Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Aby systemy zaopatrzenia w wodę i obwody, wzdłuż których krąży płyn chłodzący, doskonale radziły sobie z własnymi obowiązkami, ich elementy muszą być prawidłowo zmontowane i właściwie podłączone. Rezultat wysiłków hydraulików powinien być uszczelniony, aby nie stwarzać problemów właścicielom i ich sąsiadom. Zgadzasz się?

Wszystkie obecne metody łączenia rur, które zapewniają normalne działanie systemu, są podane w proponowanym przez nas artykule. Szczegółowo opisaliśmy opcje technologiczne, w zależności od materiału, z którego wykonane są części przegubowe oraz od kategorii rurociągu. Nasze wskazówki pomogą Ci osiągnąć idealny rezultat.

Przegląd odłączanych połączeń hydraulicznych

Wszystkie znane metody łączenia rur można przypisać dwóm klasom - odłączanym i jednoczęściowym. Z kolei odłączalne połączenia są kołnierzowe i sprzęgane. Do metod all-in-one należą takie związki, jak dzwoneczek, tuleja, zgrzewanie doczołowe, klej.

Połączenia, które w razie potrzeby mogą zostać rozmontowane, a następnie zwrócone na miejsce, znacznie upraszczają konserwację i naprawę rurociągów. Związki te są stosowane głównie w tworzeniu komunikacji wewnętrznej.

Zaletą tej metody jest łatwość jej implementacji. Nie stosuje żadnych efektów chemicznych ani termicznych. Łatwo jest zidentyfikować i naprawić awarię rurociągu połączonego tą metodą.

Hermetyczne dopasowanie z przyłączem sanitarnym rur jest zapewnione dzięki zastosowaniu specjalnych części. Istnieją dwa rodzaje połączeń związanych z rodzajem podziału: kołnierz i łącznik. Pierwszy jest używany, gdy konieczne jest podłączenie rur o dużej średnicy, a drugi jest bardziej odpowiedni dla rurociągów domowych.

Poniższy artykuł, który zalecamy przeczytać, wprowadzi odmiany, właściwości i oznakowanie rur i kształtek polipropylenowych stosowanych w złączu.

Okucia stosowane w instalacjach wodno-kanalizacyjnych są instalowane w punktach kontrolnych, po kolei, widelce. Są odlewane i kompresowane. Pod względem funkcjonalności można wyróżnić następujące typy okuć:

Aby pomóc początkującym hydraulikom w tym schemacie. Ułatwi to wybór łączników spełniających określone warunki napotkane podczas budowy rurociągu

Zestaw okuć dobierany jest w zależności od specyfiki danego rurociągu. Zgodnie z metodą montażu na złączkach rurowych są zaciskane, gwintowane, prasowane, gwintowane, używane do łączenia spawania i lutowania.

Uwalniane złączki do rur metalowych, są używane do tworzenia połączeń zaciskowych i prasowych. Do połączenia rur polipropylenowych wytwarzamy kształtki, które są używane zarówno w połączeniu przez klejenie i zgrzewanie. Okucia do połączeń prasowych i lutowania są wykonane dla rur miedzianych.

Rozszerzona metoda łączenia

Dziobek to przedłużenie zespołu przeznaczone do utworzenia bezpiecznego połączenia. Zasada opiera się na fakcie, że koniec rury o mniejszym przekroju jest wkładany do rury o większej średnicy. Uszczelnij złącze, używając uszczelki umieszczonej w gnieździe lub przyklejonej kompozycją wodoodporną.

Złącze tego typu służy do instalacji rurociągów grawitacyjnych zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych systemów kanalizacyjnych, ciśnieniowych zewnętrznych systemów wodociągowych i sieci kanalizacyjnych

W zależności od materiału rur i ich średnicy, wybierz jedną z kilku istniejących opcji dla złącza gniazdowego: z pierścieniem uszczelniającym, bez pierścienia, przez spawanie, przez klejenie.

