Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Rigel - słowo pochodzenia niemieckiego, które tłumaczy się jako belka poprzeczna lub poprzeczka. Ale w budownictwie belka i poprzeczka mają różne cele funkcjonalne.

Poprzeczka jest elementem czysto poziomym, którego głównym zadaniem jest równomierne rozłożenie działających na nią obciążeń na słupki wsporcze zamontowane pionowo.

Co to jest poprzeczka w budownictwie

Poprzeczka stosowana jest w budownictwie jako część konstrukcji nośnej konstrukcji.Zwykle łączy dwa pionowe regały typu nośnego. A jego zadaniem jest zwiększenie stabilności tych podpór i ogólnie całej konstrukcji. Prostym przykładem są dwa filary budynku szkieletowego, na których ułożony jest element poziomy. Nie jest poddawany poważnym obciążeniom, więc praktycznie się nie wygina.

Jeżeli odległość między słupkami podpory jest duża, co oznacza, że długość poprzeczki jest również duża, wówczas można pod nią zamontować dodatkowe podpory. Te ostatnie są pionowe lub nachylone. Takie konstrukcje są często wykorzystywane przy budowie dachów.

E poprzeczka ma jeszcze jedno zastosowanie - za jej pomocą równomiernie rozkładają się na nie obciążenia działające od górnych elementów budynku na regały. Cała konstrukcja budynku jest równomiernie obciążona, dzięki czemu jest stabilna i wytrzymała. Jest to ważne w różnych sytuacjach, na przykład często spotykanych – kurczeniu się domu czy pojawianiu się pęknięć.

W budownictwie zawsze stosowano różne rodzaje poprzeczek. Różnią się od siebie materiałem wykonania, rozmiarem i kształtem.

Poprzeczka żelbetowa - GOST i wymiary

Poprzeczka z betonu zbrojonego jest produkowana zgodnie z GOST 18990-2015. Dokument nosi nazwę „Poprzeczki żelbetowe dla budynków wielokondygnacyjnych”.

Na rynku nie zawsze można znaleźć produkty tego typu, wyprodukowane zgodnie z GOST. Niektórzy producenci stosują technologię opartą na specyfikacji (TS). Ale GOST ustalił, że ten element do budowy budynku musi być wykonany z betonu wysokiej jakości.

Rozmiar poprzeczki do budowy jest również regulowany przez GOST. Jest to wygodne zarówno pod względem doboru obciążenia podczas tworzenia projektu budowlanego, jak iw budownictwie, ponieważ budowniczowie kupują dokładnie taką poprzeczkę, jaką określa projektant zgodnie z GOST.

Jeśli z jakiegoś powodu najnowocześniejsze produkty projektanta nie pasują, to poprzeczka jest wykonywana według jego obliczeń.Ale musi to być technicznie i ekonomicznie uzasadnione. Obliczenia przeprowadza się na podstawie działających obciążeń, które uwzględniają stosunek dwóch parametrów: długości poprzeczki i jej przekroju. Wszystkie parametry wymiarowe można obejrzeć we wspomnianym GOST.

Wymagania dotyczące opcji żelbetowych są poważne.

Muszą spełniać wysokie parametry techniczne i eksploatacyjne:

Mrozoodporność.Odporność na ogień.Odporność na agresywne środowiska.Odporność na wilgoć.Zabezpieczenie antykorozyjne.

Metalowa poprzeczka w konstrukcji

To wciąż ten sam element konstrukcyjny, tylko wykonany z metalowego profilu. W związku z tym może mieć inny przekrój:

  • T-kształtny - z jedną półką. Stosowany do płyt stropowych i biegów schodów;
  • I-beam - z dwoma. Montowane pod przęsłami środkowymi;
  • kwadrat.

Metalowa poprzeczka, wszystkie odmiany wskazane powyżej, mocowana jest poprzez spawanie elektryczne, skręcanie, zawiasy. W takim przypadku zapewniony jest szew temperaturowy. Jego celem jest zapobieganie zwiększaniu się lub zmniejszaniu rozmiaru wiązki, gdy zmienia się temperatura.

Wymagana ochrona przed wilgocią. Metal po prostu pokrywa się lakierami, stosuje się emalie lub ocynkowane profile.

Rodzaje, kształty i oznaczenia

Klasyfikacja typów poprzeczek oparta jest na materiałach wykonania, kształcie przekroju (profilu), wymiarach. W budownictwie stosuje się głównie analogi żelbetowe i stalowe. W konstrukcji drewnianej - belki. Dotyczy to również dachów drewnianych.

Profile

Jest to podstawa klasyfikacji wyrobów betonowych.

Każdy gatunek ma swoje własne oznaczenie literowe:

  • RDP - z dwoma półkami na które można układać płyty kanałowe;
  • RDR - z dwoma półkami, na których można układać blachy żebrowane;
  • ROP - z jedną półką lub z jedną półką. Służy do układania płyt kanałowych;
  • POP - z jedną półką na talerze żebrowane;
  • RLP - pojedyncza półka. Używany jako baza pod biegi schodowe;
  • RPB - bez półek z układaniem płyt żebrowanych;
  • P - przekrój prostokątny bez prętów;
  • RCP - wspornik, na którym opierają się pustaki z balkonów.

