To nie jest wada ani wada w projekcie. Sprężarka tego typu znalazła szerokie zastosowanie w różnych procesach roboczych, które nie wymagają wysokiej jakości wstępnego przygotowania masy powietrza. Modele bez zbiornika oleju są wyposażone w system filtracji. W tym celu należy użyć separatora wilgoci dla kompresu, który sprzyja oddzieleniu składników oleju i przepływu powietrza wpływającego.
Opis urządzenia
Pod separatorem wilgoci znajduje się medium filtrujące wysokiej jakości. Zapewnia optymalną wydajność podczas pracy ze sprzętem, a także czyści skład środowiska powietrza wytwarzanego przez system pneumatyczny. Nowoczesne modele sprężarek są często uzupełniane o panel lub filtr oleju, który wykonuje dokładne przygotowanie mieszanki roboczej.
Jest to ważny etap filtracji dla systemu pneumatycznego, który zajmuje się konserwacją ponadwymiarowych narzędzi. Standardowe modele osuszaczy do sprężarek są częściej stosowane w warsztatach samochodowych, jak również na liniach produkcyjnych, gdzie pracownicy wykonują dużą ilość operacji malowania i lakierowania.
W wyniku dokładnego czyszczenia i obróbki system pneumatyczny uwalnia powietrze, w którym nie ma cząstek wilgoci. Ze względu na swoje właściwości, osuszacze są wykorzystywane do prawidłowego działania i działania piaskarki sprzętu budowlanego.
Zasada działania
Osuszacz zaczyna przetwarzać sprężone powietrze przed dostarczeniem go do sprzętu pneumatycznego. Ważne jest, aby pamiętać, że pistoletów natryskowych nie można używać bez tego urządzenia, aby nie uległo przedwczesnemu uszkodzeniu, a także aby zapewnić wysoką jakość nakładania farby na powierzchnię. W procesie filtracji strumień przechodzi przez etap oczyszczania, dlatego drobne cząstki cieczy i małe elementy ciała stałego są usuwane z powietrza.
W zależności od typu i konstrukcji urządzenia zasada osuszacza może się nieznacznie różnić. Dzisiaj, wśród dużego i zróżnicowanego wyboru, prezentowane są następujące opcje:
- wirowanie;
- żel krzemionkowy;
- cyklon.
Najczęściej używane urządzenia wirowe i cyklonowe osuszaczy do urządzeń sprężarkowych. Urządzenie pomaga skutecznie zatrzymać cząsteczki wody dzięki sztucznie wytworzonej turbulencji przepływu powietrza.
Ciecz osiada na powierzchni ścian, więc czyste sprężone powietrze dostaje się do układu pneumatycznego. Aby zapewnić maksymalną wydajność separatora wilgoci, przestrzeń wewnętrzną uzupełniają łopatki. Po uruchomieniu ostrożnie zbierają cząsteczki wody i oleju. Są one odprowadzane do specjalnego odpływu kondensatu. Frakcje ciekłe są zatrzymywane i blokowane przez membrany.
Specyfikacje techniczne
Wielkość frakcji wpływa na jakość czyszczenia masy powietrza. Aparatura do zastosowań przemysłowych stosowana do przygotowania cienkiej wody. Odcinają małe cząstki o wielkości około 5 mikronów. Najczęściej standardowe modele separatorów wilgoci są wyposażone w filtry, których udział wynosi około 15 mikronów.
Podczas procesu selekcji należy zwrócić szczególną uwagę na poziom utrzymywanego ciśnienia. W większości przypadków filtr sprężarki średniej klasy pracuje w trybie 7 bar. Ten parametr nie wpływa na jakość pracy końcowej. Jednak użytkownicy muszą wziąć pod uwagę plan mapowania filtrów dla sprężarek. Musisz dopasować poziom mocy i obciążenie występujące podczas cyrkulacji sprężonego powietrza pod ciśnieniem wewnątrz systemu.
Rodzaje osuszaczy
Istnieje kilka rodzajów osuszaczy, które są używane do celów domowych i przemysłowych. Przed zakupem należy zdefiniować zadania i porównać je z charakterystykami technicznymi, aby znaleźć optymalny typ separatora wilgoci. Wśród dużego i zróżnicowanego wyboru można znaleźć:
- filtry wirowe;
- modułowe systemy do czyszczenia sprężonego powietrza;
- separator oleju wilgoci do sprężarki.
Cechy tego ostatniego typu urządzenia to skuteczne czyszczenie z wody, stałych elementów i oleju. Są one instalowane na sprężarkach olejowych, które mogą intensywnie przetwarzać części za pomocą smaru. Duże przedsiębiorstwa przemysłowe o dużym nakładzie pracy są często używane i modułowe systemy filtracyjne.
W takiej konstrukcji osuszacz jest funkcjonalnym i ważnym elementem, ale nie służy jako niezależny filtr roboczy.
System modułowy jest kontrolowany przez kontroler, który daje różne polecenia nie tylko do filtra, ale także do innych węzłów w urządzeniu.
Kryteria wyboru
W zależności od aplikacji zmieniają się wymagania dotyczące czyszczenia. Jeśli chcesz pomalować powierzchnię pistoletem pneumatycznym, ale musisz zwrócić uwagę na małą szerokość pasma filtra. Lepiej jest preferować dokładne czyszczenie.
