Płyty chodnikowe wibroprasowane: wyjątkowość, właściwości, nowoczesne metody produkcji, ekologiczność

Anonim

Płyty chodnikowe wibroprasowane są wyjątkowe pod względem właściwości i parametrów technicznych. Stosuje się go do rejestracji chodników, ścieżek ogrodowych, przyległego terenu, ulic. Powłoka jest mocna, trwała, nie wymaga dodatkowej pielęgnacji podczas eksploatacji.

Metoda odlewania wibracyjnego

Metoda produkcji wibroodlewu polega na zalewaniu specjalnych form betonem lub przygotowaną zaprawą. Proces odbywa się na stole wibracyjnym. Kolejne kroki to przechowywanie, suszenie na stojakach.

Metoda produkcji wibroprasowana

Metoda wibroprasowania polega na zalewaniu specjalnych form betonem lub przygotowaną zaprawą. Proces odbywa się na stole wibracyjnym z wibroprasą. Z jego pomocą kompozycja jest maksymalnie zagęszczona. Kolejne kroki to przechowywanie, suszenie na stojakach.

Narzędzia:

  • betoniarka;
  • wibroprasa;
  • formy;
  • kompozycja do polewania.

Wibracje i dociskanie pozwalają na równomierne rozprowadzenie masy po foremkach. Zalewanie z zagęszczaniem zajmuje 3 minuty.

Mieszanka do płyt chodnikowych zawiera cement, piasek, tłuczeń kamienny (1:1:3), plastyfikator (zgodnie z instrukcją). Mieszają składniki w betoniarce - wychodzi szybciej i bez grudek.

Gotowy roztwór wlewamy do foremek na specjalnej mini-maszynie wibroprasującej tak, aby równomiernie się w nich rozprowadził, nie było pęcherzyków i ubytków.Wysusz je naturalnie. Płyty chodnikowe wibroprasowane są mrozoodporne, trwałe, o niskiej nasiąkliwości, ścieralności.

Etapy produkcji materiału:

    Mieszanie betonu.
  1. Przygotowanie płynnych form.
  2. Pobieranie i rozprowadzanie zaprawy na minimaszynie wibroprasowanej.
  3. Formy zakorzeniają się w matrycy wibroprasy i rozpoczyna się proces wibrowania. Zagęszczenie materiału zajmuje 3-5 sekund.
  4. Matryca jest podnoszona, a formularze usuwane z maszyny.
  5. Suszenie form z materiałem przez 2 dni w warunkach naturalnych.
  6. Dokładne wybijanie gotowych wyrobów z form (jeśli twarde, nie wymagane jeśli miękkie).

Płyty chodnikowe po wybiciu składowane są w blokach. Aby mieszanka stwardniała i nabrała wytrzymałości, jest przechowywana na paletach przez co najmniej 3 tygodnie. Przed transportem do klienta pakowane są w folię.

Kształty są również tworzone niezależnie, tworząc dziwaczne konfiguracje. Wykonane są z gumy, plastiku, metalu, czyli materiałów, które potrafią zachować geometrię i nie boją się wibracji.

Za i przeciw

Zalety wibroprasowanych płyt chodnikowych:

  • wysoka siła;
  • mrozoodporność;
  • możliwość tworzenia różnych konfiguracji;
  • łatwość naprawy, stylizacji;
  • nieporowata, błyszcząca powierzchnia.

Wady:

  • trudność w dobraniu dokładnych proporcji do zaprawy;
  • drogi sprzęt do produkcji na dużą skalę;
  • śliska nawierzchnia.

Płyty chodnikowe wibroprasowane zyskały popularność ze względu na niski koszt produkcji na małą skalę. Nadaje się do układania ścieżek ogrodowych, tworząc indywidualny projekt.

Nowoczesne metody produkcji

Do produkcji wielkoseryjnych płyt chodnikowych wibroprasowanych stosuje się urządzenia technologiczne. Jest to zautomatyzowany proces, który obejmuje następujące kroki:

    Mieszanka przygotowywana jest automatycznie z dokładnie wyliczonymi proporcjami składników.
  1. Kształtowanie ściśle geometrycznego kształtu.
  2. Procesem napełniania steruje komputer, dzięki czemu gniazda formy są wypełniane równomiernie.
  3. Wibroprasa zagęszcza mieszankę, zapobiegając powstawaniu pęcherzyków powietrza, nierównego składu w gotowym produkcie.

