Przegląd obcinaków do rur stalowych + instrukcje użytkowania

Anonim

Realizacja różnych prac komunikacyjnych, budowlanych i naprawczych oraz instalacyjnych obejmuje cięcie materiału rurowego ze stali na fragmenty o wymaganej wielkości. Aby to zrobić, w codziennym życiu możesz użyć prostego improwizowanego narzędzia, na przykład piły do metalu.

Ale bardziej rozsądne i praktyczne jest zakup obcinaka do rur stalowych. Ta jednostka przyspieszy proces i sprawi, że będzie znacznie mniej skomplikowana i czasochłonna.

Przyjrzyjmy się odmianom tego narzędzia, jego zasadom działania oraz cechom wyboru sprzętu.

Klasyfikacja obcinaków do rur według rodzaju napędu

Nowoczesne modele obcinaków do rur, przeznaczone do cięcia rur stalowych o różnych średnicach, różnią się rodzajem napędu.

Narzędzia ręczne są uważane za najprostsze i nie wymagają specjalnych umiejętności. Zwykle są one po prostu mocowane w obszarze leczenia, wykonują kilka obrotów i uzyskują fragment z wyraźnym cięciem. Ta opcja wiąże się jednak z dużym wysiłkiem fizycznym i nie nadaje się do pracy na dużą skalę.

Ręczny obcinak do rur jest bardzo łatwy w użyciu, ale korzystanie z niego przez długi czas bez odpowiedniego treningu fizycznego będzie dość trudne. Lepiej zostawić go jako jednorazowego „asystenta”, aby rozwiązać lokalne problemy z naprawą i instalacją.

Jednostki elektryczne są wykonane z mocniejszych, odpornych na zużycie materiałów, dzięki czemu nadają się do aktywnego użytku, łatwo radzą sobie z intensywnymi obciążeniami i mogą ciąć stalowe rury o dowolnej średnicy, w tym duże, o wysokiej jakości.

Elektryczne obcinaki do rur nie tylko zapewniają wyraźne cięcie, nawet bez zadziorów, ale także przetwarzają obszary końcowe części

Pneumatyczne obcinaki do rur to profesjonalny sprzęt. Zapewniają wysoką precyzję obróbki i szybko wykonują niezbędne cięcie.

Wytnij rury o dowolnej grubości (od cienkościennych do 60 milimetrów). Pozwalają one na wykonanie niezbędnej pracy w małym pomieszczeniu i mają funkcję wytaczania wewnętrznej średnicy rury do późniejszego spawania.

Mają dużą moc i łatwo radzą sobie ze zwiększonymi obciążeniami na skalę przemysłową.

W życiu codziennym pneumatyczne obcinaki do rur są stosowane niezwykle rzadko, ponieważ mają znaczną wagę i imponujące wymiary. W zestawie znajduje się zwykle specjalny wózek przeznaczony do przemieszczania urządzenia przez obszar roboczy.

Hydrauliczne obcinaki do rur nie wymagają podłączenia do sieci, aw swojej pracy wykorzystują zasadę ciśnienia płynu. Przepompowując pompę, działa na tłok i napędza jednostkę. Gdy ciśnienie wody maleje, elementy tnące powracają do pierwotnego położenia.

Narzędzia tej klasy są bardziej wydajne niż ręczne, ale pod każdym względem są gorsze od urządzeń elektrycznych.

Wybór jednostki zależy przede wszystkim od ilości pracy, która ma być wykonana. Do jednorazowego użytku wystarczy proste narzędzie ręczne, aw przypadku imprez na dużą skalę (takich jak układanie komunikatów na osobistej działce) lepiej jest korzystać z wersji elektrycznej.

Jeśli nie ma możliwości połączenia się z siecią, do celów domowych będziesz musiał rozważyć zakup lub wynajem hydraulicznego obcinaka do rur. W przemyśle najbardziej wydajne wykorzystanie maszyn pneumatycznych do cięcia rur stalowych.

Rodzaje elementów separujących

Urządzenia przeznaczone do cięcia rur stalowych o różnych średnicach różnią się między sobą rodzajem elementu, który wykonuje przycinanie.

Narzędzia rolkowe składają się z 1-4 cięć i kilku rolek podających. Model z jedną rolką ołowianą umożliwia obróbkę stalowej rury o średnicy do 50 milimetrów, a trójwalcowy z łatwością radzi sobie z częścią o przekroju do 100 milimetrów.

Jednak niezwykle rzadkie jest uzyskanie idealnego cięcia bez chropowatości z zespołów rolek, a ten moment jest uważany za główną wadę urządzenia.

