Robienie czegoś własnymi rękami jest ekscytującym zajęciem, zwłaszcza jeśli skończysz z czymś, z czego możesz być dumny. Oprócz moralnej satysfakcji z wyników twoich wysiłków, możesz również oszczędzać, robiąc pierścionki dla szamba w twojej okolicy.
Materiały do tego są łatwe do znalezienia, a wynik zależy tylko od ścisłego przestrzegania technologii. Dlatego w tym artykule omówimy, jak wykonać pierścienie do szamba i co jest do tego wymagane.
Technologia pierścienia betonowego
Do domu septycznego służyć przez wiele lat, aby lepiej nie z cegły, ale z pierścieni betonowych. Kupuj je nie jest trudne, ale aby je samemu nie trzeba być świetnym profesjonalistą.
Będzie kosztować mniej, a szambo nie będzie musiało być dostosowane do standardowego rozmiaru, kiedy możesz wybrać dowolny wygodny dla siebie.
Betonowe pierścienie dają możliwość wyposażenia niezależnych punktów ściekowych w strefie podmiejskiej w najprostszy i najbardziej efektywny sposób. 
Z pierścieni betonowych szybko i po prostu zbierają szamba z przelewem, przeprowadzając pierwotną obróbkę ścieków 
W konstrukcji studzienek kanalizacyjnych z dnem filtra stosowane są pierścienie żelbetowe i betonowe, przez które oczyszczone ścieki są usuwane do ziemi 
Pierścienie betonowe i żelbetowe nadają się do montażu szamba o dowolnej złożoności, oczyszczalnie ścieków z dowolną liczbą komór
Rozpoczynając realizację planu, konieczne jest przede wszystkim określenie miejsca - wybierz dość przestronną i płaską platformę. Mieszanka betonowa będzie musiała dużo przygotować, więc potrzebujesz betoniarki.
Ponieważ produkty są ciężkie, ich przenoszenie nie może obejść się bez urządzeń podnoszących. Pierścienie formujące wymagają specjalnych form.
Wykonanie szamba za pomocą betonowych pierścieni jest dobrym rozwiązaniem. Ta korzystna finansowo opcja jest łatwa do wdrożenia we własnej witrynie przez każdego właściciela, który ma minimum umiejętności w budownictwie.
Formy do robienia pierścieni
Forma pierścieni ma prostą geometrię: para cylindrów - wewnętrzna i zewnętrzna. Różnica średnicy powinna być równa grubości ściany, a wynosi ona około 1, 5-2 cm.
Możesz je zdobyć na różne sposoby. Najłatwiej jest kupić produkt fabryczny z wewnętrznym stożkowym rdzeniem i pierścieniem zewnętrznym, wzmocnionym żebrami usztywniającymi i zamontowanym na nim wibratorem.
Odpowiednim materiałem na formę jest żelazo ocynkowane. Aby uzyskać stabilność, forma jest pokryta mokrym piaskiem i ubita, lub lekko dociśnij szalunek do podłoża
Po zainstalowaniu takiej formy na płaskiej platformie, umieszcza się w niej zbrojenie i wypełnia roztworem. Kurczenie się mieszaniny na każdym etapie wypełnienia zapewni wibrator. Zapobiega to powstawaniu porów powietrza w korpusie betonowych ścian. Wzmocnienie - operacja nie jest obowiązkowa, ale pożądana, ponieważ produkt jest bardziej wytrzymały.
Jeszcze łatwiej - weź 2 metalowe beczki o odpowiednich parametrach lub rurach. Możesz wykonać cylindry z blachy. Arkusze łączą ze sobą zadaszenia - drzwi lub okno. Najtańszym sposobem jest wykonanie formy za pomocą struganych desek.
Najprostszy i najskuteczniejszy sposób produkcji betonowych pierścieni własnymi rękami jest związany z wynajmem lub zakupem form metalowych produkowanych fabrycznie. 
Szalunki do samodzielnej produkcji mogą być wykonane z blachy stalowej o grubości 3-4 mm. Armatura jest tu stosowana jako rozpórka i sztywne sprzęgła. 
W produkcji domowych form stosowano cienką stalową dachówkę o grubości 1 mm. W tym przypadku jest wzmocniona deską w postaci ramy nośnej. 
