Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Piaskarka to urządzenie, za pomocą którego można czyścić i odtłuszczać gotowe elementy, a także matę i grawerować szkło. W pełni zmontowane urządzenie jest dość drogie, dlatego istnieje dobra alternatywa: możesz zrobić takie urządzenie własnymi rękami. Urządzenie będzie bardzo wysokiej jakości iw ogóle nie ulegnie drogiemu sprzętowi, poza tym dość łatwo jest go zmontować ze złomu.
Zasada działania polega na wypychaniu materiału ściernego z pistoletu pod znacznym ciśnieniem. Gotowe piaskowanie, wykonane ręcznie, będzie przetwarzać każdą powierzchnię, a także jest w stanie matować szkło lub usuwać rdzę z metalu.
Główne części aparatu
Standardowa maszyna do piaskowania składa się z następujących elementów .
Sprężarka dostarczająca powietrze pod wysokim ciśnieniem.- Uszczelniony zbiornik na piasek. Możesz użyć butli z gazem lub plastikowej butelki. Butelka będzie służyć bardzo mało, dlatego powinna być używana tylko wtedy, gdy zachodzi potrzeba jednorazowego przetworzenia. Jeśli potrzebujesz urządzenia na bieżąco, potrzebujesz butli z gazem.
- Kanał powietrzny.
- Wzmocniony wąż.
- Frakcja ścierna.
- Skrzynia biegów.
- Pistolet, który rozpyla ścierniwo.
Konstrukcja pistoletu składa się z kilku dodatkowych szczegółów:
- dysza;
- mikser;
- dźwignie doprowadzające powietrze i ścierne.
Najlepiej byłoby kupić kompresor gotowy, ponieważ bardzo trudno jest zrobić takie urządzenie własnymi rękami, ponieważ musi ono dostarczać cząstki z prędkością 500 litrów na minutę. Warto zauważyć, że zasilanie powietrzem silnika musi mieć automatyczny tryb przechłodzenia.
Dysza jest bardzo ważną częścią osprzętu. Musisz zrobić to z bardzo trwałego materiału. Spowoduje to węglik wolframu lub bor. Jeśli używasz ceramiki lub żeliwa, takie urządzenie będzie krótkotrwałe, ponieważ ulegnie awarii po kilku godzinach pracy. Ale w przypadku, gdy konieczne jest jednorazowe przetworzenie, można użyć tańszych części, takich jak ceramika.
Jako materiał ścierny można użyć zwykłego piasku, który wcześniej został dobrze przesiany przez sito. Piasek jest wybierany w zależności od wyniku, który ma zostać osiągnięty. Frakcja może wynosić od 0, 5 do 3 mm. Lepiej nie używać piasku rzecznego. Wskazane jest, aby wybrać rasę, która znajduje się w kamieniołomach.
Często też używają zwykłej sody oczyszczonej w domu. Doskonale poleruje i czyści powierzchnię. Jeśli jednak zachodzi potrzeba obróbki dużych powierzchni, korzystanie z sody jest bardzo kosztowne, ponieważ potrzeba jej bardzo dużej ilości.
Należy zauważyć, że jeśli konieczne jest przetworzenie delikatnej i cienkiej powierzchni, najlepiej jest użyć gotowej mieszanki.
Rodzaje wzorów
Typy jednostek piaskowania różnią się w zależności od zadania. Jeśli potrzebujesz dekoracyjnie przetworzyć szkło, pożądane jest użycie komory piaskowania. Do czyszczenia części używa się urządzenia typu otwartego. Piaskarka typu otwartego (w zależności od sposobu podawania ścierniwa) jest podzielona na kilka odmian:
- głowica ciśnieniowa;
- Wtrysk.
Urządzenie ciśnieniowe dostarcza powietrze do wnętrza instalacji, jak również do dozownika zbiornika z piaskiem. Strumień powietrza przesunie się, a po sprężonym gazie dostanie się do węża z dyszą. Dysza ustawi kształt, a także ciśnienie strumienia. Takie urządzenie jest zwykle używane do przetwarzania dużych powierzchni i może pracować przez wiele godzin.
Urządzenie do iniekcji różni się tym, że piasek i powietrze poruszają się wzdłuż różnych rękawów. W rezultacie powstanie niewielki nacisk odpowiedni do pracy krótkoterminowej.
