Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Przy wykonywaniu wyrobów z betonu, gipsu i innych mieszanek budowlanych stosuje się stół wibracyjny. Możesz sam zbierać na potrzeby domowe. Przed wykonaniem stołu wibracyjnego wykonują szczegółowy rysunek oraz przygotowują niezbędne narzędzia i materiały.

Główna konstrukcja

Stół wibracyjny to powierzchnia przeznaczona do ubijania mieszanek budowlanych.

Przemysłowe i domowe stoły wibracyjne mają tę samą zasadę działania.Z ich pomocą powstają płyty chodnikowe, blok żużlowy, blok gipsowy itp. W procesie wibracji mieszanka budowlana jest zagęszczana i podąża za konturami formy. Jednocześnie z roztworu wydobywają się pęcherzyki powietrza, co sprawia, że produkt jest trwały.

Stół wibracyjny składa się z kilku elementów:

    Wstań. Ciężka metalowa konstrukcja ze wspornikami do mocowania stołu wibracyjnego do podłogi. Łóżko jest stałą częścią wyposażenia.
  1. Blat stołu. Powierzchnia blachy. Wzdłuż jego krawędzi znajdują się zderzaki, które zapobiegają przesuwaniu się form podczas pracy stołu wibracyjnego.
  2. Poduszki elastyczne. Użyj sprężyn lub części gumowych.
  3. Silnik. Aby samodzielnie wykonać stół wibracyjny, wybierają silnik asynchroniczny zasilany z sieci zmiennej 220 V.
  4. Ekscentryczny. Kształt i ciężar elementu z przesuniętym środkiem ciężkości dobierany jest osobno dla każdego stołu wibracyjnego.
  5. Jednostka sterująca. Aby włączyć silnik elektryczny, na stole wibracyjnym zainstalowane jest urządzenie rozruchowe i przełącznik.

Łóżko jest przymocowane do podłogi. W górnej części mocowana jest do niej powierzchnia robocza za pomocą elementów sprężystych. Do blatu przymocowany jest silnik elektryczny z mimośrodem na wale. Po włączeniu ekscentryczny wytwarza wibracje i przenosi je na powierzchnię. Częstotliwość i siła oscylacji zależy od prędkości silnika elektrycznego i ciężaru mimośrodu.

Stół wibracyjny możesz zrobić samodzielnie w domu. Wymaga to minimalnej wiedzy technicznej i doświadczenia w spawaniu. Postępując zgodnie z sekwencją działań, możliwe będzie wykonanie stołu wibracyjnego.

Zwracamy uwagę na artykuł o tym, jak zrobić tabelę inwersji własnymi rękami.

Potrzebne materiały i narzędzia

Przed wykonaniem stołu wibracyjnego do glazury, pustaków i innych produktów przygotuj materiał i narzędzia. Lista może się różnić i jest każdorazowo wybierana odrębnie. Do pracy będziesz potrzebować:

    Blacha. Minimalna grubość zależy od rodzaju ramy. Im cieńsza blacha, tym masywniejsza musi być skrzynia.
  1. Narożnik do zderzaków.
  2. Rura profilowa, kanał, belka itp. do produkcji łóżka.
  3. Ruchome elementy. Wykorzystują metalowe sprężyny, kawałki gumy lub poduszki przeznaczone do mocowania silnika samochodu.
  4. Silnik elektryczny. Moc dobierana jest na podstawie wielkości stołu wibracyjnego. Na potrzeby domowe wystarczy silnik elektryczny o mocy do 1 kW.
  5. Spawarka. Powierzchnie łączone są poprzez spawanie dowolnego typu.
  6. Wiertarka elektryczna i wiertarka do metalu.
  7. Szlifierka kątowa z tarczami tnącymi.
  8. Silnik elektryczny o wymaganej mocy.
  9. Jednostka sterująca.
  10. Łączniki.
  11. Plastikowe zaciski.
  12. Ekscentryczny.Ekscentryczny

Produkcja elementów konstrukcyjnych

Zanim samodzielnie wykonasz stół wibracyjny, powinieneś sporządzić szczegółowy rysunek. Będzie więc możliwe obliczenie ilości materiału i uwzględnienie niuansów projektu na etapie opracowywania.

