Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Frezarka jest urządzeniem do obróbki produktów z różnych materiałów, w szczególności z drewna i metalu. Sprzęt jest sprzedawany w gotowej formie i może być również wykonany niezależnie.

Fakt, że jest to konieczne, dowiesz się w poniższym materiale. Dowiemy się również, na jakiej zasadzie działa taka jednostka i co należy przygotować podczas samodzielnego montażu.

Ogólne pojęcia i zasada działania

Pod tymi maszynami rozumiemy grupę urządzeń do obróbki drewna lub metalu za pomocą frezu. Sam frez jest zamontowany w wrzecionie maszyny i wykonuje ruch obrotowy, ale przymocowany do stołu przedmiot wykonuje ruch posuwu, który może być krzywoliniowy lub prostoliniowy. Metoda sterowania maszyną może być kilku typów:

  • poprzez system CNC;
  • ręcznie;
  • w trybie automatycznym.

Ruch posuwu w urządzeniu zależy od ruchu noża i przedmiotu obrabianego. Do przygotowania procesu cięcia potrzebne są ruchy pomocnicze w maszynie. Takie ruchy są związane z ustawianiem i regulowaniem sprzętu, a także z jego kontrolą, mocowaniem i zwalnianiem przedmiotu obrabianego i narzędzia. Narzędzie powinno być również doprowadzone do obrabianych powierzchni i wycofanych.

Maszyna do drewna i metalu w gospodarstwie domowym jest bardzo przydatna. Można go znaleźć w sprzedaży, ale koszt sprzętu jest dość wysoki. Aby zaoszczędzić pieniądze, możesz samodzielnie zmontować sprzęt, co będzie wymagało specjalnej wiedzy i umiejętności.

Jak zrobić maszynę do drewna

Maszyny do obróbki drewna mogą być stosowane inaczej dla jednego zadania lub kilku jednocześnie. Jednak bez względu na to, jak profesjonalny jest sprzęt, liczba metod przetwarzania będzie ograniczona, ponieważ w niektórych modelach przedmiot obrabiany jest nieruchomy, podczas gdy w innych wykonuje ruchy obrotowo-translacyjne.

Frezarka do drewna jest wykonana za pomocą wiertarki. Przymocuj wrzeciono wiertarki elektrycznej do profilu stalowego z zamocowanym przedmiotem. Zainstaluj ruchomy klips lub szpulę po przeciwnej stronie. Przetwarzanie odbywa się za pomocą ręcznych siekaczy. Możesz więc tworzyć proste okrągłe szczegóły.

Projektowanie i produkcja urządzeń

Frezarka do drewna przetwarza obrabiany przedmiot, który jest podawany do routera z pożądaną ścieżką lub sztywno zamocowany. Frez w swojej konstrukcji przypomina wiertarkę: jest to cylindryczne narzędzie do cięcia metalu . Jednak w przeciwieństwie do wiertła, jest on wyposażony we wszystkie krawędzie tnące.

Umożliwia to przetwarzanie drzewa w kilku płaszczyznach jednocześnie. Zarządzanie frezerom ma trzy typy:

  • automatyczny;
  • półautomatyczny;
  • podręcznik.

Frezarka zawiera następujące elementy:

  • blat;
  • nacisk jest równoległy;
  • odkurzacz, który usuwa wióry;
  • wrzeciono;
  • rama łóżka;
  • dawanie sań.

Do produkcji jednostki do drewna potrzebne będą dość proste i niedrogie materiały, w szczególności:

  • arkusze płyt wiórowych;
  • sklejka laminowana.

Wielkość stołu roboczego zależy bezpośrednio od ilości miejsca dostępnego w warsztacie. Proces wygląda tak:

  • weź arkusz sklejki i podziel go według rysunku za pomocą piły tarczowej;
  • Łóżko i blat stołu są integralnymi strukturami, należy je najpierw wykonać. Głównym narzędziem tnącym będzie młyn ręczny, można go używać nawet wtedy, gdy spoczywa na nim prowadnica;
  • Router ręczny musi być przymocowany ściśle prostopadle do blatu stołu;
  • arkusz frezujący jest wykonany przy użyciu standardowego urządzenia;
  • dodatkowo może wymagać domowych urządzeń, które pomogą skrócić czas i wysiłek w celu zmiany kąta nachylenia i głębokości;
  • kładziemy nacisk równolegle, co pomoże skierować część do krawędzi tnącej ściśle według określonego kąta.