Narzędzia tnące są przydatne do pracy w niewygodnych warunkach. Na przykład, gdzie chcesz wyciąć, ale nie ma możliwości pełnego obrotu urządzenia wokół części

Urządzenia tnące są żelaznym uchwytem zakrywającym obrabiany przedmiot. Wysokiej jakości i trwały materiał elementu roboczego pozwala na użycie narzędzia do cięcia rur z cienkiej stali. Położenie frezów jest dodatkowo regulowane w zależności od grubości metalu i całkowitej średnicy rury. Ruchoma część urządzenia porusza gwintowany pręt.

Proste modele są zakończone tylko dwoma siekaczami, a element pręta pełni również funkcję uchwytu. Urządzenia te nadają się do obróbki metalu o grubości nie większej niż 1 cal.

W przypadku materiałów rurowych o grubszych ścianach należy kupić specjalne frezy. Główną zaletą urządzeń jest możliwość uzyskania idealnie gładkiego cięcia, które nie wymaga późniejszego pogłębiania.

Moduły łańcucha udarowego przypominają piłę łańcuchową. Posiadają mechanizm napinający, ramiona obrotowe i łańcuchy z rolkami. Przy użyciu tego typu narzędzia możliwe jest bez wysiłku cięcie jednowarstwowego materiału rurowego o przekroju do 3 centymetrów.

Nożyce łańcuchowe pracują długo i niezawodnie, wytrzymują znaczne obciążenia robocze i są znane z tego, że zapewniają gładkie, czyste cięcie bez ostrych krawędzi. Rura przecięta przez to narzędzie nie musi być dodatkowo przygotowana do spawania, co oznacza, że wszystkie prace naprawcze i instalacyjne można wykonać znacznie szybciej.

Obrotowy obcinak do rur działa za pomocą tych samych wymiennych rolek, które są bezpiecznie zamocowane wokół produktu. Urządzenie jest napędzane zdejmowanym uchwytem, a elementy robocze są niezawodnie i precyzyjnie cięte.

Główne zalety urządzenia to:

  • możliwość szybkiego cięcia rur o grubości ścianki do 19 milimetrów;
  • skuteczna praca w trudnych warunkach (pod wodą, na dnie rowów, w rowach itp.).

Z wad wyróżnia się tylko jeden - wysoki koszt urządzenia, ale w produkcji przemysłowej szybko się opłaca. Dlatego cena nie staje się przeszkodą dla właścicieli dużych przedsiębiorstw zajmujących się komercyjną naprawą, instalacją, komunikacją i działalnością budowlaną.

Należy zakupić odpowiedni obcinak do rur, biorąc pod uwagę wielkość rury, która będzie musiała zostać wycięta, gdzie dokładnie ma być wykonana praca i jak ważne jest, aby natychmiast uzyskać gładkie, czyste cięcie, bez konieczności dalszego wykończenia.

Cechy konstrukcyjne jednostki zaciskowej

Inną ważną cechą urządzeń zaprojektowanych do wygodnego cięcia materiału rur stalowych jest konstrukcja jednostki zaciskowej. Może to być zacisk, dźwignia i śruba.

Zaciski ręczne lub urządzenia „zamka” działają szybko i czysto, łatwo wytrzymują znaczne obciążenia robocze i radzą sobie z rurami o grubości do 12 cali i średnicy do 324 mm.

Mają jedną długą rączkę i jedną pomocniczą. Dzięki takiemu rozwiązaniu operator nie musi nakładać nadmiernych wysiłków na cięcie, a sprzęt jest regulowany bezpośrednio w procesie.

Urządzenia zaciskowe pokrywają całą część podczas cięcia. Obciążenie rozkłada się równomiernie na cały obszar, a obcinanie następuje niemal idealnie.

Ogromną zaletą sprzętu jest to, że nie jest wymagany całkowity obrót urządzenia wokół części, dzięki czemu materiał można ciąć w ciasnych warunkach, w ciasnych przestrzeniach, a nawet przez walcowanie.

W modelach dźwigniowych mocowanie części następuje przez naciśnięcie dźwigni, aw modelach śrubowych jest utrzymywane w stałej pozycji za pomocą niezawodnych i mocnych elementów śrubowych. Aby zapobiec zapadaniu się ścian rury podczas przetwarzania, część jest mocowana średnio-mocnie i utrzymywana w tej pozycji do momentu odcięcia.

Jak wybrać ostrze do narzędzia?