Ringless Seal

Bez O-ringu najczęściej łączone są rury żeliwne. Włożona rura jest skrócona, koniec jest obrabiany tak, że nie ma w nim zadziorów i karbu. Ogon rury przegubowej jest włożony do gniazda.

Powstała w ten sposób luka jest wypełniona liną z natłuszczonych konopi lub splątanych smołą lnu. Najpierw kompaktor umieszcza się za pomocą pierścienia i wbija w gniazdo, stukając młotkiem w specjalne drewniane ostrze lub śrubokręt. Ważne jest, aby końce materiału nie wpadały do rurociągu.

Pakowanie uszczelnienia warstwa po warstwie jest kontynuowane do momentu wypełnienia gniazda do 2/3 jego głębokości. W przypadku ostatniej warstwy stosuje się nieobrobioną uszczelkę oleje lub żywica pogorszą przyczepność przy wypełnianiu przestrzeni pozostawionej w gnieździe cementem.

Do uzyskania roztworu potrzebne są marki cementowe 300 - 400 i woda do jego rozcieńczania. Składniki w stosunku 9: 1. Cement wlewa się do gniazda i przykrywa mokrą szmatką dla lepszego ustawienia.

Najlepszym rozwiązaniem jest użycie cementu ekspandującego. Przygotowuje się go przed użyciem przez dodanie wody do zbiornika z głównym składnikiem w stosunku 2: 1, a następnie dokładne wymieszanie i wylanie do gniazda. Po utwardzeniu cement sam się zagęszcza i staje się całkowicie wodoodporny.

Czasami zamiast cementu stosować mieszankę azbestowo-cementową z cementu M400 i wysokiej jakości włókno azbestowe w stosunku 2: 1.

Wodę dodaje się tuż przed złożeniem w ilości około 11% wagowych suchej mieszanki. Zamiast uszczelniaczy na bazie cementu używają asfaltu, uszczelniaczy silikonowych, gliny, której ostatnia warstwa jest wzmocniona przez zastosowanie bitumu lub farby olejnej.

Połączenie gniazda z pierścieniem uszczelniającym

Ta metoda jest najczęściej stosowana przy budowie wewnętrznego systemu kanalizacyjnego. Gumowy pierścień, umieszczony pomiędzy gniazdem a włożoną do niego rurką, zapewnia szczelne połączenie. Dlatego metoda jest nie tylko prosta, ale także niezawodna.

Pierścień uszczelniający wygładza różnice w osiach między dwoma połączonymi rurami do pewnego stopnia. Jest to jednak tylko wtedy, gdy osie na każdym metrze rurociągu kompozytowego są przesunięte o wielkość, która nie wykracza poza granice grubości ścianki rury.

Jeśli ten warunek zostanie naruszony, zwiększa prawdopodobieństwo wycieku w wyniku nierównomiernego odkształcenia uszczelnienia.

Kolejność gniazda przyłączeniowego rury. Połączone części są oczyszczone z brudu i kurzu. Aby nie uszkodzić pierścienia uszczelniającego podczas instalacji, gładki koniec rury jest wstępnie nasmarowany mydłem, gliceryną lub specjalnym smarem silikonowym. Olej do tego celu nie może być stosowany. Oprócz smarowania, fazowanie, które jest wykonywane na końcu dokowania rury o mniejszej średnicy pod kątem 15 °, ochroni pierścień przed uszkodzeniem

Aby określić głębokość ściskania swobodnego trzonu rury w gnieździe, pierścień uszczelniający jest tymczasowo usuwany. Następnie, umieszczając rurę w gnieździe, aż się zatrzyma, zaznacz miejsce, w którym wstawiona część styka się z gniazdem.

Podczas instalacji rura jest nieznacznie wydłużona w stosunku do znaku - o 0, 9 - 1, 1 cm Ta odległość pozwoli na zrównoważenie naprężeń wewnętrznych pojawiających się w systemie podczas wahań temperatury.