Możesz skorzystać z gotowych rysunków stołu wibracyjnego. Podczas eksploatacji ściśle przestrzegane są podane wymiary.

Stań

Aby wykonać podstawę, zainstaluj pionowo 4, 6 lub 8 metalowych rur. Między sobą są spawane poprzecznymi paskami lub narożnikami. Do pracy wybiera się płaski obszar. Górna i dolna krawędź rur muszą znajdować się w tej samej płaszczyźnie poziomej. Aby to zrobić, użyj poziomu budowania wody.

Od spodu do nóg przymocowane są kawałki blachy. Wykonuje się w nich otwory do mocowania do wykładziny podłogowej. Natomiast na nóżkach montuje się okulary wykonane ze skrawków rur lub wsporniki do mocowania elastycznych poduszek.

Z jednej strony zamontowana jest puszka przeznaczona do zamontowania centrali. Wysokość lokalizacji dobierana jest tak, aby operator nie pochylał się w kierunku przycisków podczas pracy.

Stół wibracyjny jest przymocowany do wykładziny podłogowej. Aby uniknąć przemieszczania się sprzętu podczas ubijania mieszanek budowlanych, nogi są bezpiecznie przymocowane do podłogi za pomocą kotew. Pod wpływem wibracji połączenia gwintowane są samoistnie odkręcane. Aby to wyeliminować, pod nakrętką kotwiącą zamontowana jest podkładka zabezpieczająca.

Elementy elastyczne

Sprężyny są zamontowane w górnej części łóżka. Sposób mocowania dobierany jest w zależności od rodzaju elementu. W okularach zamontowane są metalowe sprężyny. poduszki samochodowe są przykręcane za pomocą gwintowanego połączenia. Na tym etapie przestrzega się kilku zasad:

    Długość sprężyn musi być taka sama. Skośna górna powierzchnia spowoduje ślizganie się form podczas pracy. Korzystanie ze stołu wibracyjnego będzie niemożliwe.
  1. Podczas mocowania elementów elastycznych należy założyć przeciwnakrętki.
  2. Wysokość sprężyn powinna być wystarczająca, aby górna powierzchnia i rama nie stykały się ze sobą pod wpływem ciężaru mieszanek budowlanych na stole wibracyjnym.

Ekscentryczny

Ruchy wibracyjne na stole wibracyjnym przenoszone są z silnika mimośrodem na wał wirnika. Jest to część z przesuniętym środkiem ciężkości. Gdy zwora silnika elektrycznego obraca się, pod działaniem siły odśrodkowej powstają wibracje. Siłę drgań przenoszonych na stół wibracyjny zmienia się poprzez przesunięcie środka ciężkości. Możesz samodzielnie wykonać detale:

    Wytnij 2 owale z blachy o grubości 8-10mm.
  1. Połącz ze sobą puste miejsca. W takim przypadku użyj zacisku lub imadła.
  2. Wywierć otwory do zamocowania na wale wirnika. Otwory nie znajdują się na środku części, ale są przesunięte.
  3. Narysuj kompasem linię w tej samej odległości od wykonanego otworu.
  4. Wywierć kilka otworów wzdłuż linii. Są one potrzebne do wykonania mocowania owali za pomocą połączenia gwintowego.

Następnie zamontuj części na tworniku silnika elektrycznego. Podczas pracy środek ciężkości mimośrodu zmienia się poprzez przesunięcie jednego wału względem drugiego.

Wykonanie i montaż platformy wibracyjnej

Górna powierzchnia stołu wibracyjnego musi być wykonana z płaskiej blachy. Sztywność konstrukcji nadawana jest poprzez wykonanie skrzyni z rury profilowej, kątownika, ceownika itp.

Sztywność blatu jest niezbędna do wyeliminowania wysokiego poziomu hałasu podczas użytkowania.