Wykorzystanie butli z gazem
Bardzo często rzemieślnicy robią domowe piaskowanie z butli gazowej w celu oczyszczenia dużych powierzchni. Urządzenie jest bardzo niezawodne i trwałe. Ale musisz uważnie przestrzegać instrukcji, aby uniknąć kłopotów.
Aby wykonać taką konstrukcję, konieczne jest użycie następujących części.
Butla gazowa z freonu lub propanu.- Kompresor o mocy do 3 kW, a także wydajność do 500 litrów na minutę.
- Zawory kulowe, które mogą sterować przepływem powietrza, a także materiałem ściernym.
- Kawałek stalowej rury instalacyjnej 2 cale z gwintem i wtyczką. Ta rura posłuży jako rodzaj lejka, przez który przepłynie piasek.
- Jedna koszulka z gwintem DU15.
- Wąż gumowy o długości do 2 metrów i średnicy 14 mm.
- Długość węża 5 metrów, która ma średnicę 10 mm.
- Pięciometrowy wąż gazowy z wewnętrznym przejściem 10 mm.
- Opaski zaciskowe i złączki.
- Wysokiej jakości dysza.
- Fum do użycia jako zagęszczanie i eliminacja korozji materiału.
Dysza, zwana również wtryskiwaczem, może być wykonana niezależnie, ale, jak wspomniano powyżej, zaleca się zakup gotowego materiału z dobrego materiału. Jest to bardzo ważny szczegół, który zapewni niezbędne ciśnienie w urządzeniu.
Dysza może kupić gotowe lub zrobić to sam. Aby samodzielnie wykonać dyszę, musisz wziąć metalowy pręt, który ma długość 30 mm i średnicę 10 mm. Po wytaczeniu otworu wewnętrznego do 2, 5 mm do długości 20 mm. Reszta będzie nudna do większej średnicy - 6, 5 mm .
Po wybraniu wszystkich części można przystąpić do natychmiastowego montażu urządzenia.
Kolejność montażu sprzętu
Z butli gazowych obniżamy gaz i odkręcamy zawór. W zbiorniku nie powinien pozostać gaz, ponieważ jeśli ten warunek zostanie zignorowany, konsekwencje mogą być bardzo smutne (zatrucie, wybuch). Aby dokładnie oczyścić pojemnik z gazu, należy włożyć wąż, który łączy się ze sprężarką, a następnie wypompować.- Kiedy zbiornik jest całkowicie pusty, robimy dwa otwory. Pierwsze musi być wykonane na dole kontenera. Średnica - 12 mm. Drugi otwór jest wykonany naprzeciwko, w miejscu, w którym zainstalowany jest zawór o średnicy 2 cale. Przy wejściu wymagana jest rura o tej samej średnicy.
- Od spodu cylindra znajduje się spust piasku, w tym miejscu powinien być spawany stalowy trójnik DU 15. Spawanie musi być bardzo wysokiej jakości, aby zapewnić szczelne połączenie.
- Aby konstrukcja była stabilna, konieczne jest spawanie statywu lub małych kół. Jeśli zamontujesz rozstaw osi, znacznie ułatwi to ruch pojazdu z miejsca na miejsce.
- Gdy rama jest gotowa, możesz wykonać montaż małych części. Złączki są przykręcone do wszystkich gwintów. Złącza są zagęszczane za pomocą fumy. W takim przypadku projekt zostanie całkowicie zamknięty.
- Na otwartych końcach trójnika ustaw gwintowaną tuleję. Na jednym z wylotów dyszy przekręcamy wąż o średnicy 14 mm, a na drugim miedzianą rurkę o średnicy 10 mm. Na zestawie rur miedzianych wzmocniony wąż.
- Złączka 14 mm jest przymocowana do zaworu butli. Bierzemy wąż o średnicy 14 mm i mocujemy go za pomocą zacisku tulei zaciskowej na cylindrze i przymocowujemy jego drugi koniec do zacisku na tee.
- Szukamy wolnego końca trójnika i przymocujemy tuleję, która połączy trójnik z dyszą.
- Sprężarkę podłączamy do miksera za pomocą węża o średnicy 10 mm.
- Gdy struktura jest w pełni gotowa, możesz podłączyć urządzenie i swobodnie z niego korzystać. Jeśli zachodzi potrzeba wzmocnienia pracy urządzenia, wówczas podłączamy dodatkowy zbiornik do zbiornika piaskiem i podłączamy drugi koniec do sprężarki.