Przed umieszczeniem pierścienia zaleca się zanurzenie go w wodzie z mydłem i wyciśnięcie. To znacznie ułatwi jej włożenie do wnęki gniazda. Aby zminimalizować przekrzywienie, poszczególni producenci zaczęli produkować kształtki o kącie 87 ° zamiast 90 °. Rura wchodzi do gniazda pod zboczem, a pierścień nie wygina się.

Jeśli istnieje potrzeba połączenia rur wykonanych z różnych rodzajów materiałów, należy użyć rur przejściowych. Taki rozmiar dyszy jako średnicy wewnętrznej powinien odpowiadać zewnętrznemu odcinkowi podłączanej rury. W przypadku przegubu gniazda rury polimerowej z rurą z żeliwa na końcu drugiego nałóż podwójną uszczelkę i zamontuj rurę.

Wklejanie części rurociągu z tworzywa sztucznego

Metoda klejenia łączy rurę PCV z dzwonkiem. Aby uzyskać lepszą przyczepność, gniazdo wewnątrz i ogon włożonej rury są traktowane papierem ściernym, aby powierzchnia była szorstka. Następnie usuwa się fazowanie, poddane obróbce części odtłuszcza się za pomocą chlorku metylenu jako podkładu.

Przed nawiązaniem połączenia sprawdź rury pod kątem zgodności. Rura o mniejszej średnicy powinna swobodnie wchodzić do gniazda, ale nie również. Następnie linia wyznacza granicę nakładania kleju - pomoże to zadokować części bez błędów.

Na powierzchni łączonych elementów - dwie trzecie wgłębienia gniazda, jak również w pełni skalibrowany koniec rury, są równomiernie nakładane cienką warstwą kleju. Rura jest wkładana do gniazda i obraca się o ćwierć obrotu, aby poprawić kontakt łączonych elementów. Części zadokowane utrzymują się aż do ustawienia kleju.

Do łączenia rur wykonanych z polichlorku winylu stosuje się specjalne agresywne kleje. Proces ten jest podobny do spawania, ale bez ekspozycji na wysoką temperaturę zostaje zastąpiony reakcją chemiczną, która powoduje rozpuszczenie powierzchni połączonych części rur i ich przekształcenie w jedną całość przez kopolimeryzację

Trwa proces zaledwie kilka sekund 20-30. Jeśli na złączu pojawi się jednolita warstwa kleju, natychmiast usuwa się go czystą szmatką. Od klejenia po pełną stabilizację złącza i testowanie rurociągu pod kątem szczelności powinno trwać co najmniej dzień.

Do naprawy istniejących rurociągów za pomocą kształtek w postaci złączek naprawczych lub produktów o wydłużonym gnieździe. Wycinany jest odcinek rury, fazowanie na końcach, na końcach nakładany jest specjalny klej. Sprzęgło jest umieszczone na dnie rurociągu.

W górnej części rurociągu nosić rękaw z długim gniazdem, aż do zatrzymania, w razie potrzeby jest zamontowany element mocujący. Przesunąć sprzęgło wraz z kształtowaną częścią w dół, aż do połączenia z dnem rurociągu. Przesuwna tuleja jest przesuwana do góry tak, że zamyka część złącza.

Sprzęgło naprawcze różni się od sprzęgła konwencjonalnego tym, że nie ma w nim obręczy, więc podczas procesu naprawy można przez nią przesuwać rurę.

Jeśli nawet po tym wystąpi wyciek, złącze wypełni się szczeliwem silikonowym. Dno i góra są określane w zależności od kierunku ruchu transportowanej substancji.

Złącze rurowe przez zgrzewanie oporowe

Aby zastosować tę metodę łączenia rur, musisz mieć spawarkę. Może być mechaniczny lub ręczny, ale koniecznie wyposażony w specjalne narzędzie, podgrzewające elementy do żądanej temperatury.

