Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Powszechnymi nowoczesnymi materiałami są polimery. W wielu obszarach budownictwa i produkcji zastąpiły wyroby stalowe i żeliwne. Uderzającym przykładem są rury polimerowe do zaopatrzenia w wodę. Dziś można je znaleźć w prawie każdym mieszkaniu, wiejskim domu, budynkach komercyjnych i obiektach przemysłowych. Popularność rur związana jest również z łatwością obróbki polimeru.

Informacje ogólne

Materiały polimerowe obejmują kompozycje o określonych składach, które otrzymuje się z oligomerów, monomerów i polimerów z wprowadzeniem dodatkowych składników. Dzięki temu otrzymują specjalne właściwości.

Stosować jako dodatki:

  • wypełniacze;
  • stabilizatory;
  • plastyfikatory;
  • barwniki;
  • smar;
  • odczynniki wiążące.

Dlatego produkty polimerowe mają różne właściwości, niektóre z nich pozwoliły na wykorzystanie polimerów do produkcji rur do zaopatrzenia w wodę.

Cechy produktów polimerowych

Popularność produktów polimerowych związana jest z niezwykłymi właściwościami materiału. Plastikowy i wytrzymały polimer ma wiele zalet:

    Trwała i długa żywotność. Polimery praktycznie nie reagują na zmiany wilgotności i temperatury, dzięki czemu ich żywotność to ponad 50 lat.
  1. Ekologiczne. Substancje chemiczne zawarte w składzie nie mają wpływu na środowisko. Powierzchnia rur nie wydziela toksycznych składników, dzięki czemu skład medium w instalacji pozostaje niezmieniony.
  2. Wysoka mrozoodporność. Wiele polimerów wytrzymuje do 50 cykli zamrażania i rozmrażania.
  3. Odporny na wysoką wilgotność. Rury polimerowe nie zmieniają swoich właściwości nawet podczas długotrwałej eksploatacji w warunkach dużej wilgotności. Dlatego nadają się do stworzenia systemu zaopatrzenia w wodę.
  4. Wielokrotnego użytku i łatwa konserwacja. Zastosowane metody łączenia poszczególnych części pozwalają na demontaż instalacji wodociągowej z późniejszym wykorzystaniem wszystkich odcinków. Naprawa zajmuje trochę czasu.
  5. Łatwa pielęgnacja i czyszczenie. Powierzchnia polimeru jest gładka i pozbawiona porów. Dzięki temu zanieczyszczenia nie wchłaniają się w materiał, a ich usunięcie nie zajmie dużo czasu.
  6. Szeroki zakres. Rury do instalacji wodociągowej wykonywane są w różnych grubościach ścianek i średnicach.

Główne wady dotyczą stosunkowo małej wytrzymałości konstrukcji. Według tego wskaźnika produkty polimerowe są gorsze od stali lub żeliwa, co nie pozwala na ich zastosowanie do instalacji centralnego systemu zaopatrzenia w wodę pod wysokim ciśnieniem.

Odmiany materiału

Istnieje kilkadziesiąt odmian polimerów, ale nie wszystkie nadają się do wyrobu fajek. Dostępne w sprzedaży:

    Polichlorek winylu. Ten materiał ma niską cenę. Jest często stosowany w instalacjach otwartych sieci wodociągowych. Poszczególne elementy można łączyć w jeden system za pomocą spawania lub kształtek (przy niskim ciśnieniu), specjalnego kleju. Nie nadaje się do środowisk o wysokiej temperaturze, ponieważ ciepło zmniejsza wytrzymałość i zwiększa elastyczność.Wyjątkiem jest chlorowane PVC, które jest odporne na wysokie temperatury.
  1. Polipropylen. Taki polimer jest powszechny ze względu na jego niską wagę i wysoką wytrzymałość. Nadaje się do gorących środowisk. Połączenie poszczególnych elementów odbywa się poprzez spawanie.
  2. Polietylen. Do stworzenia systemu zaopatrzenia w wodę odpowiedni jest niskociśnieniowy polietylen lub usieciowany polietylen. Osobliwością tego wariantu jest duża elastyczność i odporność na wibracje.
  3. Metal-plastik. Ten polimer jest droższy niż inne. Zachowuje swój kształt po zgięciu. Dozwolona jest ciepła woda do 95 stopni Celsjusza.

Reszta polimerów nie jest wykorzystywana do produkcji rur wodociągowych.

Urządzenie do rur polimerowych

Producenci rur plastikowych w Rosji

Produkcja rur polimerowych wymaga specjalnego sprzętu, który pozwala nadać produktom pożądaną jakość. W Rosji jest kilka dużych firm, które dostarczają podobne produkty:

    Rupaim.
  1. TM Valfex.
  2. LLC NPO Polymer.
  3. Lammin Production Company.
  4. GK "Region Santekh" .
  5. TM H2O.
  6. Firma "Kubantechnoplast" i inne.

Wiele rosyjskich firm przechodzi na sprzęt zagraniczny. Prowadzona modernizacja pozwala na obniżenie kosztów oraz poprawę jakości produkowanych wyrobów.

Rury do zaopatrzenia w wodę

Do wyboru rur podchodzimy z należytą odpowiedzialnością, ponieważ opcje niskiej jakości prowadzą do nieszczelności i innych problemów. Wybierając, weź pod uwagę:

  • miejsce docelowe;
  • warunki pracy, dla których produkt jest przeznaczony;
  • temperatura wody;
  • żywotność.

