Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Polietylen usieciowany o skrócie PEX jest od dawna stosowany w produkcji rur. Produkty te mają doskonałe parametry techniczne i użytkowe. Ale mają wadę - niską temperaturę topnienia. Nie da się lutować i spawać takiego materiału. Dlatego do połączenia stosuje się specjalne kształtki do rur PEX.

Rodzaje okuć

Rodzaje okuć:

  • kompresyjne, są też karbowane;
  • naciśnij;
  • z kołnierzem;
  • elektrodyfuzja.

Wszystkie są wykonane z różnych materiałów. Na rynku można kupić wyroby mosiężne. Jest to najdroższa opcja o ulepszonych właściwościach technicznych. Stąd wysoka jakość złącza. Za pomocą kształtek mosiężnych można połączyć ze sobą dwie rury polietylenowe lub produkt polimerowy z odpowiednikiem stalowym.

Złączki rurowe PEX

Drugim materiałem często używanym do produkcji łączników jest poliwinylosulfon o skrócie PPSU. Jest to polimer o wysokiej wytrzymałości, zerowej toksyczności i przewodności elektrycznej. Kształtki z poliwinylosulfonu są zwykle stosowane w tych systemach rurowych, które pracują w warunkach dużej wilgotności (wodociągi zewnętrzne otwarte lub ukryte rurociągi).

Jak łączyć z okuciami

Wciąż trwa debata na temat tego, który typ jest lepszy. Zwykle porównuje się złączki zaciskowe do rur PEX i złączki zaprasowywane. Aby to zrozumieć, należy wziąć pod uwagę nie tylko parametry techniczne, ale także opcje łączenia części rurociągu za pomocą podobnych produktów.

Zasada połączenia zaciskanego

Złączka zaciskana składa się z trzech części:

  • orzechy;
  • okucie;
  • złączka do której mocowany jest produkt PEX

Technika pracy:

    Okucie jest zdemontowane.
  1. Najpierw na koniec rury zakłada się nakrętkę, a następnie pierścień zaciskowy.
  2. Ten koniec jest wciskany na rurę montażową.
  3. Pierścień jest zakładany na PEX.
  4. Nakrętkę nakręca się na gwint zewnętrzny kształtki dociskając pierścień do rury. To z kolei dociska zewnętrzną powierzchnię rury.

Zacisk jest tak ciasny, że nie ma szczeliny ani szczeliny między rurą a dyszą. 100% szczelności.

Analogi zaciskane są klasyfikowane jako „połączenia nadające się do użytku”. Oznacza to, że takie złącza muszą być okresowo serwisowane – raz w roku element łączący, składający się z dwóch części łączących, jest „podciągnięty”.

Gorąca woda rozszerza metal, zimna woda zwęża. Dlatego po wyłączeniu ogrzewania lub odcięciu dopływu ciepłej wody na spoinie zachodzą procesy fizyczne, które mają swoje odzwierciedlenie w gęstości spoiny. Te złączki zaczynają przeciekać. Aby temu zapobiec, należy dokręcić obie części urządzenia, uszczelniając połączenie.

Na co zwracasz uwagę przy wyborze złączki zaciskowej do produktów PEX:

    Konieczne jest założenie rury na całej długości rury.
  1. Nakrętka jest dokręcona do oporu.
  2. Nie narażaj rurociągu na rozciąganie.

To trzy składowe wysokiej jakości i długotrwałej pracy połączeń.

Złącze zaciskane

Złączki zaciskowe ze zintegrowanym nyplem

To dokładnie ten sam element co poprzedni. Ale w jego konstrukcji jest różnica - długość rury. Jest większy niż szerokość nakrętki dociskowej o 4-5 mm. Zostało zrobione celowo. W ten sposób rozwiązuje się problem zaginania się rury PEX w miejscu jej połączenia z kształtką.

Gwintowe adaptery zaciskane

To standardowe złączki PEX. Ale ich celem jest łączenie rur z urządzeniami o różnym przeznaczeniu:

  • grzejniki;
  • ogrzewanie lub kocioł grzewczy;
  • zawory odcinające;
  • kolekcjoner.

Dlatego w konstrukcji kształtki z jednej strony jest rura odgałęźna, az drugiej gwint zewnętrzny. To ostatnie zależy od średnicy otworu, do którego mocowana jest złączka. Oznacza to, że typ elementu tego typu jest również szeroki.

Producenci oferują dziś adaptery z uszczelnieniem płaskim lub stożkowym. Pierwszy ma jeden o-ring, drugi ma dwa lub więcej. Dlatego wersja stożkowa zapewnia lepsze uszczelnienie złącza.

