 2 cm. Okrągamy do 31 cm, więc kładziemy stalowe pręty na płaskiej powierzchni w odległości 31 cm od siebie.

Następnie przyspawamy do nich kawałki drutu o długości 315-318 cm i długości 160 mm. Przewód jest trochę dłuższy niż obliczona długość ramy, więc gdy półwyrób zostanie zwinięty w pierścień, można go spawać lub skręcać.

Z drutu stalowego grubego ręcznie wyginamy zawiasy montażowe i przyspawamy je do ramy (można je przymocować cienkim drutem). Wszystkie ramki gotowe. Jeśli nie ma spawarki, wszystkie elementy ramy można skręcić cienkim drutem.

Ramka druciana do wzmocnienia pierścieni żelbetowych na ryc. B składa się ze stalowych prętów, pierścieni i czterech pętli przyspawanych do drutu. Na rys. Betonowy pierścień bez ramy z otworami zamiast oczek do podnoszenia. W celu wzmocnienia, tylko jeden pierścień drutowy jest układany na górze otworów (+)

Wylewanie betonu do formy

Po zakończeniu wszystkich prac przygotowawczych przystąpić do produkcji pierścienia odwiertu.

Zlecenie pracy:

  1. Przygotowanie bazy . Arkusz żelaza lub drewniana tarcza układa się na płaskiej powierzchni.
  2. Formularz budowy . Zamontuj obrabiany przedmiot (jeden na drugim), ostrożnie zamocuj części szalunkowe.
  3. Formularze wzmacniające . Pomiędzy zewnętrzną i wewnętrzną ścianą szalunku obniżają ramę wzmacniającą, mocując jej pozycje za pomocą klinów.
  4. Wypełnij projekty . Gruby betonowy roztwór (W / C = 0, 5) jest umieszczany w przestrzeni pierścienia w małych warstwach (około 100 mm) i uszczelniany za pomocą stalowego kołka o średnicy 20 mm. Kremowy roztwór (B / C = 0, 7) natychmiast wlewa się do formy po brzegi, a następnie mieszaninę prasuje się za pomocą szpilki.
  5. Wyrównaj pierścienie . Po wypełnieniu całego formularza przystąp do wyrównania końca betonowego pierścienia, zgłaszając przy pomocy kielni rozwiązanie, w którym brakuje. Produkt jest pokryty polietylenem lub grubą tkaniną.
  6. Usuwanie szalunków . Rozformowanie rozpoczyna się za 3-4 dni (jeśli beton był gruby), w ciągu 5-7 dni (jeśli roztwór był płynny), pozostawiając pierścień na metalowej płycie lub drewnianym panelu.
  7. Dojrzewanie betonu . Wzmocniony żelbetowy pierścień jest owinięty folią do zawijania, dzięki czemu kompozycja dojrzewa równomiernie w ciągu 2-3 tygodni, uzyskując ostateczną wytrzymałość.

Zaleca się zwilżać produkt wodą co 4-5 dni podczas dojrzewania betonu.

Ta sama technologia wytwarza pierścienie do szamba. Szczegółowe informacje na temat klasyfikacji i metod produkcji betonowych pierścieni ściekowych można znaleźć w tym artykule.

Przydatne wideo na ten temat

W klipie wideo mistrz niezależnie montuje metalową formę, zakrywa ściany zużytym olejem, przygotowuje betonowe rozwiązanie i wypełnia szalunek. Dzięki specjalnemu wyposażeniu mieszanina jest dokładnie zagęszczana w formie, dzięki czemu nie ma defektów w ścianach studzienki.

Film pokazuje, jak łatwiej jest usunąć szalunek, zaczynając od pierścienia wewnętrznego. Nawiasem mówiąc, pierścień studni wykonany jest bez ramy wzmacniającej, więc grubość produktu wynosi co najmniej 15 cm.

W tym klipie wideo formularz jest przeznaczony do odlewania cieńszego pierścienia z betonu zbrojonego. Jako mistrz wzmacniający używa drutu stalowego. W historii bardziej szczegółowo pokazano proces układania składników w mikserze.

Jak widać, wykonanie żelbetowych pierścieni dla studni jest w pełni zdolne do każdego zdrowego mężczyzny. Specjalne umiejętności w produkcji form i mieszaniu betonu nie są wymagane.

Małe sztuczki można oglądać w filmach wideo na ten temat. W ciągu miesiąca osoba może uformować do dziesięciu pierścieni żelbetowych za pomocą jednej formy. To wystarcza do ułożenia kopalni. Jego głębokość zależy od poziomu warstwy wodonośnej w twoim obszarze.

Czy masz doświadczenie w tworzeniu pierścieni betonowych? Podziel się informacjami z naszymi czytelnikami, opowiedz nam o funkcjach swojej metody. W poniższym formularzu możesz zostawić komentarze i zadawać pytania dotyczące tematu artykułu.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Przydatne porady