Oznaczenie

Marka zawiera zarówno litery, jak i cyfry. Są one podzielone na grupy, z których pierwsza wskazuje rodzaj produktu, jego wysokość przekroju i długość. Oznaczenia liczbowe to wymiary w decymetrach, które zaokrągla się w górę do liczby całkowitej.

Grupa druga - charakterystyka: nośność i gatunek użytej stali zbrojenia.

Trzecia grupa - dodatkowe informacje dotyczące warunków pracy. Na przykład oddziaływanie sejsmiczne, cechy konstrukcyjne (dostępność dodatkowych części), odporność na środowisko, w którym element budowlany jest używany.

Przykład oznaczenia - PROW 6,56 - 110А IV.

Pierwsza grupa symboli:

  • RDP - element dwupółkowy, na którym można układać płyty kanałowe;
  • 6 - wysokość przekroju 600 mm;
  • 56 - długość równa 5566 cm.

Druga grupa:

  • 110 - nośność w jednostce kN/m;
  • A-IV - klasa zbrojenia zastosowanego wewnątrz jako rama wzmacniająca.

Zalety technologii formowania bezkształtnego

Technologia produkcji bezkształtnej została opracowana w Europie w trzech krajach: Finlandii, Niemczech, Hiszpanii. We wszystkich trzech stanach produkcja różni się od pozostałych. Ale opiera się na zasadzie wlewania roztworu betonu do metalowych form o dużej długości - kilkudziesięciu metrów.

Wewnątrz formy układane jest zbrojenie, na wierzch wylewany jest beton, który jest natychmiast zagęszczany, do czego wykorzystywana jest zalewarka. Porusza się po szynach wzdłuż metalowej formy.

Po zakończeniu wszystkich operacji uzyskuje się długą poprzeczkę, którą następnie tnie się na części o wymaganej długości. Do cięcia używane są tarcze diamentowe o dużej średnicy.

Zaleta tej technologii jest jedna – obniżenie kosztów wyrobów żelbetowych. Dla budownictwa jest to ważny czynnik.

Dlaczego poprzeczka z dodatkami w betonie jest lepsza niż produkt bez dodatków

Głównym zadaniem przy formowaniu betonowej poprzeczki jest równomierne rozprowadzenie zaprawy betonowej na formie tak, aby nie było pustych przestrzeni. Te ostatnie znacznie obniżają jakość. Plus - mieszanka powinna szczelnie otaczać zbrojenie, aby między nim a betonem nie tworzyły się skorupy.

Głównym wymaganiem stawianym zaprawie betonowej jest jej wysoka plastyczność. Bez dodatków, czyli plastyfikatorów, nie da się tego osiągnąć.

Niektóre elementy żelbetowe w budownictwie są eksploatowane na zewnątrz, na przykład przy budowie mostów. Są narażone na stres termiczny, zwłaszcza zimą. Dlatego do mieszanki betonowej dodaje się dodatki zwiększające mrozoodporność.

Oznacza to, że pod wymaganymi obciążeniami eksploatacyjnymi do betonu wprowadzane są dodatki, które poprawiają jedną lub drugą charakterystykę elementu żelbetowego.

Jaka jest różnica między poprzeczką a belką

Oba elementy w konstrukcji można nazwać belką. Nie ma w tym żadnego błędu. Ponieważ belka jest elementem budowlanym, którego długość przekracza własną szerokość. Jednocześnie opiera się na dwóch podporach z własnymi końcami, ale może mieć dodatkowe słupki pośrednie.

Różnica między belką a poprzeczką polega na ich przeznaczeniu.Drugi pod względem konstrukcyjnym jest elementem konstrukcji nośnej. Przenoszone są na nią obciążenia, które rozkłada równomiernie pomiędzy pionowo stojące regały. Jeśli podporą są poziome elementy budowlane lub konstrukcje, to jest to belka. Można go również przechylić, co jest niemożliwe w przypadku poprzeczki.

W tym przypadku belka się wygina. I nie zawsze jest częścią konstrukcji nośnej. Może „istnieć” jako jednostka budowlana.

Okazuje się, że poprzeczka i belka mają ze sobą wiele wspólnego, ale są też różnice. Dotyczy to zwłaszcza miejsca instalacji.

Belka ma zawsze przekrój prostokątny, poprzeczkę o złożonym kształcie i prostokątną, w tym.

Czy wiedziałeś wcześniej o tych charakterystycznych cechach?Tak, oczywiście, wiele razy się natknąłem.50%NIE. Pierwszy raz wiedziałem.50%Głosowano: 2

Zastosowania budowlane

Poprzeczki budowlane mają szerokie zastosowanie:

  • budowa budynków;
  • budowanie mostów;
  • budowa akweduktów i przęseł typu łukowego;
  • są elementami wież przesyłowych.