Wygodne do wylewania będą szalunki listew, połączone metalową taśmą. Do izolacji w tym przykładzie wykonania zastosowano polietylenową osłonę zewnętrzną
Tworzenie formularzy z desek
Do wykonania takiej formy potrzebne będą deski o grubości od 2 do 5 cm Zewnętrzne i wewnętrzne cylindry są składane, składające się z kilku drewnianych pierścieni. Na obręczach cylindra zewnętrznego są wypchane od wewnątrz dobrze obrobione deski.
Wewnętrzny cylinder należy również łatwo zmontować i zdemontować. Jest on wykonany według tych samych reguł, co zewnętrzna część formy, ale nie jest osłonięty przez wewnętrzną, ale zewnętrzną średnicę. Po zmontowaniu formy pomiędzy cylindrami powinna być przerwa 1, 5-2 cm.
Aby uzyskać produkt niezbędnych parametrów, należy obliczyć rozmiar formularza. Na przykład do szamba potrzebne są pierścienie o średnicy 840 o grubości ścianki 140 mm i wysokości 890 mm. Aby obliczyć średnicę wewnętrzną, użyj wzoru: D. = D + 2h, gdzie D = 840 mm, h = 20 mm (grubość skóry).
Te wartości są zastępowane wzorem: Dv.n. = 840 + 2 x 20 = 880 mm. Jeśli weźmiemy szerokość pierścienia równą 100 mm, to średnica pierścienia na zewnątrz Dn.n. = Dn.in. + 2S = 880 + 2 x 100 = 1080 mm.
Biorąc pod uwagę fakt, że trzeba wykonać pierścień o grubości 140 mm, zewnętrzna średnica drewnianego rdzenia jest równa: Dn.v. = D - 2B - 2h. Tutaj D oznacza średnicę produktu, B to grubość gotowego pierścienia, h to grubość płyty. Dn.in. = 840 - 2 x 140 - 2 x 20 = 520 mm.
Aby zaznaczyć pierścień, na płaskiej platformie leżała drewniana tarcza z gwozdziem wbijanym w jej środek. Wykonywany jest improwizowany kompas: sznurek jest przywiązany do gwoździa, a ołówek jest połączony z drugim końcem ostatniego, za pomocą którego jest używany do znakowania.
Jeżeli szerokość wewnętrznego pierścienia ściennego w wytwarzanym szalunku jest również równa 100 mm, wówczas rdzeń musi mieć wewnętrzną średnicę DV. = Dn.in. - 2S = 520 - 2 x 100 = 320 mm.
Wyraźne instrukcje dotyczące nalewania pierścieni
Proces wykonywania betonowych pierścieni z zaprawą wlewającą się w szalunek z płyty zostanie przedstawiony w sposób następujący:
Aby uzyskać dokładną geometrię pierścieni, najpierw wykonujemy dwa pasy z płyty 150x35 mm. Średnica obu kół wynosi 980 mm 
Forma do odlewania pierścieni betonowych jest składana z cienkiej płyty na pióro i wpust 110x22 mm. Od tego czasu zrobimy dwa oddzielne półcylindry formularz musi być odłączalny 
Z zewnątrz okrążamy obie połówki cylindra ocynkowaną cyną. Zewnętrzne półcylindry oboshim wewnątrz 
Wewnątrz szalunku mocujemy dwie przekładki z resztek tarcicy. Zapewniają one sztywność podczas utwardzania betonu, a następnie usuwają się najpierw, aby ułatwić oddzielenie formy 
Przed nalaniem roztworu na metalową powierzchnię nakłada się olej przekładniowy marki TAP 15. 
Aby wypełnić, wybierz płaską platformę, przykryj ją polietylenem, zainstaluj półcylindry i złóż formę. Jeśli planujemy wykonanie żelbetowych pierścieni, zainstalujemy siatkę wzmacniającą wewnątrz. 
Aby dwie części deskowania znajdowały się w równej odległości od siebie i zapewniały tworzenie ścian o jednakowej grubości, umieszczamy metalowe kotwy lub pręty za pomocą śrub. Aby ułatwić ich usunięcie po początkowym krzepnięciu, używamy plastikowych osłon. 
