Rury miedziane są stosowane do instalacji systemów dostarczania gorącej wody, systemów dostarczania zimnej wody, klimatyzacji, ogrzewania i dostaw gazu. Są drogie, ale trwałe, plastikowe, odporne na korozję. Ale aby media mogły im służyć przez dziesięciolecia, połączenie rur miedzianych musi być wykonane prawidłowo.
Opiszemy, w jaki sposób urządzenie jest wykonane z miedzianych rurociągów, zapewniając szczelność transportowanego medium lub krążącego płynu chłodzącego. Artykuł przedstawiony w artykule szczegółowo opisuje technologię instalacji. Biorąc pod uwagę nasze rady, konstrukcja systemów zostanie wykonana „doskonale”.
Niuanse pracy z rurami miedzianymi
Aby wykonać instalację wewnętrznych przewodów rurowych w domu, można wybrać rurę z tworzywa sztucznego, metalu z tworzywa sztucznego lub stali nierdzewnej. Ale tylko analog miedzi może służyć bez problemów i remontować przez ponad pół wieku.
Prawidłowo zainstalowane miedziane systemy rur w praktyce działają prawidłowo przez cały cykl życia, który jest zarezerwowany dla domku lub budynku mieszkalnego.
Okucia stosowane w instalacji i złączach lutowniczych zgodnie ze statystyką wypadków są bardziej niezawodne niż same rury miedziane - jeśli w systemie pojawi się przełom, to tylko na ścianie produktu rurowego
Rury miedziane nie boją się długotrwałych obciążeń cieplnych, chloru i ultrafioletu. Podczas zamrażania nie pękają, a gdy zmienia się temperatura środowiska wewnętrznego (woda, ścieki, gaz), nie zmieniają one swojej geometrii.
W przeciwieństwie do plastikowych analogów, miedziane rurociągi nie zwisają. To tworzywo sztuczne podlega ekspansji w wysokich temperaturach, w przypadku miedzi nie dzieje się to z definicji.
Produkty z rur miedzianych mają dwie wady - wysoką cenę i miękkość metalu. Jednak wysoki koszt materiału płaci za długą żywotność.
Aby ściany rur nie uległy uszkodzeniu od wewnątrz przez erozję, filtry muszą być zainstalowane w systemie. Jeśli w wodzie nie ma zanieczyszczeń w postaci cząstek stałych, nie będzie problemów z niszczeniem rurociągów.
Wymagania dotyczące przetwarzania i spawania rur
Podczas pracy z rurami miedzianymi należy przestrzegać następujących zasad:
- Podczas lutowania systemu dostarczania zimnej wody lub dostarczania gorącej wody przez lutowanie, należy wykluczyć użycie ołowiu - ołów jest zbyt toksyczny.
- Natężenie przepływu wody nie powinno być większe niż 2 m / s, w przeciwnym razie najmniejsze cząstki piasku lub innych ciał stałych stopniowo zaczynają niszczyć ścianki rury.
- Przy stosowaniu topników po zakończeniu instalacji, system rurociągów musi zostać bezzwłocznie przepłukany - topnik jest substancją agresywną i przyczyni się do korozji ścian rur miedzianych.
- Podczas lutowania nie można zapobiec przegrzaniu złącza - może to prowadzić nie tylko do powstania przeciekającego złącza, ale także do utraty wytrzymałości produktu miedzianego.
- Zaleca się, aby przejścia rur z miedzi na inne metale (stal i aluminium) były wykonywane przy użyciu łączników mosiężnych lub brązowych - w przeciwnym razie rury stalowe i aluminiowe szybko zaczną korodować.
- Zadziory (ugięcia metalu) i zadziory w miejscach cięcia podlegają obowiązkowemu usuwaniu - ich obecność prowadzi do turbulencji turbulencji w przepływie wody, co przyczynia się do erozji i skraca żywotność rurociągu miedzianego.
- Podczas przygotowywania miedzianych rur do łączenia surowo zabrania się używania materiałów ściernych - ich cząstki pozostałe po zamontowaniu w środku doprowadzą do uszkodzenia metalu i powstania przetoki.
Jeśli system zaopatrzenia w wodę lub ogrzewania w domu oprócz miedzi, istnieją również rury lub elementy z innych metali, to przepływ wody powinien przejść z nich do miedzi, a nie odwrotnie. Przepływ wody z miedzi do stali, cynku lub aluminium doprowadzi do szybkiej korozji elektrochemicznej odcinków rurociągów od tej drugiej.
Rury miedziane są cięte i gięte bez problemów, nawet początkujący mistrz jest w stanie poradzić sobie z połączeniem ich w jeden system rurociągów. Wystarczy wybrać odpowiednie narzędzia i postępować zgodnie z instrukcjami.
Ze względu na ciągliwość i wytrzymałość metalu, rury miedziane są łatwo cięte i gięte. Obrót rurociągu można wykonać albo za pomocą giętarki do rur, albo za pomocą kształtek. W przypadku rozgałęzień i połączeń z różnymi urządzeniami istnieje wiele części z żaroodpornych tworzyw sztucznych, mosiądzu, stali nierdzewnej i brązu.
O oddziaływaniu miedzi z innymi metalami
W większości domów prywatnych rury wodociągowe są montowane z rur stalowych i aluminiowych. Systemy grzewcze mają również grzejniki wykonane ze stali lub aluminium. Nieprawidłowe włożenie rur miedzianych do takiego okablowania jest obarczone poważnymi problemami.
Zgodnie z normami konstrukcyjnymi, w celu wykluczenia procesów korozyjnych w rurociągu z rur z innego metalu, przepływ wody powinien być skierowany na miedź
Najlepszą opcją instalacji jest użycie rur i urządzeń wykonanych wyłącznie z miedzi i jej stopów. Teraz możesz łatwo znaleźć bimetaliczne grzejniki aluminiowo-miedziane, a także odpowiednie złączki i zawory. Łączenie różnych metali jest tylko w skrajnych przypadkach.
Jeśli połączenie jest nieuniknione, miedź powinna się zamykać w łańcuchu elementów rurociągu. Pozbycie się możliwości przewodzenia prądu elektrycznego jest niemożliwe.
I nawet w obecności słabego prądu metal ten wytwarza opary galwaniczne ze stalą, aluminium i cynkiem, co nieuchronnie prowadzi do ich przedwczesnej korozji. Podczas instalowania między nimi dopływu wody konieczne jest włożenie adapterów z brązu.
Jest to również potencjalny problem - tlen w wodzie. Im bardziej jego zawartość, tym szybciej korodują rury. Dotyczy to rurociągów zarówno z tego samego metalu, jak i tych wykonanych z różnych.
Często właściciele domków popełniają poważny błąd, często zmieniając płyn chłodzący w systemie grzewczym. Prowadzi to jedynie do dodania całkowicie niepotrzebnych porcji tlenu. Najlepiej nie zmieniać całkowicie wody, ale dodawać wodę, gdy zajdzie taka potrzeba.
Wybór montażu: odpinany vs jednoczęściowy
Aby podłączyć rury miedziane do pojedynczego systemu rurociągów, można użyć kilku sposobów ich połączenia. Różni hydraulicy używają złączek zaciskowych i zaciskowych, spawania lub lutowania. Ale zanim zaczniesz pracować samodzielnie, musisz zdecydować, czy chcesz być na stałe w rurociągu, czy być odłączalny.
Istnieją trzy technologie montażu do łączenia rur miedzianych:
- spawanie elektryczne;
- lutowanie latarką lub elektryczną lutownicą;
- naciskając
Wszystkie te technologie mogą być stosowane do tworzenia zarówno systemów podzielonych, jak i systemów typu „wszystko w jednym”. Chodzi tu raczej o użycie różnych złączek i adapterów lub ich odrzucenie.
Jeśli struktura nie może zostać rozmontowana bez zniszczenia jej poszczególnych części, wówczas uważa się ją za integralną, okazuje się być tańsza, ale trudniej ją naprawić.
Jeśli system rurociągów wymaga odłączalnego, a także prostszego w naprawie i dodawania nowych elementów, połączenie musi zostać odłączone.
W tym celu należy użyć okuć:
- kompresja;
- gwintowane;
- samohamowność.
Dzielone połączenia są łatwiejsze do samodzielnego wykonania, można nawet bez lutowania. Nie wymagają od kapitana zbyt wysokich kwalifikacji.
