Wygląd trójwarstwowych rur na bazie polietylenu, aluminium i polipropylenu był kiedyś odkryciem dla większości majsterkowiczów. Znacznie wygodniej było pracować ze sztywną i jednocześnie elastyczną metalowo-plastikową rurą niż ze stalą czy czystym polipropylenem.
Ale prawdziwym odkryciem było to, że można było wyginać rury wodociągowe po prostu ręcznie, używając do tego specjalnej sprężyny do rur metalowo-plastikowych. Co więcej, jakość gięcia okazała się dość wysoka.
Kiedy potrzebujesz wiosny
Zaletą rury metalowo-plastikowej jest połączenie stosunkowo cienkich plastikowych ścianek ze sztywnym aluminiowym wzmocnieniem. Oznacza to, że przy niewielkim obciążeniu promieniowym lub wzdłużnym, zginaniu, produkt będzie zachowywał się jak winyl na zimno.
Do pewnego kąta skręcenia nadaje się do równomiernego zginania. Gdy tylko promień staje się mniejszy niż pewna wartość, rura metalowo-plastikowa pęka, tworząc „zawias” lub żebro.
Możesz spróbować wypoziomować obrabiany przedmiot i są do tego specjalne sztuczki, ale tylko dla krótkich segmentów. Jeśli problem pojawił się na długim odcinku instalacji grzewczej lub obiegu ogrzewania podłogowego, sytuację można naprawić, instalując dwie złączki w miejscu przerwania.
Trwałość warstw aluminium i polietylenu zależy od prawidłowego wygięcia rury metalowo-plastikowej. Jeśli przynajmniej jeden z nich został uszkodzony, metal-plastik nieuchronnie ulegnie awarii.
Jak zginać rury
Istnieje kilka podstawowych sposobów prawidłowego wygięcia metalowo-plastikowego blanku.
W domu używane są trzy główne:
- Gięcie rury odbywa się za pomocą giętarki ręcznej lub stołowej z zestawem zagięć o różnych promieniach krzywizny.
- Szybkie gięcie odbywa się za pomocą sprężyny przewodzącej;
- Pojedyncze wygięcia można wykonać za pomocą prowizorycznego przyrządu.
Najlepszą jakość gięcia uzyskuje się przy użyciu ręcznej giętarki do rur, najniższą jakość uzyskuje się przy użyciu narzędzi półręcznych.
Każda próba gięcia rury za pomocą szablonu wkrętów samogwintujących lub szablonu ze sklejki prowadzi do łuszczenia się polietylenu na wewnętrznych ściankach rury. Nawet jeśli spoina na aluminium pozostanie nienaruszona, nadal nie będzie niezawodnej ochrony metalu przed wodą.
Nie ma sensu kupować giętarki do gięcia po kilkanaście promieni. Dlatego najlepszym rozwiązaniem byłaby sprężyna do gięcia rur metalowo-plastikowych, zwłaszcza że jej koszt jest o rząd wielkości niższy niż dobrej jakości narzędzia ręcznego.
Co robi użycie sprężyny
Oprócz przystępnej ceny, zastosowanie sprężynowego przyrządu ma dwie zalety:
Gdy przedmiot jest zginany, chromowane zwoje sprężyny ślizgają się po wewnętrznej powierzchni, nie zarysowując ani nie uszkadzając cienkiej warstwy polietylenu.Sztywna podstawa sprężyny przewodnika nie pozwala na odkształcenie ścianek w kierunku poprzecznym względem promienia gięcia. Przekrój pozostanie okrągły, wewnątrz rury metalowo-plastikowej nie będzie wybrzuszenia, co oznacza, że nie będą się gromadzić zanieczyszczenia ani nie będzie osadzać się rdza.Kolejną zaletą zastosowania sprężyny jest możliwość gięcia rury ze zmiennym promieniem krzywizny. Wykonuje się to tylko rękami i sprężyną. Ale tylko doświadczony rzemieślnik może wykonać taki obrót na giętarce do rur.
Rodzaje sprężyn
Jedyną wadą stosowania przewodu sprężynowego jest jego „ostrzenie” dla określonej średnicy rury metalowo-plastikowej.
Rozmiar kęsa rurowego jest wskazany na opakowaniu ze sprężyną. Dlatego aby zamontować w mieszkaniu instalację wodociągową lub system „ciepłej podłogi” należy zakupić przewody sprężynowe na kilka średnic rur.
Często w sprzedaży można znaleźć komplety dwóch sprężyn o różnych średnicach, a przewodniki wyglądają inaczej. Jest to zestaw do gięcia jednej rury metalowo-plastikowej, który zawiera jedną sprężynę wewnętrzną i jedną sprężynę zewnętrzną do rur metalowo-plastikowych. Takie zestawy wyginają detale o średnicy większej niż 25 mm. W innych przypadkach można użyć jednej sprężyny przewodzącej.