Element pełni ważną funkcję w domu szkieletowym. Jest stosowany w technologii skandynawskiej do budowy domów szkieletowych, gdzie poprzeczka pełni funkcje wiązania stojaków pionowych. W tym samym czasie układane są na nim nośne belki stropowe lub krokwie konstrukcji dachu, z których obciążenie rozkłada się równomiernie na stojaki.

Instalacja

W budownictwie ten proces jest prosty. W tym celu użyj mechanizmu podnoszącego.

Żelbetowe poprzeczki z końcami pasowanymi na:

  • konsole słupów żelbetowych;
  • stalowe stoły przyspawane do osadzonych słupów;
  • betonowe poduszki.

Połączenie z kolumnami odbywa się za pomocą spawania elektrycznego. Zbrojenie wystające z poprzeczki jest przyspawane do prętów zbrojeniowych wystających ze słupa. Następnie złącze wylewa się zaprawą betonową. Okazuje się, że jest to monolityczna struktura.

Montaż metalowych poprzeczek odbywa się identycznie, czyli za pomocą dźwigu. Różnica polega na tym, że element budynku jest instalowany na stalowych konsolach, które są wstępnie mocowane do metalowych hipotek za pomocą spawania elektrycznego.

Sama poprzeczka jest mocowana do konsoli za pomocą spawania elektrycznego lub śrub. W przypadku zastosowania pierwszej opcji połączenia są spawane z obu stron. Jednocześnie wszelkie prace wykonują wyłącznie wyspecjalizowane firmy, które zatrudniają wysoko wykwalifikowanych spawaczy.

Jak majsterkować

Jeśli potrzebujesz poprzeczki budowlanej do budowy małych budynków, możesz ją wykonać samodzielnie bezpośrednio w miejscu jej montażu. Proces jest prawie identyczny jak przy produkcji podkładu listwowego.

Trzeba przygotować:

  • szalunki - mogą to być deski, blachy żelazne i inne materiały płaskie;
  • zbrojenie;
  • sznur wiązałkowy;
  • materiały na zaprawę betonową.

Szalunek montowany jest bezpośrednio w miejscu montażu poprzeczki. To jest dno i dwie strony. Odległość między tymi ostatnimi określa szerokość poprzeczki. Ich wysokość jest wysokością wyrobów betonowych. Pod dolnym elementem montowane są wsporniki.

Wewnątrz pudełka umieszczona jest rama wzmacniająca. Można go montować na gruncie z przeniesieniem na szalunek. Lub montaż odbywa się bezpośrednio w tym ostatnim. Kawałki prętów zbrojeniowych są połączone ze sobą drutem dziewiarskim.

Rama wzmacniająca nie jest układana na dnie szalunku, ale na stojakach - na wysokości co najmniej 5 cm.Ramka musi znajdować się wewnątrz wyrobu żelbetowego.

Ostatnim krokiem jest produkcja i wylewanie betonu. Należy go ubić, aby usunąć powietrze, które dostało się do mieszanki podczas mieszania składników.Pęcherzyki powietrza zmniejszają wytrzymałość betonu. W tym stanie element budowlany musi stać przez 28 dni, aby beton nabrał swojej markowej wytrzymałości. Następnie można go załadować.

Należy dodać, że wykonany samodzielnie element żelbetowy będzie pod każdym względem gorszy od elementu wykonanego zgodnie z GOST.

Rada mistrza

Poprzeczka pełni ważną funkcję w budownictwie. Dlatego w projekcie każdego budynku stosuje się określony typ, biorąc pod uwagę wykonane obliczenia. Głównym celem tego ostatniego jest zachowanie równowagi pomiędzy wytrzymałością na ściskanie zaprawy betonowej a wytrzymałością zbrojenia na rozciąganie.

Przy samodzielnej produkcji wyrobu do zastosowania w budownictwie równowaga ta nie może zostać osiągnięta, co doprowadzi do obniżenia jakości szkieletu budynku. Dlatego zaleca się kupowanie produktów żelbetowych tylko w fabrykach, które posiadają certyfikat jakości.

Każdą zamontowaną śrubę należy sprawdzić przed rozpoczęciem spawania pod kątem prawidłowego położenia: poziomość sprawdza się poziomicą, wyrównanie za pomocą taśmy mierniczej. Złożoność prac instalacyjnych zależy od wielkości i wagi produktu betonowego.

Podczas montażu metalowych poprzeczek nie można stosować okładzin nieprzewidzianych w projektach. Wszelkie zmiany, nawet te najmniejsze, muszą być uzgadniane z projektantami.

Co to jest piorun: wideo.

Chciałbym usłyszeć w komentarzach o własnych doświadczeniach w doborze i montażu poprzeczek na budowę. Jeśli masz jakieś pytania, również pisz, nasi specjaliści na nie odpowiedzą. Dodaj ten artykuł do zakładek, aby nie utracić żadnych przydatnych informacji. Udostępnij w sieciach społecznościowych.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Układ