Dzięki zautomatyzowanemu procesowi uzyskuje się jakość, wysoką mrozoodporność i wytrzymałość. Możliwy jest wybór wariantu ostatecznego pokrycia - od szorstkiego do błyszczącego. Aby uzyskać wielobarwny materiał, stosuje się metodę wibroprasowanych płyt chodnikowych dwuwarstwowych.

Ważny niuans - w procesie zautomatyzowanej produkcji stosowana jest półsucha mieszanka betonowa. Pod wpływem obciążenia statycznego i dynamicznego ulega maksymalnemu zagęszczeniu.

Zalety nowoczesnej produkcji z wykorzystaniem najnowocześniejszych urządzeń:

  • wysoka siła;
  • zautomatyzowany proces;
  • możliwość wyboru koloru wykończonej powłoki;
  • możliwość doposażenia sprzętu bez przerywania pracy.

Wady:

  • wysokie ceny sprzętu;
  • wysokie koszty naprawy w przypadku awarii;
  • tylko prymitywne geometryczne kształty gotowych produktów.

Produkcją wibroprasowanych płyt chodnikowych zajmują się tylko duże przedsiębiorstwa, które są gotowe na znaczne inwestycje.

Efektywność środowiskowa

Przyjazność dla środowiska wibroprasowanych płyt chodnikowych na wysokim poziomie. Kompozycja nie zawiera szkodliwych substancji, które po podgrzaniu mogłyby przedostać się do środowiska. Bez alergenów, bez związków polimerowych, które stanowią zagrożenie dla zdrowia człowieka.

Wibroprasowane płyty chodnikowe są dobrym zamiennikiem konwencjonalnych asf altowych, gumowych powłok. Chropowata powierzchnia zwiększa korzyści płynące z chodzenia po niej, zwłaszcza w deszczową pogodę.

Płyty chodnikowe wibroprasowane czy wibrolane?

Aby wybrać odpowiednią opcję układania, ważne jest, aby zrozumieć cel przyszłej powłoki. W ogrodzie stosowane są opcje vibrocast. Występują w unikalnych kształtach i nie jest trudno kupić małą partię. Płytki wibroprasowane polecane są do układania chodnika lub wjazdu do garażu.Charakteryzują się dużą wytrzymałością, długą żywotnością.

Pod względem efektywności środowiskowej obie opcje są takie same. Przy aktywnym użytkowaniu produkty wibroprasowane wytrzymają 20 lat, a produkty wibrolane - około 10.

Kształtki produkowane są również w formach figurowych, w przeciwieństwie do płyt prasowanych. Ale nie zawsze tego samego rozmiaru, ponieważ jest nalewany ręcznie. Jasne, autorskie projekty powstają wyłącznie metodą wibrocastingu.

Płyty chodnikowe to świetna alternatywa dla asf altowej, gumowej powłoki. Nie wydziela szkodliwych substancji po podgrzaniu, pięknie się prezentuje. Wytwarzane metodą wibrokompresji, odlewania wibracyjnego. Pierwsza opcja nadaje się do masowej produkcji, układania w miejscach częstego użytkowania. Drugi jest łatwy do samodzielnego wykonania lub zamówienia partii z projektem według własnego gustu.

Czy używasz tego materiału budowlanego? Napisz w komentarzach. Dodaj artykuł do zakładek, udostępnij link w sieciach społecznościowych.

Zalecamy również obejrzenie wybranych filmów na nasz temat.

Vibrocasting czy vibropressing? Od czego zacząć produkcję płyt chodnikowych?

Przegląd surowców do produkcji płytek wibroprasowanych.

Źródła:

  • https://xn--h1ad5a.xn--90ais/index.php?route=blog/article&blog_post=37
  • https://stellard.ru/articles/vibropressovannaya-ili-vibrolitaya-trotuarnaya-plitka-kakaya-luchshe
  • https://trotuarnayaplitka.by/stati/trotuarnaya-plitka/kakaya-plitka-luchshe-vibrolitaya-ili-vibropressovannaya