Jednak takie jednostki wymagają stałej kontroli i dokręcania nakrętek, aby wyeliminować wycieki. Różnica ciśnień i temperatura w systemie prowadzą do osłabienia elementów złącznych. Od czasu do czasu zaleca się ich dokręcanie.
Jeśli planuje się szczelne zamknięcie rur miedzianych za pomocą wykończenia lub jastrychu betonowego, najlepiej jest połączyć je w konstrukcję jednoczęściową przez lutowanie lub spawanie. Taki system jest bardziej niezawodny, trwały i odporny na porywy.
Zabrania się stosowania nici do wyrobów miedzianych. Ten metal jest zbyt miękki w swojej strukturze. Podczas budowy odłączalnego rurociągu wszystkie połączenia gwintowane muszą być wykonane przez armaturę. Te ostatnie można połączyć za pomocą rury miedzianej, naciskając lub lutując.
Przed wykonaniem połączeń rury miedziane są przygotowywane w specjalny sposób:
Cięcie rury miedzianej wykonuje się za pomocą piły do metalu lub obcinaka do rur. Linia cięcia musi być dokładnie pod kątem prostym. 
Po cięciu koniec rury jest koniecznie przetwarzany przez rozwiertak, aby usunąć najmniejsze nierówności i zadziory 
Część rury zanurzona w gnieździe przygotowanym do lutowania jest dokładnie oczyszczona z brudu i odtłuszczona 
Obowiązkowe jest oczyszczenie i odtłuszczenie gniazda łącznika, wylotu lub trójnika, które zostaną przylutowane do rury
Trzy podstawowe sposoby połączenia
Przed podłączeniem odcinków rur miedzianych należy je wyciąć zgodnie ze schematem okablowania i przygotować. Potrzebny będzie obcinak do rur lub piła do metalu, giętarka do rur i pilnik. A do zdejmowania końców drobnoziarnisty papier ścierny nie będzie bolał.
Nie można rozpocząć instalacji bez jasnego planu i rysunku rurociągu - to nie tylko kwestia kosztów finansowych, ale także zrozumienie zakresu prac
Tylko mając w ręku przyszły system rurociągów, można obliczyć niezbędną ilość materiałów eksploatacyjnych. Konieczne jest wcześniejsze określenie, gdzie i jaką średnicę zostaną zainstalowane rury. Konieczne jest również jasne zrozumienie, ile elementów łączących jest do tego wymaganych.
Opcja 1: Spawanie rur miedzianych
Do automatycznego lub ręcznego spawania rur miedzianych wymagane są elektrody i gaz, aby stworzyć środowisko ochronne (azot, argon lub hel). Potrzebna będzie również spawarka prądu stałego, aw niektórych przypadkach latarka. Elektroda może być grafitem, wolframem, miedzią lub węglem.
Główną wadą tej technologii montażu są znaczne różnice w charakterystyce powstającego spawu i metalu rury. Różnią się składem chemicznym, strukturą wewnętrzną, przewodnością elektryczną i cieplną. Jeśli spawanie jest wykonywane nieprawidłowo, złącze może się nawet później rozproszyć.
Ze względu na domieszkowanie miedzi w wyniku działania odtleniacza obecnego w elektrodzie, szew spawalniczy różni się pod wieloma względami od głównego spawanego metalu.
Spawanie rur miedzianych może być właściwie podłączone tylko przez wykwalifikowanego mistrza. Wymaga pewnej wiedzy i umiejętności.
Ta opcja instalacji ma wiele niuansów technologicznych. Jeśli planujesz zrobić wszystko samodzielnie, ale nie ma doświadczenia z urządzeniem spawalniczym, lepiej jest użyć innej metody połączenia.
Opcja 2: Lutowanie kapilarne
W warunkach domowych rury miedziane rzadko są spawane. Jest to zbyt skomplikowane, wymagające specjalistycznych umiejętności i czasochłonne. Łatwiej jest stosować metodę lutowania kapilarnego za pomocą palnika gazowego lub palnika.
Technologia lutowania rur miedzianych na bazie lutowia opiera się na wzroście kapilarnym (perkolacji) tego ostatniego po stopieniu wzdłuż szczeliny między dwiema prasowanymi płaszczyznami metalowymi.