Sfery zastosowania

Takie proste i niedrogie urządzenie pod względem kosztów jest używane głównie w małych warsztatach meblowych. Dzięki takiej maszynie wykonywane są następujące operacje:

  • rowki są usuwane;
  • usunięto jedną czwartą;
  • wiercenie jest wykonywane;
  • tworzy głębię i pogłębienie pożądanego kształtu.

Na przykład, aby zainstalować okucia meblowe, wnęka musi mieć dokładny kształt i głębokość. Frezowanie pozwala szybko i łatwo osiągnąć określone parametry, co jest bardzo ważne w masowej produkcji. Najbardziej wygodna i powszechna jest szlifierka do płaszczyzn, którą można również wykonać niezależnie i zaoszczędzić pieniądze na wyposażeniu warsztatu w domu.

Sprzęt produkcyjny do obróbki metalu

Ręczna maszyna stołowa CNC służy do obróbki metalu i może być używana nawet do potrzeb domowych. Praca nad produkcją nie będzie trudna dla profesjonalisty. Musisz pracować:

  • silnik elektryczny o określonym poziomie mocy;
  • stół;
  • przewodnik.

Napęd elektryczny

Jeśli planujesz samodzielnie zrobić niezbyt skomplikowaną przenośną lub biurkową maszynę do małych rozmiarów do metalu za pomocą CNC, wtedy napęd będzie musiał zwrócić szczególną uwagę

Kluczowym wskaźnikiem jest jego poziom mocy . Jak słusznie, urządzenia domowe wykonują głównie płytkie próbki półfabrykatów metalowych.

Odpowiedni do pracy może być silnik domowy o mocy około 500 watów . Ale jednostka oparta na CNC na jej podstawie może okresowo zatrzymywać się i nie będzie uzasadniona z punktu widzenia czasu i zainwestowanych w nią pieniędzy.

Najlepszym rozwiązaniem jest małe urządzenie ręczne z silnikiem rzędu 1100 watów . Jeśli masz napęd o mocy 1–2 kilowatów, możesz użyć dowolnego typu obcinarki. Kęsy metalowe zostaną wykonane jak zwykle. Do domowej frezarki CNC, zarówno stacjonarnego silnika elektrycznego, jak i wcześniej używanego w ręcznych narzędziach elektrycznych, takich jak:

  • w młynie ręcznym;
  • w języku bułgarskim;
  • w wiertarce.

Również przy tworzeniu takiej maszyny ważnym czynnikiem jest liczba obrotów. Im większy ten wskaźnik, tym czystsze i bardziej równomierne będzie cięcie. Jeśli używany silnik jest przeznaczony do pracy w sieci 220 V, nie będzie problemów z pracą .

Jeśli twoja maszyna jest wyposażona w trójfazowy silnik asynchroniczny, połączenie będzie ukierunkowane na konkretny schemat. Posiada algorytm połączenia gwiazda-trójkąt. Dzięki niej silnik będzie działał płynnie i zapewni maksymalną możliwą moc.

Należy pamiętać, że jeśli silnik trójfazowy jest podłączony do sieci jednofazowej, straci nawet połowę swojej wydajności.

Tworzenie windy dla routera

Windę regulacyjną do maszyny domowej można zmontować na podstawie prostych grubych arkuszy sklejki. Projekt musi być całkowicie przymocowany do pokrywy pulpitu, ale sama maszyna nie musi być wyposażona w pasy ani koła pasowe.

Umieszczenie młyna na blacie maszyny do metalu powinno znajdować się bezpośrednio na ruchomym wale silnika . Napęd musi być w stanie obracać się z dużą prędkością. Do montażu windy potrzebne będą następujące części:

  • przewóz;
  • mieszkania;
  • śruba mocująca;
  • ślizgacze;
  • oś gwintowana.

Gdy oś się porusza, karetka z silnikiem przesunie się w górę lub w dół. Biegacze są potrzebni do wykonywania pracy przystanków. Wózek jest przymocowany śrubą mocującą, aby zamocować go bezpiecznie i nieruchomo, gdy jest ustawiony na pewną wysokość.