W przypadku przecinaków do rur stalowych niektóre szczególne cechy są istotne zwłaszcza dla ostrzy narzędzi roboczych. Aby uzyskać dobre cięcie, muszą mieć twardość wyższą o 15 … 20 HRC niż twardość obrabianego materiału.

Ten parametr można określić, wykonując tak zwany „test iskrowy”. Ujawni przybliżoną zawartość procentową węgla i umożliwi identyfikację molibdenu, wolframu i manganu. W ten sposób staje się jasne, jaka jest początkowa twardość i jakiego rodzaju stali użyto do wykonania rury.

Jeśli w trakcie prac naprawczych i instalacyjnych konieczne jest wycięcie zarówno stopowych, jak i niestopowych materiałów stalowych, zaleca się zakup zestawu elementów tnących odpowiednich do obróbki metalu o różnej wytrzymałości i jakości.

Do testu końcowa część części jest przetwarzana na ostrzarce do szmerglowania, a iskra wytworzona w procesie jest dokładnie rozważana:

  • bardziej solidna, musująca wiązka jasnożółtego koloru oznacza niskostopową stal niestopową;
  • kompozycja o średniej zawartości węgla mówi tym samym kolorem, ale bardziej rozgałęzioną wiązką z pewną liczbą jasnych błysków;
  • Stal o standardowej jakości zapewnia cienki przepływ iskier z krótkimi konsekwencjami i prawie całkowitym brakiem rozbłysków;
  • Stal stopowa ma wysoką wytrzymałość i nie wykazuje tendencji do kruchego pękania. Strumień iskier świeci gęstym i bogatym żółtym kolorem, a zamiast błysków światła występują wydłużone błyszczące strzały.

Mając szczegółowe informacje na temat jakości stali, z której wykonana jest obrabiana rura, łatwo i szybko wybrać odpowiedni sprzęt do cięcia.

Zasada działania modeli ręcznych

W codziennym życiu cięcie rur stalowych jest najłatwiejsze dzięki obcinaczowi do rur rolkowych. To narzędzie ma kilka okrągłych noży i łatwo radzi sobie z materiałem o średnicy do 100 milimetrów.

W przypadku rur o dużej długości istnieją specjalne urządzenia, uzupełnione nie tylko cięciem, ale także rolkami prowadzącymi. Umożliwia to wyraźne ustalenie detalu o dowolnym rozmiarze i zapewnia jego stabilność wzdłużną podczas przetwarzania.

Do cięcia rur stalowych o średnicy większej niż 40 milimetrów nie należy stosować ręcznego obcinaka do rur. Wysiłki będą musiały być znaczące, a idealna wartość graniczna jest mało prawdopodobna.

Rury o dużej średnicy (150-200 mm) powinny być cięte za pomocą zespołu wirnika, wyposażonego w mechanizm teleskopowy odpowiedzialny za obracanie rolek tnących.

Projekty te zapewniają możliwość obróbki części w niekorzystnych warunkach (doły, wykopy, wykopy itp.).

Obrotowy obcinak do rur jest idealnym rozwiązaniem do odcinania rur stalowych przeznaczonych do układania sieci komunikacyjnych. Urządzenie działa niezawodnie, wykazuje stabilność działania i zapewnia wyraźne, płynne odcięcie, nie pozostawiając odprysków

W urządzeniu obrotowym rolki są zamontowane na zewnętrznym obwodzie rury. Wystawione na dźwignię wyposażoną w wzmacniacz mechaniczny są dociskane do powierzchni przedmiotu obrabianego.

Dodatkowe ruchy zwiększają posuw i następuje stopniowa separacja. Cięcie odbywa się nie tyle wysiłkiem, ile rozwiniętym momentem obrotowym. Technologia zapewnia równą, gładką krawędź cięcia podczas pracy nawet z mocniejszą stalą stopową.

Czym są elektryczne przecinaki do rur?

Kiedy planujesz stworzyć wielkoskalowy system komunikacyjny lub przeprowadzić globalną naprawę i prace instalacyjne, sensowne jest porzucenie narzędzia ręcznego i preferowanie jednostki elektrycznej.

Funkcjonuje doskonale zarówno w warunkach stacjonarnych, jak i polowych, umożliwiając przetwarzanie tak szybko i czysto, jak to możliwe.

Elektryczny obcinak do rur może pracować ze zwykłego gniazda ściennego. Jeśli czynności cięcia materiału rury są przeprowadzane z dala od sieci, urządzenie jest podłączone do generatora benzyny lub oleju napędowego

W zależności od rodzaju konstrukcji, obcinaki do rur elektrycznych są trwałe i odłączalne. Nieodłączalne urządzenia znajdują się na zewnętrznej powierzchni części i są mocowane za pomocą samocentrującego zacisku.