Lutowanie rur miedzianych może być:
- niska temperatura - stosowane są miękkie lutowie i lampa lutownicza;
- stosuje się wysokotemperaturowe stopy ogniotrwałe i palnik propanowy lub acetylenowy.
Nie ma szczególnych różnic w końcowym wyniku tych metod lutowania rur miedzianych. Połączenie w obu przypadkach okazuje się niezawodne i mocne w przerwie. Szew metodą wysokotemperaturową jest nieco silniejszy. Jednak ze względu na wysoką temperaturę strumienia gazu z palnika zwiększa się ryzyko spalenia metalowej ścianki rury.
Lutowie są używane na bazie cyny lub ołowiu z dodatkiem bizmutu, selenu, miedzi i srebra. Jeśli jednak rury są lutowane w systemie zaopatrzenia w wodę pitną, lepiej jest odmówić opcji ołowiu ze względu na jej toksyczność.
Do realizacji spawania niskotemperaturowego nie jest konieczna obecność specjalnego sprzętu i specjalnych umiejętności wykonawcy. Możesz je wydać na własną rękę. 
Lutowanie niskotemperaturowe jest stosowane głównie przy montażu rurociągów z miękkich rur R 220. Wytrzymują ciśnienie 220 N / mm², które nie przekracza parametrów roboczych w domowych sieciach grzewczych i wodociągowych 
Aby wykonać lutowanie w niskiej temperaturze rury i lutowia, wystarczy ogrzać standardową lampę lutowniczą 
Aby wytworzyć stopiony materiał wypełniający kapilary i szczelinę między łączonymi rurami, stosuje się niskotopliwe lutowie, które szybko topi się i rozprzestrzenia swobodnie wzdłuż gniazda.
Istnieją dwa sposoby lutowania przewodów miedzianych:
- w kształcie dzwonu;
- za pomocą okuć.
Pierwsza opcja przewiduje rozszerzenie końca jednej z połączonych rur za pomocą specjalnego ekspandera. Następnie to gniazdo jest umieszczane na drugiej rurze, a złącze jest uszczelniane lutem.
Rozszerzenie końca jest tak wykonane, że pomiędzy zewnętrzną i wewnętrzną ścianą łączonych produktów pozostaje szczelina 0, 1–0, 2 mm. Więcej nie jest konieczne. Przylutuj go przez efekt kapilarny, który wypełni całą lukę.
W tej technologii ważne jest, aby nie uszkodzić rury podczas rozszerzania. Jeśli jest wykonany z litej miedzi (R 290), będzie musiał zostać wstępnie spalony. Jednocześnie metal w miejscu artykulacji uzyskuje właściwości miękkiego analogu. Ważne jest, aby nie zapominać o tych zmianach przy obliczaniu parametrów ciśnienia roboczego w rurociągu.
Zastosowanie specjalnych złączek do lutowania kapilarnego pozwala wyeliminować błędy związane ze stopniem rozszerzalności rury podczas formowania gniazda, są one początkowo dostosowane do wymaganych wymiarów.
Aby uprościć lutowanie elementów miedzianych własnymi rękami, wystarczy kupić gotowe sprzęgła, zwroty, trójniki i wtyczki. Mają już niezbędne gniazdo. Zastosowanie tych części prowadzi do wyższych kosztów instalacji, ale znacznie je upraszcza.
Aby oczyścić metal w miejscu lutowania i smarowania lutowia, końce łączonych rur są pokryte topnikiem. Powinien być nakładany wyłącznie na ściany rur na zewnątrz. Belki i okucia od wewnątrz nie są przetwarzane. To po prostu nie jest konieczne.
Aby wykonać lutowanie w wysokiej temperaturze, należy użyć palnika na propan lub acetylen 
Do wydajnego topienia w niskiej temperaturze stosuje się złączki z niskotopliwym stopem lutowniczym. Dopuszczalne jest wykorzystanie ich do realizacji lutowania wysokotemperaturowego 
Aby poprawić jakość lutowia, połączone odcinki rur są pokryte topnikiem, który pełni rolę smaru i trawienia metalu. W lutowaniu w wysokiej temperaturze boraks jest używany jako strumień. 