Podczas procesu produkcji mogą istnieć minimalne wymagania jakościowe dla filtracji. Ale w tym przypadku szczególną uwagę zwraca się na wielkość wydania. Eksperci zalecają przeglądanie listy obcych cząstek, które zbierają filtr. Optymalnym rozwiązaniem jest separator wody i oleju dla sprężarki, który przetwarza cząsteczki wody i oleju ze strumienia powietrza.
Jeśli potrzebujesz filtra do zbierania nadmiaru wilgoci, możesz również kupić suszarki. Nie gwarantują jednak wysokiej jakości usuwania różnych frakcji, cząstek i ciał obcych.
Tworząc własne ręce
Samodzielny separator wilgoci składa się ze starej lub używanej butelki propanu, złączki i probówek. Obrabiany element ciała ustawiony w pozycji pionowej. Do szczytu potrzeba spawania złącza do wlotu powietrza. Eksperci zalecają przesunięcie go bliżej krawędzi balonu. Następnie musisz zrobić wlot, do którego możesz użyć rury.
Aby usunąć wilgoć, wykonaj otwór wyposażony w zawór. Powinien znajdować się na dole struktury. Na tym etapie produkcji separatora wody konieczne jest przemyślenie, wykonanie obliczeń i wykonanie wypełniacza. Jako materiał sorbentowy wykorzystujący wióry drzewne, który może wypełnić wewnętrzną niszę pojemnika. Ważne jest, aby pamiętać, że nie jest możliwe dokładne ułożenie pojemnika. Wewnątrz systemu powietrze musi swobodnie krążyć.
Osuszacze typu adsorpcyjnego
Aby zrobić taki separator wilgoci własnymi rękami do użytku w sprężarkach, konieczne jest użycie filtrów oleju i wody z samochodu. Nie ma potrzeby zmiany pierwotnej lokalizacji obudowy, armatury i zespołu spustowego do zbierania kondensatu.
Wlot filtra należy zmienić. Aby to zrobić, zainstaluj rurkę z wytrzymałej stali. Aby zapewnić stabilne działanie urządzenia, najlepiej użyć wbudowanego filtra. Drugi otwór szczelnie zamyka zaślepkę. Aby zachować go lepiej, należy go posadzić na szczeliwie.
Między wewnętrzną ścianą obudowy a zewnętrzną średnicą filtra znajduje się pierścieniowa przestrzeń. Musi być wypełniony adsorbentem. Osoba, która samodzielnie wykonuje separator wilgoci, powinna pamiętać, że wchłanianie wilgoci powinno następować stopniowo. Do tego celu służą gumowe pierścienie uszczelniające.
Można ich użyć do podzielenia wewnętrznej przestrzeni ciała na trzy strefy. Jeśli osuszacz jest używany rzadko, przestrzeń wewnętrzną i szczelinę pierścieniową można wypełnić żelem krzemionkowym. Następnie możesz zmontować urządzenie i przetworzyć elementy łączące. Jeśli zastosujesz się do tych zasad, możesz wykonać separator wilgoci dla sprężarki własnymi rękami przy minimalnych kosztach.
Aby obliczyć wymaganą ilość żelu krzemianowego, konieczne jest zastosowanie następującego wzoru: na 830 l / min sprężonego powietrza należy pobrać 1 kg substancji adsorbującej. Żel krzemianowy jest substancją nadającą się do regeneracji. Aby przywrócić pierwotne właściwości, konieczne jest umieszczenie substancji w piekarniku na 2–3 godziny. Eksperci zalecają stosowanie silikatowego żelu, który ma wskaźnik koloru. Gdy pory są wypełnione wilgocią, kolor zmieni się i możesz go wysuszyć.
Wymagania instalacyjne
Podczas obsługi osuszacza należy wziąć pod uwagę kilka podstawowych zasad i wymagań:
- Urządzenie można zainstalować ściśle w pozycji pionowej i bezpiecznie zamocować w obudowie.
- Podczas połączenia należy sprawdzić kierunek ruchu powietrza.
- Jeśli kupisz gotową strukturę, kierunek na ciele jest oznaczony strzałkami.
Zgodnie z tymi zasadami osuszacz będzie działał prawidłowo i zapewni wysoką jakość.
Zalety filtrów typu cyklonowego
Osuszacze znacznie upraszczają działanie pistoletu pneumatycznego i sprężarki. Zapewniają stabilną pracę urządzenia. Można wyróżnić następujące zalety filtrów typu cyklonowego:
prosta konstrukcja;- akceptowalny koszt;
- najwyższa wydajność;
- retencja dużych cząstek kondensatu;
- łatwa konserwacja;
- regeneracja i pełne przywrócenie pierwotnych właściwości;
- zapewnienie wstępnego czyszczenia.
Separatory wilgoci dla sprężarek i wiatrówek są skutecznym narzędziem, bez którego nie można wyobrazić sobie pracy tej technologii. Jakościowo przygotowują sprężone powietrze do dalszego wykorzystania. Filtry oddzielają wilgoć pierwotną, cząsteczki oleju, a także zanieczyszczenia z różnych frakcji i innych cząstek stałych. Każda sieć pneumatyczna musi być wyposażona w separator wody, który oczyści powietrze w celu późniejszego wykorzystania.