Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Do tworzenia komunikatów sprawdzających się w trudnych warunkach wykorzystywane są wysokiej jakości i trwałe materiały. Stalowe rury wysokociśnieniowe bez szwu są poszukiwane w większości przedsiębiorstw, ponieważ wytrzymują wszelkie oddziaływania środowiska i środowiska pracy. W ich produkcji należy wziąć pod uwagę GOST. W przeciwnym razie do układania komunikacji nie można używać rur stalowych.

Przegląd produktów stalowych

Stal to niezawodny materiał używany do produkcji rur. Dzięki dodatkowej obróbce termicznej lub chemicznej staje się odporny na negatywne oddziaływanie środowiska.

Rury stalowe dzielą się na kilka rodzajów:

  • bez szwu;
  • kotłownie;
  • profil;
  • spawany elektrycznie.

Wszystkie normy państwowe dla tych produktów są określone w GOST 10705-80, GOST 10706-80, GOST 8732-78.

Przedmioty, o których mowa, są przetwarzane. Aby zwiększyć odporność na korozję, powierzchnia pokryta jest specjalną mieszanką, która eliminuje pojawianie się śladów rdzy. Powoduje to poprawę wydajności. W niektórych przypadkach na metal nakładany jest plastik lub inny odporny na korozję materiał z tworzywa sztucznego.

Wysokociśnieniowe rury stalowe bez szwu produkowane są w technologii walcowania na zimno lub na gorąco. Produkty są klasyfikowane według kilku kryteriów:

  • rodzaj użytego materiału;
  • na integralność struktury materiału w przekroju poprzecznym;
  • zgodnie z zastosowaną metodą produkcji;
  • według formy wewnętrznej;
  • do celów technicznych.

Również producenci rozróżniają kilka klas produktów:

    Pierwsza klasa nazywa się standardowa lub gazowa. Służy do dostarczania substancji płynnych, gazowych lub sypkich. Często pierwsza klasa jest wybierana jako „osłona” ochronna podczas układania kabla elektrycznego pod ziemią.
  1. Drugą klasę reprezentują rury stalowe wysokociśnieniowe. Nadają się do tworzenia rurociągów do dostarczania produktów naftowych pod ciśnieniem, a także innych paliw.
  2. Trzecia klasa przeznaczona jest do dostarczania czynnika roboczego pod ciśnieniem w wysokiej temperaturze. Ich zastosowanie jest wskazane w przemyśle spożywczym lub chemicznym.
  3. Czwarta klasa jest używana w przemyśle wiertniczym.
  4. Piąta klasa jest uważana za strukturalną, ponieważ jest używana do montażu pojazdów, produkcji mebli lub wsporników.
  5. Szósty nadaje się do użytku w przemyśle maszynowym.

Rury stalowe wysokociśnieniowe znajdują zastosowanie w obiektach przemysłowych, służą do budowy autostrad.

Cechy produkcji rur stalowych bez szwu

Średnicę i grubość ustala GOST. W produkcji stosuje się stal węglową lub nierdzewną. Wybór w dużej mierze zależy od ostatecznego kosztu rur, ponieważ metale stopowe są droższe ze względu na trudności, jakie pojawiają się przy ich wytwarzaniu.

Istnieje kilka technologii produkcji:

  • kucie;
  • rysunek;
  • naciskając;
  • wynajem.

W realizacji wynajem jest prostszy. Jest bardziej rozpowszechniony. Idealny do produkcji wielkoseryjnej. Kucie służy do uzyskania gęstszej metalowej struktury.

Metoda walcowana na gorąco

Ta metoda produkcji wymaga specjalnego wyposażenia, odlewanych, kutych lub walcowanych na gorąco wykrojów. Trudności w produkcji dotyczą ogrzewania, gdyż odpowiednią plastyczność uzyskuje się w bardzo wysokich temperaturach. Trudno jest pracować z takimi półfabrykatami ze względu na ciepło wychodzące. Utrudnia to również kontrolowanie jednorodności grubości ścian.

Etapy produkcyjne dla rur stalowych wysokociśnieniowych:

    Wlewka jest podgrzewana w piecu do temperatury, w której następuje krystalizacja. Ma swój własny dla każdego rodzaju metalu. Silne przegrzanie materiału powoduje zmianę jego składu chemicznego i właściwości.Dlatego w produkcji zwraca się należytą uwagę na przestrzeganie reżimu temperaturowego.
  1. W stanie plastycznym obrabiany przedmiot otrzymuje pożądany kształt i wymiary. Prasowanie odbywa się pod wysokim ciśnieniem. Pomimo plastyczności na tym etapie występują trudności ze zmianą geometrii detali. Wynika to ze zwiększonej lepkości, wydzielanego ciepła i innych właściwości stopionego metalu.
  2. Po prasie rura ma niedokładną geometrię. Aby to zmienić, obrabiany przedmiot jest napędzany przez rolki. Stalowa rura wysokociśnieniowa ma z góry określoną średnicę i grubość ścianki. W niektórych przypadkach produkt jest rozciągnięty.
  3. Produkt jest chłodzony wodą i kalibrowany. Obniżanie temperatury odbywa się etapami. Zbyt szybkie schładzanie powoduje, że stalowa rura staje się krucha. Kalibracja jest wymagana w celu zmniejszenia naprężeń występujących w strukturze materiału w czasie krystalizacji. Jeśli nie jest wykonywany, traci swoją siłę, może pęknąć nawet przy lekkim uderzeniu.
  4. Produkt jest cięty na wymaganą ilość sztuk (w zależności od podanej długości jednego odcinka) po wystygnięciu metalu. Na etapie wykańczania końce są obrabiane.