Do produkcji lutowania wysokotemperaturowego wymagane będzie lutowanie ogniotrwałe z brązu lub stop srebra z miedzią. Występuje w postaci sztywnych prętów o średnicy 3 mm
Aby wykonać lutowanie, rury wkłada się do gniazda i ogrzewa palnikiem. Po osiągnięciu żądanej temperatury lutowie jest doprowadzane do szczeliny. Zaczyna się topić i płynąć do środka.
Jeśli zbyt mocno dostanie się do złącza, wycieknie z wnętrza rurociągu, co doprowadzi do zwężenia wewnętrznej średnicy rury. Przy niskich prędkościach przepływu połączenie nie będzie wystarczająco lutowane.
Jeśli pojawią się problemy z użyciem lutowia, możesz użyć armatury, w której jest już w odpowiedniej ilości. Aby uprościć pracę, teraz w zakładzie kapilarny pas odpowiedniego stopu jest wprowadzany do tych elementów łączących od wewnątrz. Ta część musi tylko założyć rurę i podgrzać latarkę.
Opcja nr 3: złączki tulei zaciskowej i złączki zaciskowe
Trwałe połączenie rur miedzianych można również wykonać za pomocą złączek zaciskowych lub złączek zaciskanych. Zamiast lutować używają pierścienia uszczelniającego. Pierwsza opcja jest zaciśnięta na rurze za pomocą specjalnych szczypiec, a druga - z nakrętkami kołpakowymi i kluczem do nich.
Za pomocą złączek zaprasowywanych tworzone są jednoczęściowe połączenia rur miedzianych 
Dzięki dobrze wykonanym połączeniom rurociągi z przyłączami prasowymi są odpowiednie do transportu wody, cieczy i chłodziwa gazowego 
Złączki zaciskowe mają podobny wygląd do złączek do lutowania w niskiej temperaturze. Różnica polega na tym, że w rowku reliefowym znajduje się uszczelka, a nie lut 
W zależności od klasy rurociągu i oczekiwanej prędkości zużycia, w budowie rurociągu stosowane są złączki zaciskowe lub zaciskowe. Drugi uważany jest za warunkowo składany. 
Głównym zadaniem mistrza instalującego złączki zaciskowe na rurze jest dokładny dobór wielkości rury i łącznika 
Złączki zaciskowe są zaprojektowane specjalnie do łączenia litych rur miedzianych, ale przy użyciu twardej wykładziny mogą być również instalowane na miękkich 
Połączenie zaciskowe za pomocą łączników tulei zaciskowej opiera się na złączu gniazdowym rur zaciśniętych przez stożki uszczelniające. W ten sposób instalowane są wszystkie okucia. 
Kolejność pracy podczas łączenia okuć obejmuje cięcie, usuwanie nierówności, zakładanie nakrętki mocującej i kielichowanie
Podczas dokręcania nakrętki koniec jednej rury miedzianej jest dociskany do drugiej. Miedź w wyniku szlifowania, tworząc silny, bez luk związek. Wycieki podczas korzystania z takich sprzęgieł są praktycznie wykluczone.
Теоретически цанговый фитинг можно разобрать и вновь собрать, но на практике лучше этого не делать – прочность соединения после таких процедур снижается
Для сборки и установки медного трубопровода потребуется специализированный труборез, предназначенный для деления на отрезки именно этого вида материала. С ориентирами выбора этого инструмента ознакомит предложенная нами статья.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Как выглядит работа с трубами на практике, можно увидеть в следующих видеороликах.
Wideo # 1. Все о пайке медных труб газовой горелкой:
Wideo # 2. Разбор типичных ошибок соединения труб из меди мягким припоем:
Wideo # 3. Об особенностях монтажа пресс-фитингов:
Способов соединения медных труб между собой фитингами существует несколько. Одни из них проще выполнить самостоятельно, а другие обойдутся дешевле, но требуют специального инструмента. Ничего особо сложного в подобном монтаже нет.
Однако прежде чем приступать непосредственно к пайке трубопровода, стоит потренироваться в применении горелки. Во время работ нельзя допускать пережога меди.
Вам известны технологические нюансы соединения медных труб, не отмеченные в статье? Хотите рассказать, как собирали медный трубопровод своими руками? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, делитесь впечатлениями и фото по теме.