Podczas stosowania technologii w kształcie dzwonu, do połączenia rur używane jest urządzenie wyrzutnikowe. Jest to zestaw wykonany z metalu i składający się z rękawa zaprojektowanego do ogrzewania zewnętrznej powierzchni rury i trzpienia (trzpienia), topienia przedmiotu od wewnątrz.

Ważny punkt - wybór zestawu. Jego parametry muszą odpowiadać średnicy zespołu.

Technologia połączenia rur w kształcie dzwonu za pomocą spawania kontaktowego jest prosta:

  1. Na włożonej rurze umieść zacisk ograniczający. Odległość między krawędzią rury a zaciskiem musi być równa głębokości gniazda plus kolejne 2 mm. Różnica między średnicą kołnierza wewnątrz a zewnętrzną średnicą rury przegubowej powinna wynosić 0, 2 mm.
  2. Zestaw jest wstępnie nagrzany, zainstalowany fabrycznie w urządzeniu.
  3. Umieść dzwon na trzpieniu i gładką rurę ogonową na rękawie, aż się zatrzyma.
  4. Wykonaj grzanie przez określony czas.
  5. Usuń części z zestawu w tym samym czasie i podłącz je, utrzymując części w ruchu, aż stopiony materiał stwardnieje.

Spoiny sprawdzają, czy możliwe są zniekształcenia, puste przestrzenie, nierówny szew.

Na zewnętrznej powierzchni części nie powinno być żadnych defektów pojawiających się w przypadku przekroczenia dopuszczalnej temperatury. Wizualnie zewnętrzna strona spoiny powinna być w postaci symetrycznego wałka o tej samej szerokości i równomiernie rozmieszczonego na obwodzie rury.

Ustawiony trzpień tulei jest dobierany indywidualnie dla różnych średnic. Powierzchnia elementu grzejnego jest pokryta specjalnym związkiem, w przeciwnym razie stopiony materiał przylgnie do niego.

Maksymalna wysokość walca na rurze o grubości ścianki do 1 cm wynosi maksymalnie 2, 5 mm. W przypadku rur, których rozmiar przekracza 1 cm, wysokość rolki wynosi 3 - 4 mm. Krawędzie spawanego złącza można przesunąć względem siebie o nie więcej niż 10% grubości ścianki rury.

Technologia spawania rur PP jest tutaj szczegółowo opisana. Zalecamy zapoznanie się z treścią proponowanego przez nas artykułu.

Połączenie z mocowaniem zaciskowym

Pod pojęciem tulei rurowej rozumie się użycie zacisku lub oprawy zaciskowej. Dzięki niemu możliwe staje się wdrożenie wariantu składanego złącza elementów rurociągu z różnych materiałów. Poniżej przedstawiono cechy jego implementacji. Złączka zaciskowa jest wybierana na podstawie rodzaju i średnicy rury.

Algorytm dokowania rur z tworzyw sztucznych wygląda następująco:

  1. Skalibruj otwór żądanej długości rury za pomocą kalibratora i usuń wewnętrzną fazę, używając selektora do twarzy.
  2. Zdemontuj złączkę, przekręć nakrętki od końców i zdejmij okrągłe uszczelki z okuć.
  3. Umieść nakrętkę łączącą na końcu rury, a następnie na oprawce zaciskowej.
  4. Włóż trzpień złączki do rury, przykładając siłę tak, aby całkowicie pasowała.
  5. Ręcznie dokręć nakrętkę na korpusie złączki.
  6. Powtórz te same manipulacje z drugą rurą, a następnie połącz części, które mają zostać połączone i dokręć nakrętkę złączki bez dokręcania o 1-2 obroty.

Dokręć ostrożnie nakrętkę, aby nie uszkodzić rury. W tym procesie pierścień zaciskowy jest odkształcony, dzięki czemu koniec rury i boczna część wkładu mocującego są mocno dociśnięte do siebie.