Pierwszeństwo należy przyznać rurom polimerowym o długotrwałym działaniu zgodnym z GOST R 52134-2003.

Odmiany znakowania wyrobów z PVC

Produkty, o których mowa, mają swoje własne standardy oznakowania. Rury wykonane z tego samego materiału, ale o różnych grubościach ścianek, mają różne właściwości.

Cechy etykiety obejmują:

  • PN - wartość maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia roboczego przy temperaturze otoczenia 20 stopni Celsjusza, przy którym będzie prowadzona dostawa wody bez naprawy przez 50 lat.;
  • SDR to wartość równa średnicy zewnętrznej podzielonej przez grubość ścianki.

Po oznaczeniu „PN” często występuje liczba, na przykład 25. Wskazuje ona maksymalne ciśnienie, przy którym rura może być używana. Oznaczenie czasami wskazuje zewnętrzną i wewnętrzną średnicę produktu w milimetrach.

Oznaczenie materiału odbywa się za pomocą specjalnych oznaczeń. Do instalacji instalacji wodociągowej stosuje się rury o następujących oznaczeniach:

    PPH to homopolimer otrzymywany przy użyciu niewielkiej ilości dodatków. Produkty z tym oznaczeniem w większości przypadków mają dużą średnicę. Służy do tworzenia zewnętrznego systemu zaopatrzenia w wodę.
  1. PPB to złożony rodzaj polimeru zwany blokomerem. Charakteryzuje się niezwykłą strukturą molekularną o dużej wytrzymałości. Dlatego PPB służy do tworzenia odcinków krytycznych w sieci wodociągowej pracującej w niekorzystnych warunkach.
  2. PPR to statyczny kopolimer o krystalicznym układzie cząsteczek. Dzięki temu materiał wytrzymuje silne i częste zmiany temperatury otoczenia. Średnica rur produkowanych z tego polimeru wynosi 16-110 mm.
  3. PPS to polimer charakteryzujący się odpornością na wysokie temperatury i obciążenia mechaniczne. Zwiększona wytrzymałość i odporność na zużycie pozwalają na stosowanie go do instalacji centralnych systemów zaopatrzenia w wodę. Średnica rury - 20-1200 mm.

Niektórzy producenci dodają własne oznaczenia, dzięki którym można poznać inne cechy produktu.

Cechy instalacji rur polimerowych

Do łączenia poszczególnych elementów polimerowych wymagane jest specjalne wyposażenie i złączki. Pomimo dużej skrawalności materiału do zmiany długości odcinków wymagany jest frez.

Do pracy potrzebujesz:

  • miarka budowlana;
  • znacznik;
  • linijka kątowa.

Proces instalacji podzielony jest na kilka etapów:

    Cięcie na wymiar poszczególnych odcinków rur.
  1. Nacięcie jest oczyszczone z zadziorów i innych defektów.
  2. Wybrano odpowiednie dopasowanie.
  3. Wszystkie elementy są montowane i naprawiane.

Możesz stworzyć system zaopatrzenia w wodę w kilka godzin. Aby zwiększyć wytrzymałość połączeń, stosuje się specjalną lutownicę do produktów polimerowych.

Cechy prac spawalniczych

Wykonywane są prace spawalnicze mające na celu poprawę niezawodności połączeń rur polimerowych. Aby to zrobić, potrzebujesz specjalnej lutownicy z dyszami. Pod wpływem wysokiej temperatury na styku tworzy się mocny szew.

Istnieje kilka technologii spawania:

  • elektrofitting to powszechne narzędzie, które pozwala uzyskać wysokiej jakości połączenie;
  • podczas zgrzewania na zimno obie części są łączone specjalnym klejem.
Lutowanie rur

W przypadku korzystania z lutownicy należy wybrać dyszę i ustawić odpowiednią temperaturę grzania. W przypadku wielu polimerów maksymalna temperatura wynosi 260 stopni Celsjusza. W czasie spawania obie części są łączone, stykają się z rozgrzaną dyszą. Po zdjęciu dyszy złączka jest zamocowana. Ważny punkt - nie można zmienić położenia dwóch części względem osi.

Wskazówki dotyczące instalacji

Prace instalacyjne przy użyciu rur polimerowych można wykonać samodzielnie. Łatwo je układać i ciąć na placu budowy. W razie potrzeby materiał jest wyginany.

Po wycięciu polimeru konieczne jest obrobienie powstałych powierzchni końcowych nożem. Drobne odpryski i inne defekty nie pozwolą na montaż styk do styku, co zmniejszy stopień uszczelnienia rurociągu.

W przypadku spawania produktów o małych średnicach natychmiast sprawdzana jest ich drożność. Niewłaściwy dobór dyszy lub temperatury może stopić wnętrze.

Rury polimerowe stały się popularnym materiałem budowlanym w ciągu ostatniej dekady. Nadają się do tworzenia systemów zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę. Jednocześnie cena polimeru jest znacznie niższa w porównaniu z odpowiednikami żeliwnymi i stalowymi. Ponadto rurociąg można zainstalować samodzielnie.

Wolicie fajki z polimeru czy żeliwa? Napisz w komentarzach. Udostępnij artykuł w sieciach społecznościowych i dodaj go do zakładek.

Zobacz na filmie, która rura jest lepsza niż PPR, polietylen czy metal-plastik.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Instalacja wodociągowa