Konstrukcja utrzyma korpus nośny, jego elementy mocujące zostaną umieszczone na dolnej pokrywie stołu warsztatowego. Podczas pracy należy uważać , aby silnik i karetka w walizce nie zataczały się . Ze względu na drgania próbka metalu może być nierówna.

Aby praca była jak najbardziej komfortowa, zaleca się wyposażenie windy w koła zębate . Obrotowa dźwignia pionowa może być umieszczona nie z górnej krawędzi, ale z boku.

Pokrywa urządzenia

  1. Materiałem na pokrywę urządzenia może być sklejka o grubości 19 mm. Długość takiej pokrywy powinna wynosić 0, 6 m, a szerokość - 0, 5 m. Aby frezarka do metalu działała lepiej, stół musi być jak najbardziej wytrzymały.
  2. W tym celu wykonaj okładzinę 2 mm na podstawie PCB. Aby to zrobić, wytnij arkusz o tym samym rozmiarze co pierwszy na podstawie sklejki.
  3. Pamiętaj, że podczas cięcia pokrywy i okładziny, do określonych wymiarów dodaje się 2, 5 cm dodatków, aby to zrobić, nałóż cienką warstwę kleju na powierzchnię PCB i na okładkę ze sklejki. Odchodzimy od krawędzi sklejki o 0, 3 cm i przyklejamy płytkę. Gdy powierzchnie są przymocowane, przesuń je za pomocą gumowego wałka.
  4. Umieściliśmy to oprzyrządowanie i kęs na maszynie do cięcia lub na pilarce cyrkulacyjnej, tak aby krawędź arkusza sklejki była mocno dociśnięta do ogranicznika.
  5. Następnie cofamy się o krawędź ogranicznika o 6 mm i odcinamy sklejkę i tekstolitową wyściółkę jednym ostrzem. Następnie obróć przedmiot, a także działaj z przeciwnej strony.
  6. Przenieś obrobione krawędzie na ogranicznik i wytnij tak, aby płyta miała pożądany kształt. Wytnij boczne i podłużne płyty z arkusza sklejki z orientacją do ściśle ustalonych wymiarów.
  7. Podłużna podszewka o szerokości jest równa 0, 4 cm i długości 70 cm, a podszewka boczna będzie miała szerokość odpowiednio 0, 6 cm i długość 60 cm.

Teraz tworzymy pomocnicze części, aby równomiernie przykleić ochraniacze krawędzi. Wszystko odbywa się w następującej kolejności:

  • weź cztery kawałki sklejki o wymiarach 10 na 10 cm;
  • wyciąć rowki 5 na 5 cm w każdym z nich;
  • zabezpieczyć je zaciskami na wszystkich rogach gotowej okładki;
  • przykleić podszewkę i zabezpieczyć zaciskami.

Zatrzymaj instalację

  1. Zatrzask i podszewka powinny być dociśnięte do gotowych części pomocniczych, a następnie przyklejone do górnej krawędzi pokrywy. Przez wykonane wcześniej rowki sprawdź, czy okładziny zostały prawidłowo dokowane w rogach.
  2. Następnie ustaw frez tarczowy na 19 mm na odłączanym urządzeniu stacjonarnym. Za pomocą drewnianej podszewki o wysokości 25 cm zamocuj ogranicznik.
  3. Obcinak i ogranicznik muszą być umieszczone tak, aby można było wybrać kołki, które zostaną umieszczone w podkładkach krawędziowych. Ustawienia powinny być prawie idealne. Do treningu możesz użyć starego wykończenia.
  4. Pokrywa jest dociskana ściśle do podparcia z boku, początkowo pokrytego tekstolitem. Następnie wybierz wszystkie kołki w podkładkach krawędziowych umieszczonych po bokach.
  5. Wymagana będzie frezarka do metalu oraz oprzyrządowanie, aby pomóc w montażu metalowego profilu. Aby to zrobić, w segmencie, niezależnie od jego wielkości, odetnij język za pomocą obcinarki dysku.
  6. Następnie upewnij się, że suwak rozciąga się do ogranicznika kąta. Jeśli przy normalnej grze poruszy się łatwo, wyciąć w pokrywie rowek tego samego rozmiaru i umieścić go ze sklejką w górę.

Rozważaliśmy więc, jakie są frezarki do metalu lub drewna, a także zasadę ich pracy. Teraz możesz je zbudować w domu.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Instrumenty