Dzięki wykorzystaniu rysunków, a także zastosowaniu szeregu zaleceń, możesz samodzielnie zmontować szlifierkę taśmową.
Sfery zastosowania
Szlifierka to urządzenie, które jest bardzo opłacalne do samodzielnego wykonania, ponieważ za jego pomocą można wykonać wiele operacji technologicznych związanych z częściami szlifierskimi. Jak już wspomniano, części można wykonać na podstawie następujących materiałów:
- drzewo;
- metal;
- plastik.
Część wykonana w warunkach przemysłowych często kosztuje drogo. Pamiętaj również, że sprzęt wymaga regularnej konserwacji, w razie potrzeby możesz naprawić szlifierkę taśmową własnymi rękami, nie potrzebujesz specjalnych narzędzi ani innych narzędzi.
Szlifierka taśmowa może być używana do następujących celów technologicznych:
- usuń łysinę;
- usuń zadziory;
- usuń drobne wady z powierzchni;
- oczyścić warstwę korozyjną;
- usunąć efekty plazmy, lasera lub innego cięcia;
- usuń wady powstałe podczas procesu spawania.
Funkcje projektowe
Taki materiał jak drewno jest często używany do produkcji różnych części i różnych produktów. Przetwarzanie półfabrykatów na bazie drewna odbywa się przy użyciu różnych urządzeń. W szczególności, dla ostrożnej i precyzyjnej obróbki, konieczne są maszyny taśm szlifierskich, których korpus roboczy jest taśmą ścierną.
Elementy strukturalne takiego agregatu to:
- taśma ścierna - może być umieszczona poziomo lub pionowo, taśma jest umieszczona na ramie i umieszczona między obracającymi się bębnami;
bęben (prowadzący i napędzany) - wiodący bęben porusza się dzięki silnikowi elektrycznemu, który przekazuje moment obrotowy za pomocą napędu pasowego. Szybkość ruchu elementu prowadzącego i odpowiednio prędkość ruchu taśmy można regulować za pomocą specjalnie zdefiniowanych sposobów przetwarzania pewnych powierzchni;- stół na sprzęt (metalowy lub drewniany) - jeśli jest wykonany z drewna, można na nim nałożyć skomplikowane półwyroby;
- silnik elektryczny - powinien mieć moc około 2, 8 kW. Jest on również zobowiązany do zapewnienia prędkości taśmy 20 metrów na sekundę;
- specjalny okap instalacyjny - musisz go położyć, aby w trakcie procesu usunąć kurz, który pojawił się podczas pracy.
Długość maszyny, jak również jej narzędzie robocze, zależy bezpośrednio od długości przetwarzanych produktów. Jeśli przedmiot ma długość mniejszą niż powierzchnia robocza, łatwiej będzie z nim pracować.
Niezależne prace montażowe
Nie każdy może kupić fabryczną szlifierkę taśmową do szlifowania, ponieważ profesjonalny sprzęt jest bardzo drogi. Nie zapominaj, że urządzenia do szlifowania taśm przemysłowych są bardzo duże i dlatego mogą po prostu nie pasować do Twojego warsztatu, a także będzie trudne pod względem transportu.
Cechy konstrukcyjne sprzętu są takie, że można je montować ręcznie. Etap przygotowawczy jest bardzo ważny w tej pracy. Aby samodzielnie wykonać szlifierkę, najpierw musisz przygotować następujące elementy:
- zrób szkic rysunku, który wyświetli wszystkie funkcje przyszłej maszyny. Dzięki wcześniej przygotowanemu rysunkowi zrozumiesz, jakich narzędzi i materiałów będziesz potrzebować;
- przygotuj wszystkie niezbędne narzędzia. Ta elektryczna wyrzynarka, wiertarka i szlifierka. Weź pod uwagę fakt, że wiele rysunków wymaga użycia metalowych elementów do konstrukcji montażowych, tłumienia drgań i do innych celów. Wybierając narzędzia, pamiętaj o tym, że będziesz pracować z produktami metalowymi;
- Niektóre szczegóły nie mogą być wykonane ręcznie, ponieważ wymagana jest tokarka. Może wymagać usług profesjonalnego tokarza.
Podczas przygotowywania rysunku należy pamiętać, że najpopularniejsze są opcje montażu urządzeń do szlifowania pasów, dzięki czemu szlifowanie jest możliwe zarówno w pozycji poziomej, jak i pionowej. Taka domowa maszyna ma maksymalną funkcjonalność, ponieważ dzięki jej pomocy będziesz mógł przetwarzać części pod różnymi kątami. Podstawą samodzielnie wykonanych projektów jest schemat modeli przemysłowych, a następnie zmienia się je w zależności od potrzeb.