Ten rodzaj połączenia jest optymalny dla rur o małej średnicy. Odłączane połączenie jest zwarte, montaż zajmuje bardzo mało czasu, a złącze okazuje się bardzo trwałe

Doświadczeni hydraulicy zalecają, aby podczas dokręcania nakrętki napinającej, pierwsze zwoje wykonywać ręcznie, a następnie stosować klucz do klucza.

Tworzenie połączeń gwintowanych

Gwint nazywany jest powierzchnią spiralną lub śrubową, za pomocą której wykonuje się połączenie gwintowane. Zastosowanie gwintowanych złączy rurowych w systemach hydraulicznych jest klasyczną metodą instalacji.

Jest używany tam, gdzie możliwe jest okresowe monitorowanie połączeń, ponieważ wątek ma tendencję do osłabiania się pod wpływem różnych czynników.

Aby połączyć elementy za pomocą nici, wystarczy skręcić dwie części, które mają odpowiednie sekcje. Odłączają je również po prostu przez rozwijanie.

Istnieją różne typy gwintów rurowych. Każdy z nich charakteryzuje się takimi parametrami jak profil powierzchni, na której naniesione są gwinty, kierunek, położenie, liczba zwojów gwintu.

Lista najpopularniejszych typów nici rurowych obejmuje:

  • cylindryczny lub biały;
  • stożkowy;
  • okrągłe;
  • NPSM

Pierwsza z nich oznaczona jest literą G, ma 2 klasy dokładności. Profil wizualnie przypomina trójkąt równoramienny. Na górze znajduje się kąt 55. Połącz cewkowe odcinki rurociągu o średnicy do 6 cali, które mają specjalne wymagania dotyczące szczelności. Przy większej wartości średnicy stosuje się spawanie.

Stożkowy gwint calowy jest używany do połączeń stożkowych i do tworzenia połączeń stożkowego gwintu, wykonanego na zewnątrz i cylindrycznie wewnątrz rury. Litera R oznacza zewnętrzny gwint, wewnętrzny - Rc, LH - skierowany w lewo. W roli pieczęci służy faktyczny gwint oraz szczeliwo.

Aby połączyć często zdemontowane instalacje hydrauliczne: zawory odcinające wodę, baterie używają głównie okrągłych gwintów. Wyznaczone przez jego symbole Kr.

Tabela podsumowuje główne parametry gwintu dla rury, które mogą być cięte ręcznie. Ważną wartością wątku calowego jest jego wysokość. Jest to odległość między sąsiednimi grzbietami lub dolinami. Jego wartość na całej długości pozostaje niezmieniona, w przeciwnym razie nici nie będą działać

Profil gwintu NPSM ma kształt trójkąta i kąt 60 °. Zakres rozmiarów w calach wynosi od 1/16 do 24. Ten standardowy gwint amerykański jest rodzajem gwintu cylindrycznego. Różni się od domowego tylko rozmiarem kąta profilu.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Autor opowiada o niuansach i problemach, które pojawiają się podczas łączenia rur podczas instalacji ścieków:

Autor tego materiału wideo podziela sposób rozwiązania swojego problemu:

Prawidłowe podłączenie rur jest bardzo ważne. Artykulacja zawsze była najsłabszym punktem rurociągu. Jeśli zakończy się błędami, w wyniku tego wystąpią nieszczelności, blokady i czasami pęknięcia rur.

Dlatego przed przystąpieniem do niezależnej instalacji łączności sanitarnej konieczne jest zbadanie wszystkich istniejących metod połączenia. Jeśli wydaje się to skomplikowane, zawsze możesz zwrócić się do hydraulików.

Opowiedz nam o swoich własnych doświadczeniach zdobytych podczas montażu systemów hydraulicznych. Możliwe, że znasz niuanse instalacji i tworzenia związków, które będą przydatne dla odwiedzających witrynę. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, публикуйте фото с шагами процесса, задавайте вопросы.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Instalacja wodociągowa