Uproszczona konstrukcja
Nie ma potrzeby szukania dużego cylindra, aby wykonać piaskowanie. W domu można zbudować mini-urządzenie z butelki polietylenowej, która ma objętość półtora litra.
Aby stworzyć takie urządzenie, będziesz potrzebować następujących części:
butelka polietylenowa;- zawór kulowy;
- złącze trójdrożne;
- zawór z pistoletu natryskowego;
- kompresor;
- dysza
Sprężarka musi dostarczać powietrze. To urządzenie jest zakupione w gotowej formie.
Urządzenie do montażu jest następujące .
- Szlifujemy korpus pistoletu do rozmiaru dyszy. Aby to zrobić, użyj tokarki.
- Połącz mikser i korpus. Jedna złączka jest podłączona do sprężarki. Służy do poruszania powietrza. Drugi koniec trójnika jest zamontowany z dyszą do pobierania powietrza. Przez trzecią butelkę do montażu na kolanach ze ścierniwem.
- Z pistoletu do sprężarki należy dostarczyć sprężone powietrze.
- Żuraw znajduje się między trójnikiem a butelką.
- Ruch powietrza będzie realizowany dzięki uchwytowi pistoletu natryskowego, który jest połączony z trójnikiem.
- Aby wypełnić ścierniwo, musisz przyciąć górę zbiornika.
- Teraz naciśnij spust, co spowoduje uwolnienie strumienia piasku na pożądanej powierzchni.
To urządzenie nie jest tak trwałe, jak poprzedni model, dlatego może być używane krótko i drobiazgowo. Jest w stanie wytrzymać około 20 lub 30 minut. W tym przykładzie wykonania można użyć dyszy ceramicznej.
Komora piaskowania
Aby przeprowadzić piaskowanie obiektów o różnych rozmiarach, można również użyć komory piaskowania. Takie urządzenie pozwoli zaoszczędzić materiał ścierny, ponieważ nie rozprasza się w powietrzu.
Całe urządzenie jest metalowym prostokątnym pudełkiem. Konstrukcja wykonana jest z metalowego profilu i drobnego drewna. Przednia strona zbiornika jest wyłożona stalowymi blachami. Projekt jest dość kompaktowy, można go umieścić na stole.
Z jednej strony zwykle wykonuje się wziernik. W tej samej ścianie wykonane są otwory o średnicy 10 cm na rękawice. Przy pomocy takich rękawic możesz wcisnąć swoje ręce do środka i dokonać niezbędnych manipulacji. Spód pudełka wykonany jest z kratek. Pod kratką znajduje się paleta, na którą spadnie ścierniwo.
Kamera jest wyposażona w pistolet. Zapewni to uwolnienie materiału ściernego na powierzchni przedmiotu obrabianego. Sugeruje to, że konstrukcja powinna mieć również otwór na wąż. Na nim przejdzie powietrze z pistoletu. Wąż piaskowy jest zwykle umieszczany w zbiorniku ze ścierniwem. Jest to konieczne, aby zapewnić ciągły proces. Następnie zużyty piasek wpłynie do zbiornika, z którego przechodzi następny cykl.
Z jednej strony powstaje właz zamykający, przez który podawane są części. Aby wszystko było wygodne i wygodne, konieczne jest oświetlenie w aparacie, a następnie proces będzie ciągły. Aby przetworzyć część, wepchnęliśmy rękę w gumowe rękawiczki, które znajdują się w komorze, i używamy urządzenia do szlifowania.
Za pomocą własnej piaskarki można uzyskać bardzo dobrą obróbkę dowolnej powierzchni i części. Ale jeśli zostanie wykonany niewłaściwy montaż, nie będzie żadnego efektu. Konieczne jest wykonanie montażu ściśle według instrukcji i rysunku, tylko wtedy można uniknąć obrażeń. Wskazane jest, aby kupować części wysokiej jakości dla niektórych elementów konstrukcji, wtedy urządzenie będzie działać przez długi czas. Jak widać, wykonanie własnej maszyny do piaskowania własnymi rękami nie jest trudne, wystarczy tylko znaleźć materiały i prawidłowo zmontować wszystko. Powodzenia