Zaletami wszystkich rodzajów złączek zaciskanych jest możliwość ich demontażu, wymiany uszczelek, montażu i ponownego użycia w instalacji rurowej.

Różni się od złączek do rur metalowo-plastikowych

Aby zrozumieć różnicę, musisz zrozumieć złączki zaprasowywane, które służą do łączenia rur metalowo-plastikowych. I dopiero po tym można wyciągnąć wnioski.

Złączki zaprasowywane

Wersja prasy znacznie różni się od modeli zaciskanych. Po pierwsze, konstrukcja składa się z dwóch części: kształtki i tulei, za pomocą której zaciskana jest rura wsunięta do kształtki. Po drugie, do wykonania pracy potrzebne jest specjalne narzędzie - prasa.

Powstałe połączenie nie nadaje się do użytku. Gwarantuje 100% szczelność przez cały okres użytkowania.

Technika łączenia:

    Rura jest zakładana na kształtkę.
  1. Na wierzch zakładany jest rękaw.
  2. Tę ostatnią wkłada się do prasy, która równomiernie ściska ją na obwodzie.

W ten sposób rura jest również zaciśnięta na rurze montażowej. Połączenie nie przecieka przez cały okres użytkowania.

W odpowiednikach metalowo-plastikowych montowana jest aluminiowa ramka, która odpowiada za zmniejszenie współczynnika liniowej rozszerzalności cieplnej. To aluminium reagujące z gorącą wodą zaczyna korodować. Skutkuje to obniżeniem jakości połączenia, zmniejszeniem żywotności. Dlatego też do kształtki dodawana jest uszczelka z materiału dielektrycznego oraz EPDM, które gwarantują maksymalną szczelność.

Złączki zaprasowywane są tańsze. Ale aby z nich skorzystać, potrzebny jest sprzęt - prasa. Pod tym względem modele zaciskania produktów PEX są prostsze - wszystko odbywa się ręcznie za pomocą dwóch kluczy. Ale ich minusem jest stopniowe osłabienie, które prowadzi do przecieków.

Prasa do zaciskania

Jak przymocować okucia

Ten proces został opisany powyżej. Ale jakość dokowania zależy od kilku czynników. Tutaj ważne jest prawidłowe włożenie rury do złączki. I chociaż produkty PEX różnią się od innych analogów bardziej plastyczną strukturą, nie zawsze łatwo jest umieścić je na dyszy.

Technologia mocowania okuć uzależniona jest od marki produktu oraz grubości jego ścianki. Na przykład typ „b”, który wytrzymuje temperatury nieprzekraczające +45 ℃. Stosowany jest w systemie ogrzewania „ciepłej podłogi”. Grubość ścianki - 2 mm.

Do łączenia części rurociągu używana jest opcja wciskania. Rura jest wkładana do zmontowanej złączki z jednej strony, która wchodzi w szczelinę między rurą a tuleją. Następnie rękaw jest wciskany za pomocą prasy. Tę samą procedurę przeprowadzamy po drugiej stronie kształtki, wprowadzając drugą rurkę PEX.

W przypadku zastosowania markowego produktu „a” o grubości ścianki 2,2 mm, który wytrzymuje temperatury do +95 ℃ (wykorzystywany jest zarówno do zaopatrzenia w ciepłą wodę, jak i ogrzewania grzejnikowego), wówczas proces podłączenia jest przeprowadzane za pomocą złączki zaciskowej, a raczej ruchomej.To wtyczka i tuleja. Technologia zaciskania jest realizowana inaczej:

    Nakładka zakładana na rurę.
  1. Końcówka rury jest rozszerzana za pomocą specjalnego narzędzia.
  2. Rura jest zakładana na kształtkę.
  3. Tuleja jest naciągana na powierzchnię rury, ściskając ją i złączkę.
Kolejność połączeń

Łączenie rur PEX z kształtkami to prosty proces. Ale, jak we wszystkich operacjach technologicznych, wymagane jest dokładne przestrzeganie kolejności procedur i znajomość niuansów. Tylko w ten sposób można uzyskać połączenie wysokiej jakości.

Czy kiedykolwiek wykonywałeś podobne prace? Podziel się swoim doświadczeniem w komentarzach. Dodaj artykuł do zakładek i opublikuj go ponownie w sieciach społecznościowych.

Cała prawda o rurach PEX - kształtkach.

Źródła:

  • https://santehstandart.com/poleznye-materialy/fitingi-dlya-trub-pex
  • https://vseotrube.ru/fitingi-i-zaglushki/dla-sshitogo-polietilena
  • https://www.sdvor.com/articles/truby-i-fitingi-iz-sshitogo-polietilena

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Instalacja wodociągowa