Sprężyny mogą różnić się profilem drutu. Przekrój podstawy z drutu może być okrągły lub prostokątny.
Wewnętrzne sprężyny
Elastyczny przyrząd do gięcia rur metalowo-plastikowych łatwo rozpoznać po charakterystycznym drucianym stożku na końcu oraz obecności pierścienia. Jego zewnętrzna średnica jest o 1-1,5 mm mniejsza niż wewnętrzna wielkość kęsa rurowego. Dlatego zwężający się koniec uchwytu pomaga włożyć go do środka i przejść przez wszystkie zakręty do punktu zagięcia.
Do pierścienia przywiązana jest linka, za pomocą której można przeciągnąć przewód do zakrętu. Pierścień i stożek są uważane za niezbędne podczas gięcia długich rurociągów, na przykład, jeśli chcesz ułożyć podłogę ogrzewaną wodą w jednym ciągłym kawałku.
Sprężyny zewnętrzne
Ten typ sprężyny nakładany jest na półfabrykat rury, dzięki czemu jeden z końców oprawy wykonany jest w kształcie dzwonu.
Modele przeznaczone do gięcia detali o małych średnicach posiadają na końcach pierścienie zagięte pod kątem 90о do osi detalu.
Służą do bezpiecznego trzymania sprężyny rękami podczas zginania. Modele zewnętrzne są uważane za bezpieczniejsze i wygodniejsze w użyciu. Współczynnik odrzucania jest kilkakrotnie niższy niż przy zastosowaniu przewodów wewnętrznych.
Obliczanie promienia gięcia rury metalowo-plastikowej
Istnieje wzór warunkowy do obliczania minimalnego dopuszczalnego promienia skrętu korpusu przedmiotu obrabianego podczas gięcia na zimno. W przypadku gięcia ręcznego promień R musi być co najmniej iloczynem zewnętrznej średnicy wykroju metalowo-plastikowego pomnożonym przez współczynnik 5. Na przykład w przypadku rury o średnicy 20 mm promień gięcia musi wynosić co najmniej 100 mm.
Oznacza to, że kęs rurowy, wygięty ręcznie w podkowę lub półkole, będzie miał odległość między końcami równą 200 mm.
W przypadku użycia sprężyny przyjmuje się, że promień gięcia jest 3,5-krotnością średnicy przedmiotu obrabianego.
Niezależne gięcie rur metalowo-plastikowych za pomocą sprężyny
Istnieje ugruntowana opinia, że półwyroby rur metalowo-plastikowych należy podgrzać suszarką do włosów do 80-90оС przed zginaniem. Uważa się, że podgrzane zewnętrzne warstwy polipropylenu i wewnętrzne warstwy polietylenu stają się bardziej plastyczne i łatwiejsze do odkształcenia przy zginaniu.
W praktyce nagrzewanie elementów jest zalecane tylko wtedy, gdy praca jest wykonywana ręcznie, w temperaturze poniżej +5оС. W przeciwnym razie ogrzewanie może uszkodzić wewnętrzną warstwę usieciowanego polipropylenu.
Proces gięcia wygląda tak:
- Włóż przyrząd sprężynowy do zaślepki rury. Jeśli na stosunkowo krótkim kawałku przedmiotu zaplanowano kilka zagięć, do środka można dodać 10-15 kropli gliceryny. W przypadku długich przebiegów najlepiej jest używać niesmarowanej sprężyny zewnętrznej.
- Za pomocą linki lub szyny przyrząd wciska się w strefę gięcia. W przypadku detali dłuższych niż jeden metr otwory należy zakryć gumowymi wacikami, aby sprężyna nie poruszyła się przed rozpoczęciem pracy.
- Zginanie wykonujemy krótkimi, delikatnymi ruchami. Owijają ręce wokół warunkowych końców wygiętej sekcji, opierają kciuki na środku i wyginają przedmiot.
Jeśli chcesz zgiąć się z małym promieniem, będziesz musiał uchwycić dłońmi trochę więcej niż długość odcinka zgięcia. Zwykle gięcie wykonuje się w 15-20 ruchach zginających. Pozostaje lekko poluzować zagięcie, aby pociągnąć sprężynę za linkę. Następnie spłucz wodą z mydłem, aby usunąć resztki smaru glicerynowego.
Czy kiedykolwiek musiałeś samodzielnie wyginać plastikowe rury?
Sprężyna do rur metalowo-plastikowych to wygodne i łatwe w użyciu narzędzie. Każdy może nauczyć się pracy z przewodem sprężynowym. Często urządzenia do gięcia wykonywane są ręcznie.
Sprężyna do gięcia rur plastikowych: wideo
Czy kiedykolwiek w praktyce musiałeś zrobić przewody sprężynowe własnymi rękami? Podziel się, jak skuteczne okazały się sprężyny, czy wygodnie było zginać rurę metalowo-plastikową za pomocą domowego urządzenia. Dodaj ten artykuł do zakładek, aby nie utracić żadnych przydatnych informacji.