- Specyfika maszyny do logowania
- Projekt i zasada działania
- Samo-produkcyjna śruba
- Cechy produkcji osi hydraulicznej
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Wiele osób zajmujących się zakupem drewna opałowego do ogrzewania domu w okresie zimowym zna znaczenie łuparki do drewna - narzędzia, które znacznie ułatwia obróbkę drewna. Pomimo tego, że nowoczesne narzędzia zmechanizowane mogą spełniać wiele różnych funkcji, dzięki prostocie ich konstrukcji, mogą być wykonane niezależnie.
Jakie parametry funkcjonalne i techniczne powinny spełniać takie narzędzia, aby zapewnić płynny i wydajny przepływ pracy? Jak używać domowej roboty łuparki do drewna i, co najważniejsze, co jest potrzebne do wytworzenia takiego mechanizmu własnymi rękami - postaramy się rozważyć jak najwięcej szczegółów.
Specyfika maszyny do logowania
Pod łuparką drewna znajduje się mechanizm do zbierania drewna, któremu powierza się przycinanie i rozłupywanie kłód, kłód i klocków. Można go opisać jako zaawansowane technicznie, wielofunkcyjne, praktyczne, łatwe w obsłudze i łatwe w konserwacji urządzenie mechaniczne. Takie narzędzie ma wysokie parametry techniczne, mały rozmiar iw razie potrzeby przesuwa się w odpowiednie miejsce.
Ważną cechą tego mechanizmu jest długi zasób operacyjny. Tasak lub, jak to się nazywa, tasak, jest wyposażony w części o wysokiej wytrzymałości mechanicznej, a zatem ma zwiększoną odporność na zużycie. Ze względu na zdolność do wytrzymania zwiększonych obciążeń, taka maszyna może pracować w każdych warunkach, zapewniając nieprzerwane zbieranie drewna przez wystarczająco długi czas bez potrzeby interwencji człowieka.
Do tej pory istnieje wiele modeli łuparek do drewna, które mogą działać zarówno na paliwie ciekłym, jak i energii elektrycznej. Jednak w zależności od cech konstrukcyjnych takich jednostek są to cele przemysłowe i domowe. Oczywiście nie jest możliwe wykonanie maszyny przemysłowej własnymi rękami, dlatego rozważany będzie projekt domowego łuparki do drewna.
Projekt i zasada działania
Domowa łuparka do drewna, podobnie jak jej fabryczny odpowiednik, ma dość prostą konstrukcję, w zależności od typu maszyny. Ponadto większość standardowych instalacji zawiera w swoim zestawie następujące elementy:
Sercem mechanicznego tasaka jest silnik. Można stosować zarówno silniki elektryczne, jak i benzynowe o odpowiedniej mocy. Przy wytwarzaniu takiego urządzenia własnymi rękami osoba sama decyduje, który silnik będzie używany.- Mechanizm przekładniowy zaprojektowany do zwiększania momentu obrotowego i stabilizowania ciśnienia powietrza przed zastosowaniem następnego uderzenia.
- Podstawa łuparki do drewna. Stała część drzazgi jest wykonana z metalu z dużym marginesem bezpieczeństwa. Do tego będzie zamontowany silnik, mechanizm przekładniowy i stożek roboczy do rozłupywania i przycinania drewna.
- Ważną częścią wspornika podtrzymującego ruchomy system stożka roboczego, zamontowanego na wale, z niezbędną sztywnością są łożyska.
- Blok stożkowy do rozłupywania drewna jest wykonany z wysokowytrzymałych stopów metali i wyposażony w gwintowaną dyszę - świder.
Wybór części rozdzielacza do drewna montowanych ręcznie odbywa się indywidualnie, w zależności od warunków pracy sprzętu i potrzeb użytkownika. Dzięki temu maszyna spełni wszystkie wymagania.
W zależności od cech konstrukcyjnych urządzenia do cięcia drewna, wszystkie maszyny mogą różnić się zasadą działania. Standardowy łuparka do drewna działa zgodnie z następującą zasadą: za pomocą skrzyni biegów wał, na którym znajduje się świder, który się obraca, jest wkręcany w drewniany klin, dzieląc go na kawałki, napędzany przez skrzynię biegów.
Gładkość działania mechanizmu zapewnia wejście krawędzi tnącej w drewno bez uderzeń, dzięki czemu obrabiany przedmiot rozszczepia się bez ściskania. W przypadku braku zdolności do rozłupywania drewna, cylinder przestaje działać i pompa przechodzi w tryb jałowy, zapobiegając w ten sposób uszkodzeniu maszyny.
Samo-produkcyjna śruba
Samo- montowany tasak śrubowy jest prostym konstrukcyjnie produktem. Z materiałów eksploatacyjnych należy zaopatrzyć się w gwintowaną dyszę stożkową, łóżko, w którego produkcji zastosowano metal o wysokiej wytrzymałości, silnik z niezbędną mocą, wał i przekładnię redukcyjną.
Silnik i skrzynia biegów są zamontowane bezpośrednio do ramy. Dysza stożka roboczego jest wykonywana bezpośrednio na wale i do jej uruchomienia używana jest przekładnia redukcyjna podłączona do silnika. Podczas montażu łuparki zaleca się przeglądanie wideo i przestrzeganie następujących zasad:
- dyszy nie można podłączyć bezpośrednio do silnika;
- przekładnia pasowa lub łańcuchowa musi być umieszczona w osłonie ochronnej;
- Wszystkie części łuparki do drewna związane z elektrycznością muszą mieć dobrą izolację.
Prędkość, z jaką dysza może się obracać, powinna zmieniać się w granicach 200–350 obr./min. Wraz ze spadkiem prędkości znacznie zmniejsza wydajność maszyny.
Cechy produkcji osi hydraulicznej
Wykonanie łuparki hydraulicznej własnymi rękami jest znacznie trudniejsze niż wkrętarka. Najbardziej złożonym elementem jest mechanizm hydrauliczny, który obejmuje cylinder z popychaczem, jednostkę dystrybucji płynu, mechanizm pompujący, zbiornik oleju i silnik napędzający wszystkie elementy.
Podstawą maszyny do siekania drewna opałowego jest metalowa rama, w której produkcji stosowane są mocne gatunki stali. Podczas przygotowywania ręcznej ramy rozdzielającej do łuparki do drewna zaleca się ustawienie jej na kołach . W przyszłości taka maszyna będzie łatwa do transportu.
Przed bezpośrednią produkcją łuparki do drewna ważne jest, aby zapoznać się z filmem i ocenić opłacalność ze strony ekonomicznej. Jeśli drewno kominkowe jest potrzebne do dekoracyjnego kominka lub grilla, łatwiej je zdobyć niż zbudować własny topór do łupania.
Montaż urządzenia do rozłupywania drewna własnymi rękami nie jest zbyt trudny, najważniejsze jest przygotowanie niezbędnych komponentów i mechanizmów. Jednocześnie łatwiej jest wykonać tasak sam w sobie, choć jego wydajność jest znacznie niższa niż w przypadku domowego łuparki hydraulicznej.