Zaleca się wykonanie boku wzdłuż obwodu blatu. Jego wysokość wynosi 30-60 mm i jest wybierana osobno. Do produkcji boku użyj rogu. Mocowany jest do blatu za pomocą połączeń spawanych lub gwintowanych.

W środku skrzyni pokrywy stołu wykonany jest wspornik do mocowania silnika elektrycznego. Jednocześnie monitorowana jest jakość spoin. Połączenia jednostki ze skrzynią podlegają dużym obciążeniom. Słabej jakości spawy doprowadzą do awarii ubijaka.

Platforma wibracyjna montowana jest na ruchomych poduszkach przy wyłączonym silniku. Sprężyny są przymocowane do blatu. Podczas montażu platformy wibracyjnej monitorują prawidłowe położenie powierzchni w płaszczyźnie poziomej.

Po połączeniu części stołu podłączamy przewody zasilające urządzenia. Aby uniknąć pęknięć podczas wibracji, okablowanie jest przymocowane do konstrukcji za pomocą zacisków. W tym przypadku między górną i dolną częścią produktu drut znajduje się z ugięciem. Obecność pętli kompensuje wibracje górnej części. Przyciski spustu i sterowania umieszczono w pudełku.

Wybór silnika

Moc jednostki dobierana jest na podstawie wielkości stołu. Do użytku domowego nadają się jednofazowe silniki asynchroniczne o napięciu roboczym 220 V.

W niektórych przypadkach do wykonania stołu wibracyjnego wykorzystuje się silniki elektryczne ze zużytych sprzętów AGD.

W celu zwiększenia funkcjonalności jednostka sterująca silnika wyposażona jest w regulator obrotów. W ten sposób zmienia się intensywność oscylacji dla różnych mieszanek budowlanych.

Przy wyborze silnika elektrycznego należy zwrócić uwagę na niezawodność mocowania łożysk wirnika. Podczas pracy stołu łożyska są obciążane. Fotele zużywają się z powodu wibracji.

Najprostszy projekt

Wykonanie stołu wibracyjnego jest niepraktyczne, jeśli trzeba wykonać kilka pustaków lub płyt. Możesz zagęścić mieszankę budowlaną w formie za pomocą prostej konstrukcji. Aby to zrobić:

    Przymocuj elementy sprężyste do podłoża. Są to podkładki gumowe, sprężyny, opony samochodowe itp.
  1. Na wierzchu kładzie się tarczę wykonaną z drewna lub metalu.
  2. Pozycjonowanie form z zaprawą.
  3. Tworzenie oscylujących ruchów tarczy. Aby to zrobić, dotknij powierzchni młotkiem. Intensywność ruchów oscylacyjnych jest zwiększana przez wiertło w trybie dziurkacza. Uchwyt elektronarzędzia opiera się o osłonę, aby przenosić wibracje.

W ten sposób możesz odpowiednio zagęścić zawartość formularza bez użycia stołu wibracyjnego z silnikiem elektrycznym.

Na zakończenie

Możesz zrobić wibrujący stół w domu własnymi rękami. Ważne jest, aby wybrać odpowiednie parametry techniczne silnika elektrycznego. Możesz zmienić intensywność i siłę ruchów oscylacyjnych, przesuwając środek ciężkości ekscentrycznego i regulując prędkość obrotową silnika.

W początkowej fazie tworzony jest szczegółowy rysunek z opisem wymiarów. W produkcji stosuje się indywidualne środki ochrony (okulary, przyłbicę spawalniczą, rękawice itp.). W ten sposób unikniesz oparzeń i obrażeń.

Czy używasz stołu wibracyjnego do zagęszczania betonu? Korzystacie z gotowego projektu czy robicie to sami? Jak masz ustawiony sprzęt? Jeśli artykuł był dla Ciebie przydatny, opublikuj go ponownie w sieciach społecznościowych i zapisz jako zakładkę.

Film pokazuje proces tworzenia domowego stołu wibracyjnego:

Urządzenie uziemiające zrób to sam w prywatnym domu, procedura instalacji. Przeczytacie o tym na naszej stronie pod linkiem.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Układ