Algorytm wytwarzania
Do produkcji części elektrycznych należy używać metalu o grubości 10 mm i większej . Aby ułatwić pracę, można wykonać znaczniki na powierzchni, w zależności od rysunku. Znaczniki są stosowane przy użyciu markerów, a dokładność produkcji w tej relacji nie jest zbyt ważna. Cięcie można wykonać za pomocą cięcia plazmowego, ale do użytku domowego taki sprzęt nie jest całkiem odpowiedni.
Aby stworzyć podstawę najlepiej jest wziąć metal o grubości 12 mm. Pożądane jest połączenie elementów za pomocą śruby i nakrętki, ale trzeba wykonać wiele różnych otworów w metalu. Ponadto montaż można przeprowadzić za pomocą spawania elektrycznego.
Jednak praca może mieć własne trudności. Mogą tworzyć te elementy strukturalne, które przyczyniają się do obrotu mechanizmu obrotowego, a to zapewnia przetwarzanie części w kilku płaszczyznach na raz. Zwykle rowki do toczenia są wykonywane przez profesjonalnego młynarza, ale mogą być również wykonane niezależnie przy użyciu takich urządzeń jak:
- wiertło;
- wiertło;
- plik
Oddzielnie konieczne jest zastanowienie się nad cechami produkcji rolek . W takim przypadku należy wziąć pod uwagę następujące niuanse:
jeśli zdecydujesz się zrobić własną mini-maszynę do taśm szlifierskich, musisz wziąć rolki opony twardej lub tytanowej. Jeśli brakuje rolek na podstawie takich materiałów, weź stare półwyroby;- rolki muszą mieć dokładny kształt geometryczny, więc tutaj lepiej zwrócić się do doświadczonego profesjonalnego tokarza;
- ten wałek, który zamocujesz na wale zastosowanego silnika elektrycznego, musi być stalowy. Jest to ważne, ponieważ jego rozmiar jest dość duży. Tytanowy blankiet nie jest tak łatwy do znalezienia, ale inne materiały nie wytrzymują obciążenia.
W sumie klipy użyteczne cztery kawałki:
- napęd 150 mm;
- napięcie na 100 mm;
- mały dla kierunku taśmy 70 mm (2 sztuki).
Po złożeniu struktury należy pamiętać, że rolki muszą być umieszczone ściśle wzdłuż jednej linii. W przeciwnym razie taśma zawsze może wyskoczyć. Szerokość użytych półfabrykatów zależy bezpośrednio od szerokości taśmy. A zapas tego wskaźnika powinien wynosić co najmniej 20 procent całkowitej szerokości. W niektórych przypadkach butla powinna być w kształcie beczki, w tym celu należy wykonać niewielki skos na każdym końcu. Powierzchnia cylindryczna powinna być gładka, nie pozwoli na zsuwanie się taśmy z powodu silnego napięcia.
Pamiętaj, aby wybrać odpowiednie łożyska, ponieważ są one również ważną częścią projektu. Muszą być typu zamkniętego, ponieważ proces nakładania szlifierki taśmowej wymaga dużej ilości pyłu. Jeśli wpadnie do wewnętrznej wnęki łożyska, tarcie wzrośnie, co znacznie skróci żywotność sprzętu. Muszą również mieć co najmniej szóstą klasę, ponieważ duże obciążenie zostanie przeniesione na oś i łożyska.
Jak wybrać dysk
Kiedy planujesz samodzielnie wykonać szlifierkę taśmową, musisz wcześniej wybrać odpowiedni napęd. Zwykle moc silnika elektrycznego wynosi co najmniej 1, 2 kW, nawet przy stanie nieistotnego obciążenia.
W przypadku sprzętu używanego do celów domowych wystarczą modele pracujące z prostej sieci 220 V. Należy również pamiętać, że silnik elektryczny musi mieć wiele obrotów, aby zwiększyć dokładność przetwarzania. Niektóre modele są wyposażone w ostrza do rozdmuchiwania obudowy, co pomaga obniżyć temperaturę. Ta technologia jest prosta, ale bardzo przydatna.
Dlatego przyjrzeliśmy się, jak możesz samodzielnie wykonać szlifierkę taśmową w domu. Jeśli przygotujesz rysunki i będziesz postępować zgodnie z instrukcjami, będziesz mógł zapewnić sobie wysokiej jakości sprzęt do szlifowania produktów drewnianych i ostrzenia wszelkich narzędzi tnących.