Taka technologia nie pozwala na uzyskanie opcji o małych średnicach lub grubościach ścianek.

Metoda formowana na zimno

Przy zastosowaniu tej metody rurę uzyskuje się przez ciągnienie. W czasie obróbki detali temperatura nie przekracza 450 stopni Celsjusza, co nie jest wystarczające do zmiany właściwości fizycznych materiału. Technologia nadaje się do produkcji rur stalowych wysokociśnieniowych o małej grubości ścianki i średnicy zewnętrznej.

Metoda formowania na zimno jest podobna do walcowania na gorąco, ale ma kilka różnic:

  • na przebijarce obrabiany przedmiot jest stale chłodzony zimną wodą. Wszystkie inne procesy przeprowadza się w niskiej temperaturze. W efekcie traci się elastyczność prawie całkowicie, ale wystarczy nadać rurze stalowej pożądany kształt i rozmiar;
  • w celu kalibracji przedmiot obrabiany jest ponownie podgrzewany i pozostawiany do ostygnięcia. Ta procedura nazywa się wyżarzaniem.

Ta technologia produkcji jest bardziej powszechna. Teraz producenci stopniowo przestawiają się na sprzęt zagraniczny.

Klasyfikacja według różnych parametrów

Klasyfikacja wyrobów stalowych prowadzona jest według zastosowanych metod produkcji oraz grubości uzyskanych ścianek.

Klasyfikacja w zależności od technologii produkcji:

  • bezszwowa deformacja na gorąco;
  • bezszwowe odkształcanie termiczne lub metoda walcowania na zimno;
  • metoda elektrooporowa z użyciem szwu spiralnego;
  • elektryczny szew prosty.

Klasyfikacja rur stalowych według grubości ścianki jest brana pod uwagę przy projektowaniu konstrukcji lub magistrali. Koszt produktu, maksymalne obciążenie, waga i inne parametry techniczne zależą od tego wskaźnika. Istnieje kilka typów:

  • szczególnie grubościenne;
  • grubościenny;
  • cienkościenne;
  • szczególnie cienkościenne.

Średnica zewnętrzna jest uznawana za decydujące kryterium wyboru.

Niektóre rury stalowe są powlekane na zewnątrz masą zwiększającą właściwości antykorozyjne produktu. Jednocześnie procedura zabezpieczania powierzchni polimerami jest uważana za opcjonalną.

Odporność na korozję jest uważana za ważny parametr. Zwracają na to uwagę przy wyborze rury do systemu zaopatrzenia w wodę lub gaz. Dodanie niewielkiej ilości cynku do składu metalu zabezpiecza go przed negatywnymi skutkami wysokiej wilgotności.

Rury stalowe ocynkowane wysokociśnieniowo są znacznie droższe, ale za to bardzo niezawodne w użytkowaniu. Proces cynkowania odbywa się w przygotowanym środowisku, polega na działaniu elektrochemicznym.

Zakres zastosowania

Brak szwów zapewnia wysoką wytrzymałość produktów, dzięki czemu prawdopodobieństwo przeciekania jest minimalne. Zastosowania rur stalowych wysokociśnieniowych:

  • do montażu układu hydraulicznego;
  • w energii. Cenione za bezszwową strukturę i wysoką odporność na wysokie temperatury. Dlatego nadają się do tworzenia systemów zaopatrzenia w ciepło;
  • te rury służą do tworzenia rurociągów w przemyśle rafineryjnym. Dodając różne zanieczyszczenia, metal staje się odporny na chemikalia;
  • ze względu na dużą wytrzymałość są praktycznie odporne na przemieszczanie się podłoża, które wywiera duży nacisk na produkt;
  • w inżynierii mechanicznej. Ale są mniej powszechne ze względu na wysoki koszt.

Lekkość i wysoka wytrzymałość to główne powody stosowania tego typu rur. Nowoczesne metody produkcji obniżają koszty.

Rury stalowe wysokociśnieniowe są produkowane przez firmy rosyjskie i zagraniczne. Podczas znakowania wskazane są główne parametry dotyczące maksymalnego ciśnienia, średnicy, grubości ścianki. Ułatwi to wybór odpowiedniego typu mocowania bagażnika.

Czy kiedykolwiek używałeś stalowych rur wysokociśnieniowych? Napisz w komentarzach. Udostępnij artykuł w sieciach społecznościowych i dodaj go do zakładek, aby go nie zgubić.

Zalecamy również obejrzenie wybranych filmów na nasz temat.

Technologia produkcji rur stalowych bez szwu formowanych na gorąco.

Produkcja rur bez szwu wysokociśnieniowych.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Instalacja wodociągowa