Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Wiele osób nie chce przyciągać osób z zewnątrz do napraw w domu, woląc samodzielnie przeprowadzać naprawy. Niezbędnym narzędziem do tego jest Bułgar. Z jego pomocą można czyścić i szlifować powierzchnię betonu lub metalu, a także w każdy możliwy sposób do ich przetwarzania.

Bulgarian (oficjalna nazwa to szlifierka kątowa lub szlifierka kątowa) ma wiele modyfikacji, w szczególności istnieją mini szlifierki, które różnią się rozmiarem płyty.

Cechy małych szlifierek kątowych i zakres zastosowania

Jeśli bułgarski jest niezbędnym narzędziem w twoim domu, powinieneś poprawnie podejść do jego wyboru. I tylko właściwy wybór pozwoli docenić możliwości tego narzędzia.

Przy wyborze konkretnego modelu należy wziąć pod uwagę pewne cechy i niuanse, w szczególności zakres zastosowania.

Podobnie jak duże narzędzia , małe szlifierki są klasyfikowane według następujących funkcji:

  • moc silnika;
  • prędkość wrzeciona;
  • waga;
  • wymiary;
  • ergonomia.

Kluczową różnicą między mini szlifierką a dużym narzędziem są jego wymiary . Rozmiar jest porównywalny do kilku szczoteczek elektrycznych. Ale pomimo wielkości narzędzia jest wyposażone we wszystkie niezbędne elementy: tarcze szlifierskie i akcesoria, które pomagają rozszerzyć funkcjonalność maszyny.

Kolejną zaletą maszyny jest jej wszechstronność, a także umiejętność rozwiązywania zadań o wysokiej precyzji (co można nazwać inaczej „pracą biżuterii”). Ponadto będzie można łatwo obsługiwać obszary o małej powierzchni, co jest bardzo dobre, gdy inne narzędzia są bezsilne.

Pod względem wspólnych funkcji mini wersje Bułgarów praktycznie nie różnią się od dużych modeli. Podczas pracy nie musisz wkładać wiele wysiłku, możesz mieć wolne ręce, ponieważ urządzenie jest dość lekkie. W związku z tym nie musisz wybierać optymalnej pozycji w dłoni, aby stworzyć niezbędny wysiłek w miejscu pracy.

Kolejną zaletą małych samochodów można nazwać fakt, że mogą być używane bez dodatkowych uchwytów i osłon ochronnych . Pozwoli to na wygodniejszą pracę z narzędziem. Nie oznacza to jednak, że wymagania przepisów bezpieczeństwa nie muszą być przestrzegane: niezależnie od wielkości, bułgarczyk może być źródłem szkody dla osoby.

Projekt mini-szlifierki

Kluczowym narzędziem dla małych szlifierek kątowych jest ściernica. Może się różnić w zależności od następujących czynników:

  • materiał do cięcia;
  • maksymalna możliwa średnica okręgu.

Należy zauważyć, że większa średnica zapewnia głębszy rozmiar podczas pracy, co zwiększa czas trwania ścierniwa. Przy dużej ilości pracy musisz wybrać duży rozmiar dysku. Wybierając to narzędzie, należy wziąć pod uwagę prędkość biegu jałowego wrzeciona . Może mieć różne moce znamionowe, w zależności od średnicy dysku. Modele z większymi dyskami mają większą moc i wydajność. Niektóre modele szlifierek, niezależnie od ich zastosowania, mają specjalne opcje upraszczające przetwarzanie materiałów.

Czasami przycięte dyski zużywają się i są nierówne. Z tego powodu podczas pracy wiele z nich jest narażonych na wibracje, dzięki czemu przetwarzanie materiałów będzie niezwykle trudne. Niektóre modele są wyposażone w specjalne mechanizmy, które usuwają nierówności, a także ułatwiają szlifowanie lub cięcie materiału.

Specyficzne są profesjonalne modele szlifierek : podczas rozruchu będą musiały być zasilane prądem, którego wartość nominalna powinna być 5-10 razy wyższa niż zwykłe wskaźniki sieci domowej. W rezultacie może dojść do przeciążenia i awarii bezpieczników. Problem został rozwiązany poprzez zakup narzędzia z funkcją ograniczania prądu rozruchowego.

Wiele modeli narzędzi jest wyposażonych w dodatkowe uchwyty, za pomocą których proces cięcia jest uproszczony i nie będzie potrzeby wywierania dużego wysiłku fizycznego. Uchwyty wykonane są głównie na bazie specjalnych materiałów, które doskonale zwalczają wibracje. Zapewni to wysoką dokładność pracy i wyeliminuje problemy zdrowotne, które mogą wyniknąć z użycia narzędzia.

Reguły wyboru dysku

Wybierając szlifierkę, należy wziąć pod uwagę, że warunki wymiany tarcz są jak najbardziej optymalne. Niektóre modele cięcia są często wyposażone w klucze. Niektóre zawierają specjalne nakrętki, dzięki którym można łatwo wymienić dysk.

Jeśli chodzi o same dyski, przy wyborze należy określić cele ich zastosowania. Kluczowe parametry to:

  • grubość;
  • średnica

Najmniejsze szlifierki mają tarcze o średnicy 125 mm, a największe mają średnicę 250 mm. Należy jednak pamiętać, że liczby te nie są ograniczeniami dla konkretnego narzędzia, ponieważ większe dyski mogą być używane na profesjonalnych narzędziach.