Na wewnętrznym cylindrze kładziemy rodzaj cokołu - okrągły stół wykonany z płyty. Jest potrzebny do jednolitego rozprowadzenia roztworu.
Powyższe kroki są zasadniczo przygotowaniem do pracy wylewowej. Teraz możesz przejść do bezpośredniej produkcji pierścieni betonowych:
Najpierw ładujemy cement do betoniarki z piaskiem w uprzednio wybranym stosunku. Po wymieszaniu wlać wodę. Licz na 5 wiader rozwiązania 
Rozładuj przygotowaną mieszankę na stole. Ostrożnie i równomiernie rozprowadzić w szalunku 
Wypełniamy szalunek warstwami, starając się pracować szybko, tak aby górna część poprzedniej warstwy nie miała czasu „chwycić”, a granica między warstwami nie działa. 
Każda warstwa jest zagęszczana, aby wyeliminować powstawanie pęcherzyków powietrza, które zmniejszają wytrzymałość produktu. Zaleca się zaopatrzenie w wibropompę, jeśli jej tam nie ma, będziesz musiał działać łopatą lub przycinać pręt zbrojeniowy 
Końcowe cięcie betonowego pierścienia osadzonego w szalunku wyrównuje się kielnią. Zamknąć z góry polietylenem i pozostawić na co najmniej 3 dni, najlepiej 14 dni. 
Po odczekaniu, aż beton utwardzi się w szalunku, usuwamy go. Wykonaj te same kroki, aby utworzyć nowy pierścień. 
Wykonujemy pierścienie do urządzenia szamba w wymaganej ilości. Obliczamy ich liczbę z wyprzedzeniem o objętość ścieków w ciągu 3 dni 
Przełamujemy miejsce dla urządzenia szamba. Kopiemy wykop i instalujemy pierścienie, po uprzednim przetworzeniu ich zewnętrznej części za pomocą masy bitumicznej
Tworzenie pasa wzmacniającego
Konieczne będzie przygotowanie okrągłej żebrowanej stali o grubości 0, 8-1 cm, z której zostanie wykonany dzianina wzmacniająca.
Pierścienie, których liczba zależy od wysokości produktu, są połączone pionowo za pomocą segmentów zbrojenia. Pożądane jest utrzymanie odległości między pasami wzmacniającymi na poziomie około 25 cm. Pomiędzy segmentami wzmacniającymi zainstalowanymi pionowo zaleca się podążanie za stopniem 35 cm.
Elementy zbrojenia można mocować za pomocą spawania, ale bardziej niezawodną konstrukcję uzyskuje się przez wiązanie prętów. Metal musi znajdować się w odległości co najmniej 3, 5 cm od betonowej krawędzi.
Dla wygody transportu gotowego produktu na górę klatki zbrojeniowej związany kęs w postaci pętli drucianych. Możliwe jest również zastosowanie siatki stalowej o minimalnej grubości 0, 4 cm dla klatki wzmacniającej, z której jest formowany pierścień, a krawędzie są mocowane za pomocą drutu.
Wylewanie mieszanki betonowej
Możliwe jest rozpoczęcie wykonywania pierścieni w temperaturze nie niższej niż 8 i nie wyższej niż 22 ° C Elementy szalunkowe są wkładane jeden w drugi, po uprzednim nasmarowaniu olejem maszynowym, to następnie ułatwi ich demontaż. W szczelinie między cylindrami wstawić ramę zbrojenia.
Aby zapewnić stabilność zaworu, mocuje się go klinami. Następnie kliny są usuwane, ponieważ forma jest wypełniona betonem.
Przygotuj rozwiązanie, przestrzegając następujących proporcji:
- Świeży cement nie jest niższy niż M400 - 1 część.
- Kruszywo granitowe lub wapienne z niskozwiniętymi ziarnami nie większymi niż 0, 2 cm wielkości - od 4 do 5 części.
- Piasek kwarcowy z ziarnami piasku o maksymalnej wielkości 0, 22 cm - od 2 do 3 części.
- Woda - maksymalnie 0, 7% wagowo cementu.
Eksperci mają swoje tajniki przygotowania mieszanki betonowej. Czasami dodają do niego szkło potażowe w celu zwiększenia wodoodporności i plastyczności masy. Aby zwiększyć wytrzymałość kompozycji, wprowadza się do niej składnik, taki jak biały klej. Płynność mieszaniny zwiększa się przez dodanie detergentu.
Ważne jest, aby natychmiast użyć przygotowanego betonu, ponieważ lepiej jest natychmiast obliczyć odpowiednią ilość mieszanki dla jednego wypełnienia.
Ważne jest, aby wiedzieć o takim parametrze jak stosunek woda / cement. Wraz ze wzrostem zmniejsza sztywność mieszanki, co zmniejsza złożoność wypełnienia formy, ale także zmniejsza wskaźniki wytrzymałości
Sztywność oka można określić, umieszczając mieszaninę w płaszczyźnie poziomej. Jeśli spłynie szybko, mieszanina jest bardzo płynna. Na średniej plastyczności mieszaniny wskazuje jej powolne pełzanie.
Gdy mieszanina utknie i nie ześlizgnie się, oznacza to, że nie jest bardzo plastyczna, a jeśli masa nawet nie zmieni swojego kształtu i pozostanie grudkowata, oznacza to jej sztywność.
Aby poruszać się w takiej sprawie, jak wybór liczby elementów wymaganych do przygotowania 1 m betonu, możesz użyć tej tabeli.
| Rozwiązanie marki | Cement M 400 (kg) | Kruszony kamień (kg) | Piasek (kg) | Woda (l) |
| 75 | 170 | 1053 | 945 | 210 |
| 100 | 210 | 1080 | 870 | 210 |
| 150 | 235 | 1080 | 855 | 210 |
| 200 | 286 | 1080 | 795 | 210 |
| 250 | 332 | 1080 | 750 | 215 |
| 300 | 382 | 1080 | 705 | 220 |
Ponieważ pierścienie do szamba mają wzmocnioną konstrukcję, bardziej odpowiedni jest beton o niewielkiej sztywności. Przy użyciu Portland Cement M500 stawki dla M400 są mnożone przez 0, 88. Dla innych marek weź inne czynniki.
Po przygotowaniu mieszanki, która przypomina konsystencję gęstego ciasta, pierwsza warstwa ma grubość około 10 cm wysłaną do szalunku, po czym pobijają: biorą stalowy pręt o średnicy 20 mm i starannie zagęszczają materiał.
W ten sposób wypełnij całą objętość między dwoma cylindrami. Po zakończeniu pracy zamknij produkt przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, rzucając na niego kawałek grubej tkaniny.
Przez 14 dni zabierają szalunek na wypadek, pozostawiając go na 4 dni w tym samym miejscu, nie zapominając o okresowym podlewaniu. Jeśli napełnianie odbywa się za pomocą mniej gęstej mieszanki, proces nazywa się odlewaniem. Szalunek produktów uzyskanych drugą metodą jest usuwany w ciągu tygodnia.
Muszle pozostaną na powierzchni i zostaną wypełnione zaprawą cementową. Na produktach wykonanych drugą metodą mniej form skorup. Olej pokrywający powierzchnię cylindrów jest usuwany. Mocniejsze połączenie pierścieni zapewnia blokadę.
Aby uzyskać ten element do formy, dodaj 2 dodatkowe pierścienie, tworząc połączone fazowanie montażowe w postaci występu na jednym produkcie i szyjce na drugim. Pozwoli to na mocne zamocowanie pierścieni podczas instalacji, chroniąc je przed przemieszczeniem.
Znany sposób wytwarzania pierścieni, wykluczający z procesu tak czasochłonną operację jak transport gotowego produktu. W tym celu wykonuje się formę pierścieniową w miejscu, w którym ma ona wykopać szambo. Najpierw odlewany jest pierścień, a następnie ziemia jest wybierana pod nim i stopniowo opuszczana do dołu, zanurzając go całkowicie w jamie.
Gdy górna krawędź produktu znajdzie się na tym samym poziomie, co grunt, na nim powstanie nowy szalunek. Zrób następny pierścień i ponownie wybierz podłoże, aż krawędź produktu zrówna się z ziemią. Kontynuuj wykonywanie nowych pierścieni, aby osiągnąć żądaną głębokość studzienki.
Formy prefabrykowane pozwalają uzyskać produkty wysokiej jakości, ale do produkcji kilku pierścieni szamba do ich zakupu jest nieracjonalna
Produkty najwyższej jakości uzyskuje się, jeśli możliwe jest zastosowanie technologii wibroprasowania, która polega na instalacji formy na specjalnej płycie wibracyjnej z napędem.
Płytka wykonuje ruchy oscylacyjne o małej amplitudzie i wysokiej częstotliwości, co pozwala na maksymalne zagęszczenie masy betonowej.
Możesz wykonać betonowe i betonowe pierścienie o różnych średnicach własnymi rękami. W tym i pierścienie do urządzenia z otworem w kanale 
Wzmocnienie pierścieni betonowych pozwala zmniejszyć grubość ścianki produktu do 8 cm (dla betonu nie mniejszego niż 12 cm), a także wyposażyć go w uchwyty montażowe 
Prace montażowe są znacznie ułatwione, jeśli fazowanie jest utworzone wzdłuż końców pierścieni. Aby to zrobić, na dole szalunku przed wylaniem i na górnym końcu po umieszczeniu pierścieni należy ustawić odpowiedni rozmiar 
Jeśli istnieją obawy dotyczące dokładności wykonywania okrągłych pierścieni w planie, nikt nie zabrania wykonywania ich z kwadratową sekcją.
Stosowanie plastikowych pierścieni
Zalety pierścieni z tworzywa sztucznego do szamba, ich niska waga, trwałość i łatwość instalacji. Materiałem wyjściowym do ich produkcji jest niskociśnieniowy polietylen, który ma doskonałe właściwości wytrzymałościowe.
Najpopularniejszy rozmiar to wysokość 150 cm, średnica około 95 cm, grubość ścianki 25 cm.
Plastikowe pierścienie zapewniają pełną szczelność na szambo. Wyeliminuj przenikanie nieoczyszczonych płynnych odpadów do gleby przez ściany boczne
Pierścień, bez uszczerbku dla jego integralności, dostrzega duże obciążenia mechaniczne wynikające z żebrowanego korpusu. Dla jednego szamba z reguły nie potrzeba więcej niż 3-4 pierścieni, które służą jako ściany.
W dolnej i górnej części studzienki stosuje się inne części: spód, właz, pierścień do obramowania otworu, który służy do połączenia z kanałem.
Jeśli porównasz plastikowe pierścienie z betonem, to oprócz niewielkiej wagi, możesz zobaczyć wiele innych zalet pierwszego:
- Szybka instalacja za pomocą istniejącego systemu zamka.
- Łatwość demontażu.
- Pełna szczelność.
- Możliwość wymiany uszkodzonego pierścienia.
- Brak reakcji na wilgoć. Plastik nigdy nie zmoknie i nie ulegnie korozji.
- Agresywne chemikalia lub produkty odpadowe znajdujące się w odpadach i bakteriach glebowych nie wpływają na tworzywo sztuczne.
- Gładsza powierzchnia wewnętrzna, która nie przyczynia się do gromadzenia się na niej płytki nazębnej.
Demokratyczna cena.
Lekka konstrukcja może czasami powodować przemieszczenie pod wpływem wód gruntowych. Aby temu zapobiec, podczas wylewania dna studzienki do jastrychu betonowego wkładane są specjalne metalowe haczyki. Dzięki tym urządzeniom lekkie plastikowe pierścienie są bezpiecznie zamocowane.
W tym materiale można przeczytać, jak wykonać uszczelnienie szamba za pomocą wkładki z tworzywa sztucznego.
Czasami pierwszy pierścień jest opuszczany do szamba na wciąż nieutwardzonym jastrychu. Jest to o wiele łatwiejsze niż mocowanie za pomocą haczyków i lin. Jest na to negatywna strona - konieczne będzie podjęcie wielkich wysiłków w przypadku konieczności demontażu konstrukcji.
Decydując się na wykonanie szamba z plastikowych pierścieni, konieczne jest określenie miejsca.
Normy sanitarne dotyczące lokalizacji jakiegokolwiek szamba są takie same:
- co najmniej 5 m od drzwi wejściowych do domu i okien;
- nie mniej niż 3 m od drogi i między sąsiednią działką;
- 15 m lub więcej ze studni lub studni z wodą pitną;
- dostępność dostępu do pracy samochodu aspenizatorsky;
- отсутствие рядом с ямой плодовых деревьев.
Следующий шаг - определение объема. За основу принимают суточный расход воды на 1 человека, проживающего в доме. Общепринятая норма - 200 л. Вырыв котлован, устраивают на его дне стяжку из бетона высотой около 200 мм, строго контролируя горизонтальность.
Процесс монтажа пластиковых колец состоит из нескольких шагов: подготавливают место роют яму подготавливают дно, укладывая последовательно песок, гравий, геотекстиль, затем выполняют непосредственный монтаж пластиковых изделий
Между стенками вырытой ямы и гофрированной поверхностью колец должен оставаться зазор 30 мм как минимум. Со стороны дна также оставляют 20 см запас. В случае если дно выгребной ямы не планируют бетонировать, этот параметр увеличивают до 0, 5 м.
Когда выбран последний вариант, необходимо устройство фильтрующего слоя, состоящего из гравия и песка, разделенных для невозможности их смешивания, геотекстилем. При изготовлении пластиковых колец в их конструкцию уже заложена теплоизоляция в виде продольнополой прослойки, но если в вашей местности зимой наблюдаются суровые морозы, нелишним будет и дополнительное утепление.
Для устройства теплоизоляционного слоя необходимо взять полотнище отражающего материала с такими размерами, чтобы после опускания колец была охвачена вся поверхность ямы. Материал с отражающим слоем не позволит уходить теплу в грунт. Его края фиксируют по периметру верха ямы бечевкой.
Сами кольца погружают поочередно с использованием тросов. К каждому из них прикладывают небольшое усилие для соединения с предыдущим. Для этого конструкцией предусмотрены специальные пазы.
Трос, при помощи которого погружали кольца, привязывают одним концом к металлическому крюку, замурованному в опалубку, а другой перекидывают на противоположную сторону ямы и закрепляют там. Получится дополнительное укрепление колец.
Теперь можно приступить к обратной засыпке емкости. Обычно с наружной стороны колец насыпают землю. Но если грунтовые воды находятся высоко, в зазор между емкостью и котлованом помещают смесь цемента с песком в соотношении 1:1.
Одновременно с выполнением этой операции в емкость необходимо подливать воду, следя за тем, чтобы уровень насыпаемой земли был ниже уровня воды на 200 мм. Если этого не сделать, на пластике под воздействием давления, создаваемого грунтом, могут появиться трещины.
Остается накрыть яму герметичным люком, предохраняющим выгребную яму от попадания в нее дождевых вод. Кроме люка диаметром 0, 7 м, нужно установить вентиляционную трубу с сечением 100 мм, которая будет отводить из ямы газы.
Пластмассовые кольца стыкуют в основном при помощи специальных пазов предусмотренных конструкцией, но иногда используют сварку и герметики
Для очистки канализационных стоков можно купить специальное средство, содержащее живые бактерии, питающиеся органикой и перерабатывающие ее до более жидкого состояния. Когда в выгребной яме отсутствует дно, то большинство ее содержимого будет уходить в грунт. В замкнутой выгребной яме скапливается больше отходов, поэтому ее приходится откачивать часто.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Здесь вы увидите, как изготавливают бетонные кольца в условиях загородного участка:
В этом видеоролике пойдет речь об изготовлении разъемных форм, с помощью которых формируют бетонные кольца:
Следуя рекомендациям, данным в статье, вы сможете сделать кольца для выгребной ямы самостоятельно. Если этот процесс покажется вам очень трудоемким, всегда можно купить готовые кольца из бетона или пластика. Что касается их установки, то и в этом вопросе наша статья окажется для вас полезной.
Возникли вопросы по теме статьи? Или может самим доводилось сооружать бетонные кольца для септика, и вы можете дать дельный совет нашим читателям? Оставляйте свои комментарии, подгружайте фото самоделок, делитесь своими секретами изготовления в блоке под статьей.