Mają kompaktowe wymiary i nie wymagają dużej przestrzeni wokół rury w celu przeprowadzenia pełnej obróbki.

Nie odłączalne urządzenia są szybko montowane na elemencie rurowym i mają możliwość wycinania cienkościennych i grubościennych (do 100 mm) części ze stali stopowej i niestopowej

Zdejmowane maszyny do cięcia materiału z rur stalowych można łatwo zamontować na dowolnej części części. Urządzenie składa się z wymiennych modułów i jest umieszczone na zewnętrznej części powierzchni.

Pomimo tego, że przedmioty robocze zajmują minimalną przestrzeń wokół rury, cięcie przy przycinaniu jest bardzo dokładne i nie wymaga dodatkowego przetwarzania.

Odłączane elektryczne obcinaki do rur nie tylko rozcinają stalowe rury na fragmenty o pożądanym rozmiarze i wykonują przycinanie, ale również usuwają fazę z górnej krawędzi

Elementem tnącym w urządzeniu jest para siekaczy z krokiem 0, 01 cm Silnik elektryczny pracujący z sieci 220 V aktywuje narzędzie.

Dzięki wysokiej wytrzymałości dzielonej obudowie składającej się z dwóch części, urządzenie można umieścić na już działającym rurociągu i szybko wyeliminować nagłą awarię lub przeprowadzić niezbędną konserwację dowolnej złożoności.

Aby zwiększyć prędkość przetwarzania jednego z noży przymocowanych do krawędzi rury, a drugą w procesie cięcia fazki. Urządzenie jest mocowane za pomocą specjalnych krzywek. Zazwyczaj są one od 4 do 8 sztuk.

Aby w pełni kontrolować wszystkie procesy, urządzenie jest wyposażone w serwomechanizm. Daje możliwość dokładnego monitorowania momentu obrotowego i terminowego dostosowania prędkości cięcia.

Przygotowanie i cięcie rur stalowych

Przed rozpoczęciem cięcia materiał rury musi być odpowiednio przygotowany:

  1. Zwilżyć olejem strefę zamierzonego oddzielenia. Zmniejszy to temperaturę metalu podczas pracy, oczyści zewnętrzny obwód i częściowo usunie kamień.
  2. Za pomocą zacisku przymocuj rurę do uchwytu, koncentrując się na linii cięcia zaznaczonej wcześniej markerem.
  3. Używając pręta, przesuń głowicę tnącą na obwodzie części. Stopniowo zwiększaj posuw, wykonując wymagane cięcie.
  4. Jeśli noże mają niezbędną wytrzymałość i dobry poziom ostrzenia, pozycja odcięcia będzie gładka i nie będzie wymagała dalszego przetwarzania.

W modelach przeznaczonych do cięcia rur o małej średnicy (nie więcej niż 30 mm) trzon łączy się z uchwytem. Po uruchomieniu następuje samo przycinanie.

Cięcie rur o małych średnicach

Do cięcia materiału rury stalowej o małej średnicy, część przeznaczona do obróbki jest wyraźnie zamocowana za pomocą mechanizmu zaciskającego obcinaka do rur. Uchwyt narzędzia jest obracany zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby element tnący stykał się z powierzchnią metalową.

Następnie wykonują kolejny obrót uchwytu, upewniając się, że początek i koniec linii nacięcia dotykają się, tworząc wyraźne zamknięte koło bez przerw i innych naruszeń.

Ręczny obcinak do rur jest najbardziej wygodną i praktyczną opcją do obróbki w codziennym życiu rur stalowych o małej średnicy. Jego użycie nie wymaga szczególnych umiejętności i wiedzy zawodowej.

Jeśli te parametry zostaną spełnione, uchwyt narzędzia jest przesuwany o kolejne pół obrotu, ciągnąc element tnący bliżej rury. Gdy noże wyraźnie wchodzą w metal, przewijanie jest nieco przyspieszane i obraca się wraz z uchwytem, aż do jego odcięcia.

Cięcie rur stalowych o dużej średnicy

W codziennym życiu cięcie stalowych rur o dużej średnicy praktycznie nie jest wymagane. Zasadniczo materiał o takich wymiarach jest przetwarzany na skalę przemysłową. W tym celu przedsiębiorstwa kupują bardzo wydajny, drogi sprzęt.

Maszyna laserowa umożliwia cięcie rur stalowych o dużej średnicy i dużej grubości bez dużej prędkości. Dzięki komputerowemu systemowi sterowania operator może ustawić maszynę w odpowiedni program do wykonywania cięć o dowolnej złożoności.

Jeśli jednak nagle pojawi się potrzeba cięcia rur o dużej średnicy, nie trzeba kupować profesjonalnego sprzętu.

Możesz użyć zwykłego młynka, dostępnego w arsenale każdego właściciela, i ustawiając element tnący na metalu, wykonaj szybkie, dokładne i wysokiej jakości cięcie. Ale praca z tym narzędziem nie powinna zapominać o środkach ostrożności. Podczas cięcia rur stalowych o dużej średnicy nie zaleca się umieszczania elementu roboczego do drewna lub kamienia na szlifierce. Rozbieżność między gęstością siekaczy może spowodować uszkodzenie przedmiotu obrabianego, a następnie - doprowadzić do uszkodzenia samego narzędzia.

Niemniej jednak bułgarski nadaje się tylko do realizacji jednorazowych prac z zakresu rewizji. W przypadku regularnych imprez na dużą skalę warto uzyskać silniejszą i silniejszą jednostkę.

Przeczytaj więcej o różnych typach urządzeń do cięcia rur można przeczytać w tym materiale.

Zasady działania i opieki

Aby obcinak do rur mógł służyć przez długi czas i niezawodnie, odciąć jakościowo i nie zepsuć ścianki rury podczas pracy, bardzo ważne jest, aby wybrać optymalny poziom mocowania części stalowej.

Nie przeciążaj obrabianego przedmiotu. Może to spowodować niezgodność na początku i końcu linii cięcia, tworząc nieestetyczny wygląd gwintu na części.

Jeśli rura stalowa jest zaciśnięta w obcinaczu rur wyraźnie, ale nie nadmiernie sztywna, cięcie nastąpi szybko, nie będzie śladu śruby na części, a krawędź okaże się gładka i równa

Obrót mechanizmu powinien być przeprowadzany równomiernie, ale niezbyt szybko. W przeciwnym razie ściany się zapadną, a nadmiar metalu powstanie w punkcie odcięcia.

Aby zapewnić prawidłową i długotrwałą pracę po pracy, powierzchnia wałka tnącego, ślimaka podającego i rolek prowadzących jest czyszczona specjalnym środkiem, a następnie poddawana obróbce środkiem smarnym.

Zewnętrzna powierzchnia jest sprawdzana pod kątem wgnieceń lub innych uszkodzeń, a następnie rozdrobniona, aby nie zakłócać późniejszej pracy. Elementy tnące (frez lub wałek) są sprawdzane pod kątem stępienia i, jeśli to konieczne, natychmiast wymieniane.

Obcinak do rur magazynowych pozostawiony w suchym i ciepłym miejscu. Po takich procedurach i wygodnych warunkach przechowywania urządzenie będzie działać przez długi czas i łatwo poradzi sobie ze wszystkimi zadaniami.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Jak działa obcinak do rur: szczegółowy film instruktażowy na temat używania ręcznego obcinaka do rur wyposażonego w zacisk do rur. Niezawodna jednostka ma dobrą moc i radzi sobie z częściami o średnicy od 32 do 365 mm.

Cięcie rur stalowych za pomocą obcinaka do rur walcowych: film wyraźnie pokazuje proces cięcia materiału rury stalowej o średnicy od 3 do 150 mm za pomocą zespołu rolkowego.

Model ręczny dobrze radzi sobie z jednorazową pracą, a napęd elektryczny nadaje się do większych napraw i instalacji.

Odłączany obcinak do rur do pracy w stali: jak zdejmowane urządzenie tnące współpracuje z rurami stalowymi, doskonale widać to na tym filmie. Urządzenie posiada przydatną funkcję, która pozwala na częściowe cięcie rurociągu nawet bez dostępu do końcowej części systemu.

Urządzenie jest wyposażone w siłownik elektryczny lub pneumatyczny i zapewnia maksymalną dokładność cięcia podczas pracy przy minimalnej przestrzeni wokół rury.

Znając wszystkie niuanse opisane powyżej, znalezienie optymalnego modelu obcinarki do rur jest łatwe. W celu uzyskania dodatkowych porad przed zakupem należy skontaktować się z personelem sklepu. Będą szczegółowo omawiać proponowane modele i opisywać wszystkie zalety i wady produktów różnych marek.

Szukasz obcinaka do rur do użytku domowego? Lub masz doświadczenie w korzystaniu z takich urządzeń? Podziel się tym z naszymi czytelnikami. Powiedz nam, który model wybrałeś, czy jesteś zadowolony z zakupu? Napisz komentarze pod artykułem.