Należy zwrócić uwagę na średnicę tarczy, ponieważ określa ona grubość obrabianego przedmiotu. Jak również maksymalna głębokość cięcia.

Jeśli potrzebujesz narzędzia do cięcia wyrobów metalowych, lepiej jest użyć tarcz tnących. Grubość modeli domowych wynosi 1–1, 2 mm. Modele przemysłowe mogą mieć liczbę do 2, 5 mm.

Dysk o odpowiednim rozmiarze ma na celu stworzenie optymalnych warunków dla kapitana, ponieważ nie musi wywierać silnego nacisku na młyn. W rezultacie nacięcie będzie czyste i wykonane bez trudności. Jeśli potrzebujesz narzędzia do kształtowania nici na cienkim metalu, należy wybrać dyski o minimalnym rozmiarze lub zabrać stare, praktyczne odpady.

Niektórzy rzemieślnicy uważają, że lepiej jest zabrać diamentowe tarcze do cięcia metalu, ale tak nie jest. Jeśli taki dysk zostanie użyty na metalu, może się w nim ugrzęznąć, a następnie użycie go zgodnie z jego przeznaczeniem będzie problematyczne.

Zasady cięcia metalu

Jeśli nigdy wcześniej nie używałeś szlifierki (niezależnie od jej wymiarów), aby uniknąć błędów, lepiej jest wypróbować je na starych częściach . Należy zauważyć, że skuteczność wykorzystania koła tnącego można osiągnąć tylko wtedy, gdy zapewnione są siły promieniowe. Podczas przetwarzania materiałów w płaszczyźnie innej niż pierwotnie zdefiniowana, w czasie, gdy dysk znajduje się już w kęsach metalu, wzrasta ryzyko jego pęknięcia, a także fakt, że w przyszłości nie będzie się nadawał do użytku.

Maksymalne wyniki przy cięciu metalu uzyskuje się, jeśli użyjesz pięty dysku. Ta strefa odpowiada najbliższej dolnej części okręgu. Trwałość narzędzia i dysku można uzyskać, układając przerwy co 5–7 minut przez 20–30 minut. Należy o tym pamiętać przede wszystkim dlatego, że korzysta z urządzenia o małej mocy, które może się przegrzać.

Ponadto, aby przedłużyć żywotność dysku, metal może być chłodzony przez traktowanie obszaru cięcia wodą.

Warunki stosowania do przetwarzania różnych materiałów

Podczas pracy z kęsami aluminiowymi nie należy zapominać, że aluminium ma bardzo lepką strukturę. Jeśli półfabrykaty są grubsze, zaleca się smarowanie szwów naftą. Ale podczas tej procedury nie zapomnij o zgodności z przepisami przeciwpożarowymi.

Jeśli chodzi o użycie małego narzędzia do formowania, kształtowania cyny lub cięcia, konieczne jest, aby była wyposażona w „kołki” - opracowane tarcze. Dlatego pozostałości tego materiału muszą zostać zapisane. W celu dokładnego cięcia narożników procedura jest przeprowadzana w dwóch etapach, przy czym obie półki są cięte oddzielnie.

W przypadku obróbki bardzo długich rur, kształtek lub kątów wcześniej przymocowanych do podpór, w celu uzyskania skutecznych wyników zaleca się cięcie krawędzi wiszącej. Jeśli przecięta linia przechodzi między podporami, istnieje ryzyko, że przedmiot obrabiany ugnie się pod naciskiem własnego ciężaru, co spowoduje zacięcie dysku.

Podczas pracy z cienkimi przedmiotami pamiętaj, że cięcie powinno odbywać się wyłącznie prosto. Kiedy musisz wyciąć element w kształcie, musisz najpierw wykonać linię prostą, a następnie usunąć niechciane pozostałe fragmenty.

W przypadku pracy z młynkiem w żadnym wypadku nie należy go naciskać. W przeciwnym razie istnieje następujące ryzyko:

  • dysk może się zaciąć;
  • załamać się;
  • Bułgar może się przegrzać.

Kiedy podczas pracy zauważysz, że metal jest bardzo powoli cięty, oznacza to, że prawdopodobnie należy go wymienić.

Jeśli po wykonaniu cięcia zdecydujesz się nadać mu porządny wygląd z boku płyty, nie rób tego. W takim przypadku musisz użyć dysków innego typu .

Również podczas używania narzędzia należy wziąć pod uwagę, że jeśli ścierniwo lub cząstki stopionego metalu spadną na produkty z tworzyw sztucznych, szyby samochodowe lub reflektory, usunięcie ich stamtąd będzie prawie niemożliwe. Dlatego też, jeszcze przed rozpoczęciem pracy, wszystkie te elementy powinny zostać usunięte ze strefy ryzyka i należy z wyprzedzeniem podjąć środki ochronne.

Tak więc powyższe zostały uznane za cechy korzystania z Bułgarów, w szczególności ich mini-wersje . Ich funkcjonalne cechy praktycznie nie różnią się od większych modeli, ale mają też szereg zalet. W szczególności są wygodniejsze w zastosowaniu. A jeśli uważasz, że małe modele mają bardziej przystępną cenę, może to być decydujący czynnik przy zakupie tego narzędzia do obróbki powierzchni i materiałów na potrzeby domowe.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: